焊材二级库管理规定
1焊材储存控制：
1.1焊材储存在焊材一级库内。

仓库内须保证室内温度≧5℃；室内相对湿度≦60%，并须有降湿措施，每天不少于3次记录室内的湿度，当湿度超过60%时，去湿设备应能自动启动，降低湿度。

1.2各项目部备有焊材二级库。

焊材二级库应有焊材烘干设备和焊材保温设备。

项目部委派一名焊材二级库管理员，负责从一级库领取焊材，根据施工项目经理安排，每日下班前安排次日拟用焊材用表，交二级库管理员。

二级库管理员必须按焊材使用票的要求牌号、规格烘干焊材，并如实记录每炉每层焊材牌号、规格、烘干温度时间。

2焊材发放控制：
2.1项目部焊工拟领用焊材时，须先按焊接工艺规定、牌号、规格填写焊材领用票，按领料票各栏目填写工程名称、部件件号，拟领用焊材牌号、规格等，再经项目经理签字，二级库管理员按填写数量发放。

领用焊条时，须如实记录发放根数，并装入焊条筒。

2.2对退回的焊材，应第二天首先烘干，首先发放，并要求焊工优先使用，焊条烘干次数不宜多于3次。

焊接压力管道的焊材烘干次数不宜多于2次。

3焊材使用控制：
3.1焊工必须及时将使用过的焊条剩头收存起来，连同剩余焊条一起交还给库房管理员。

二级库管员须按发放焊条根数来验收焊工交回的焊条头数和焊条数，应与发放时的数量一致。

3.2焊材使用中，焊工须认真保管好焊材，应防止水、油等物污染。

焊材必须放在焊条筒中，使用后，马上盖上焊条筒盖。

3.3焊工使用的焊材必须符合焊接工艺的规定，焊接检查员负责控制，发现不符合工艺时，立刻勒令焊工停止焊接。

4焊材回收：
4.1下班后，焊工必须及时地将剩余的焊条连同焊条保温筒送回焊材二级库；
4.2二级库管理员应对送来的焊条做出特殊标识，以便于次日优先烘干，优先发放；
4.3在烘干中，退回焊材应带标记烘干，以便区分；
4.4二级库管理员必须优先发放退回焊材，并向焊工说明应优先使用；
4.5烘干3次的焊材，不可用于压力管道等特种设备焊接，可以用作钢结构焊接。