1.5、水泥类胶粘剂(专用胶)、U型钢板卡子配套使用。
1.6、50及200mm宽中碱玻纤带用于板缝处理。
二、主要机具
主要机具包括：靠尺板、托线板、线锤、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。
三、作业条件
3.1、结构已验收，墙面已弹好1000mm的标高控制线，凸出墙面、楼地面的砂浆和混凝土杂物已剔除并清理干净。
4.7.4、板与板连接：板与板间缝隙调整均匀，一般不大于10mm。
4.7.5、门头板安装好后，门头板与门边板的埋件，必须焊接好，焊缝不小于20mm且双面焊。
8．4.8、板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝。如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，应先清理浮灰，满刮胶粘剂，再粘贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层，板接缝企口槽内粘贴第一道50mm宽玻纤布后再涂刮胶粘剂粘贴第二道200mm宽玻纤布。玻纤布粘贴必须平整牢固无皱纹，玻纤布表面要用胶粘剂刮平。
4.4、配板、修补：当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
4.5、安装U型卡：按要求在两块条板顶端接拼缝之间用射钉将U型钢板卡固定在顶板上，且每块板不少于两点，钢板卡要涂刷防锈漆两遍。
4.6、配制胶粘剂：用专用胶、水泥和砂配制胶粘剂，其配比为专用胶:水泥:中砂=0.5:1.0:0.5(重量比)，此项工作必须由专人负责，要随配随用，配制的胶粘剂应在30分钟内用完。
5.1.2、安装增强水泥条板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
5.1.3、增强水泥条板板材安装必须牢固。增强水泥条板与周边墙体的连接方法应符合要求，并应连接牢固。
5.1.4、增强水泥条板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
5.2、一般项目：
5.2.1、增强水泥条板板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
4.7、安装塥墙板：
4.7.1、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧口槽内的浮灰必须清理干净，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端，将板顶起，直至板与墙垂直挤紧，上面挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止（注意不要过力以防顶弯条板）。用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，无误后，用木楔自板底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。遇有拐角板和门头板时，粘接和焊接同步进行，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
交底内容：
一、材料要求
1.1、增强水泥条板：90mm厚，其性能应符合设计要求及产品标准的规定。
1.2、水泥：P·O42.5水泥。
1.3、砂：平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂的颗粒坚硬、洁净、不得含有粘土、草根、树叶及其他有害物质。砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。
1.4、豆石：5～12mm的粒径，其含泥量不大于3%。
4.10、隔墙板安装严格按排板图安装，按号入座，不得顶替、换位。安装搬运时必须逐块分发到本层所在位置，各就各位备齐后进行安装，严禁在板堆内翻来覆去查找某一型号、规格的板，而造成条板不必要的破损。
五、质量标准
5.1、主控顶目：
5.1.1、增强水泥条板板材的品种、规格、性能应符合设计要求，板材应有性能检测报告。
4.2、结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，将浮浆灰、砂、土、酥皮等杂物清除干净，凡高出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合层必须找平。
4.3、放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹设隔墙水平双面边线及门洞口线，弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝6.1、合理安排工序，严禁颠倒工序施工。隔墙板粘结后7天内不得碰撞、敲打，不得进行下道工序施工。
5.2.2、增强水泥条板板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。
5.2.3、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，用云石机套割方正，边缘整齐。
5.2.4、增强水泥条板隔墙安装允许偏差和检验方法如下表：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
4.9、铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：
4.9.1、按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。
4.9.2、按专业技术交底要求安装水暖管卡和吊挂埋件。
3.2、楼地面及顶棚上已弹出隔墙板安装位置线。
3.3、水暖电气设备安装已放好定位点线。
3.4、操作地点环境温度不低于5℃。
3.5、本工程隔墙板为90mm厚增强水泥条板，主要用于卫生间及单元户内分隔墙，施工顺序从下到上，具体位置及做法严格按照设计图纸、设计变更及图集规定要求施工。
四、操作工艺
4.1、施工工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平——→放线、分档——→配板、修补——→安装U型卡——→配制胶粘剂——→安装隔墙板——→板缝处理——→铺设电线管、稳接线盒、安装管卡及埋件（水电配合）——→板面装修
4.7.2、粘结完毕的墙体，当板底缝大于20mm时，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当板底缝小于20mm时，用1:2.5干硬性水泥砂浆将板下口堵严，3天后撤走板下面木楔，并用1:2.5干硬性砂浆将木楔孔灌实。
4.7.3、板与墙体连接：对于砌块墙体，应先在相应部位的墙体上设置预埋件，用U型卡子与预埋件焊接牢固，焊缝不小于20mm，每块板固定点不少于三点。对于混凝土墙体，按要求将U型卡子固定于相应部位的墙体上，每块板固定点不少于三点、分别在板高的1/4、1/2及3/4处固定。