水泥标准稠度测定仪1、测定标准稠度时，测量前应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试锥降至杯顶时，指针应对准标尺零点，否则应予调整。

测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上圆模，并托以玻璃板再一起放到垫板上，然后卸下试锥，换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否为零，否则应予调整。

2、测定标准稠度仪用水量及凝结时间应按GB/T 1346-2001第四第五节进行。

3、每次测定前，应先将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。

4、每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。

5、滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。

水泥细度负压筛析仪1、试验前检查三色标志，确认试验温度。

2、接通电源，调节数显式时间继电器，设定为120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，调节负压在-4000Pa到-6000Pa范围内，然后关机。

3、若工作负压小于4000Mpa，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

4、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，启动筛析仪连续筛析120s后，仪器自动停止。

在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛使试样落下。

5、筛毕，用天平称量筛余物。

6、试验完成后，关闭电源，做好设备清洁。

沸煮箱一、技术规格：1、最高沸煮温度：100℃2、煮箱名义容积：31L3、升温时间（20℃升至100℃）：30±5min4、恒沸时间：3h±5min5、管状加热器功率：4KW/220V（共两组各为1KW和3KW）二、操作步骤：1、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。

指示灯灭、再煮3h 沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。

此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响。

表示工作结束。

煮毕将水由热水咀自动运行。

2、如果沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。

将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换至自动位置即可自动运行。

3、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能积累水垢，可定期清洗。

三、注意事项：1、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。

加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

2、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

3、沸煮前，水封槽内必须盛水，以保证作试验沸煮时起水封的作用。

4、本设备搬移时，切忌在水封槽处用力。

数显式抗折仪1、检查三色标志，确认设备完好状态。

2、根据不同的试样和所采用的方法标准安装好试样夹具，且调整好位置并固定好。

3、接通电源，电源指示灯亮，油泵开关置于“开”位置上，油泵指示灯亮，油泵电机工作，压力表指示压力。

如压力表无指示（工作台不能上升）可能是油泵电机反转，需要更换三相电源相序。

4、按照测试标准方法要求，安装好试样。

5、按下零位键，对表进行清零。

6、将开关拨向“加载”，工作台上升。

试样与压刀口接触，压力显示表上即显示所受压值。

当试样受力达到极限，试样受破坏，且力也随之减少，但其数显示表仍保持且显示最大值，停止加载，并记下最大值。

7、将开关拨向“卸载”，工作台带动夹具下降，当下降到一定位置时，将开关拨向中间位置，停止卸载。

8、测试完后，关闭电源并清洁仪器。

9、仪器要经常保持干净、整洁、经常涂油、保持设备机械部分不锈蚀。

水泥胶砂振实台1、安装好试模，扣紧，装入已搅拌好的胶砂。

2、接通电源，按下绿色振动按钮，开始振动后用双面刮刀把胶砂刮入试模，让其振动60下后自动停车。

3、振动过程中，如出现异常现象，应立即按下红色按钮，检查故障。

4、松开扣紧螺杆，取下试模。

5、试验完成后，关闭电源，做好仪器设备清洁。

雷氏测定仪1、雷氏夹每次使用前需进行弹性要求检验，合格后方可使用。

2、将制好的标准稠度的水泥净浆装满环模内，抹平后盖上玻璃板，压上配重块，移入湿气养护箱。

3、测量经养护的雷氏夹两指针尖端的距离，精确到0.5mm。

4、将雷氏夹连同试样放入沸煮箱，在30±5min内加热至沸腾，并恒沸3h土5min。

5、按测得沸煮后两指针尖端间距与沸煮前差值来判断试件合格与否。

1、接通电源，将开关拨至自动位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序。

2、手动时三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

3、试验完成后，彻底清洁搅拌叶片和搅拌锅内外残余净浆。

4、经常检查电气绝缘情况。

1、检查设备三色标志，确认设备完好状态。

2、砂罐内装入标准砂，搅拌锅装入水和水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、电器操作分为手动和自动两种：A、自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速-再低速，同时加砂结束-高速，停-高速-停止转动的工作程序，整个过程240秒。

搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

B、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据需要调整转动时间。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。

4、搅拌完成，及时清洁保养。

电子万能试验机一.操作步骤:1、接通电源，打开电脑，进入电子万能试验机操作界面，按下界面上↑使活塞上升、↓使活塞下降，然后按“开始”按钮使活塞上升、下降约50mm，调试机器运转是否正常。

然后关闭。

2、根据试件形状、尺寸选择相应的夹具装入上下钳口座内。

3、将试件一端夹持于上钳口中。

4、将试件的名称、规格型号及其它相关的资料完整的填入新建表格内。

5、按下界面上“拉”的按钮，然后按下上↑，再按“开始”使活塞上升，以最小的速率待上钳口升到适当高度时，将试件另一端夹持于下钳口中。

注意使试样铅垂和对中。

然后按下“停止”。

6、按下“开始”，按规定速度均匀加荷，其它人员远离试验机，防止试件飞出伤人。

7、待试件断裂后，立即按下“停止”按钮。

并把试验结果保存起来。

8、退出测试界面，取下试件。

9、试验结束后，关闭电源，清扫机器和现场，填写使用记录。

10、弯曲及抗折试验可参照上述各项进行。

二、注意事项：1、通电顺序：首先启动计算机，进入试验界面；然后再启动试验机的电源按钮。

2、断电顺序：首先关闭试验机的急停按钮；然后再退出系统，关闭计算机。

3、人造板试验软件试验时，建议采用程控方式，试验结束必须点一下保存图标，才会计算出试验结果。

电液式数显万能试验机1、检查设备三色标志，确认设备完好状态。

2、使用前先检查邮箱内的油液是否充足；各油管接头和紧固件是否有松动；检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

3、接通总电源开关。

根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳口座内。

4、开动油泵电机，开启送油阀，使试验台上升5-10mm，然后关闭送油阀。

如果试验台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

5、装夹试样：作拉伸试验时，先启动油泵，再打开送油阀，使工作活塞升起一小段后关闭送油阀，分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，再调整下钳口，开动下钳口（移动横梁）电动机，将下钳口升降到适合高度，将试件另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅直，并夹在夹头的全长上，对准中间位置。

6、作压缩或弯曲试验时，将试件放置在工作台的压板上或弯曲支承辊的中间位置即可进行试验。

压板及支承辊与试样接触面均经过硬化处理，本机除用作金属材料的压力试验外，还可以作非金属材料和水泥等的压力试验。

7、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。

8、打开回油阀卸荷，取下断裂后的试样。

9、试验完成后，切断电源，做好仪器设备清洁。

TYA-2000电液式压力试验机1、使用前先检查邮箱内的油液是否充足；各油管接头和紧固件是否有松动；检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

2、试验时，将试件表面擦拭干净，检查外观。

3、将试件按下压板线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至合适位置。

4、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等有关数据的输入。

5、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直至试件破坏，荷载下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

6、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。

7、试验全部结束后，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，做好仪器设备清洁。

电子天平1、安装和调节水平：将天平放置在操作位置，在天平后部调节水平旋钮，使天平水平泡到中央位置。

2、接通电源：按电源开关键，预热20分钟。

3、称量：先快速按一下回零键，显示零，将样品置于称盘上，当读数稳定后读取称量值。

4、关机：按住电源键直到显示屏出现OFF后松开。

5、清理实验台并将药品及称量器材（洗涤后）放回原处。

电热鼓风恒温干燥箱一、操作步骤:1、干燥箱用于试样的烘焙、干燥或其它加热用。

最高工作温度为250℃。

干燥箱在环境不大于40℃，空气相对湿度不大于85%条件下工作。

2、干燥箱使用专用的插头座，并用比电源线粗一倍的导线接地，使用前检查本箱的电气绝缘性能，并注意有否断路、短线及漏电现象。

3、箱上放入温度计，打开电源调节控温旋钮至较高位置，待温度上升至预定温度，往回调节控温旋钮至接触开关刚好断开，再经几次微调即可恒温。

4、底部设有排气孔，打开后可排除箱内湿气。

5、试品钢板最大平均负荷为20公斤，放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品。

6、干燥箱严禁放入易然、易挥发物品，以免发生爆炸。

7、通上电源，绿色指示灯明亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯明亮，表示一组电热丝通电升温，如需加高温，可将电源开关旋至开关2位置，使二组电热丝同时升温。

恒温时，可关闭一组加热开关。

8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。

9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人监测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。

二、注意事项：1、此干燥箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

2、使用本箱时，供电电压一定要与本箱额定工作电压相符，否则要造成箱内电子仪器的损坏。

3、试品搁板的平均负荷为15公斤每平方米，放置试品时切勿过密与超载，同时散热板上不能放置试品或其他东西影响空气对流。

4、使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以防电热丝重叠或碰撞发生事故。

5、切勿任意拆卸机体，以免损坏箱内电气线路。

6、本箱使用环境温度不得高于45℃。