电缆保护管安装】
1、镀锌钢管安装
1.1 材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。

1.2 镀锌钢管埋设要安以下要求：
深度：室内一般不小于 500MM ，室外一般 700MM 。

伸出地面：照明、检修、控制箱 1000MM ，按钮、铁壳开关 1500MM ，电动机 300MM ，
也可根据现场情况作适当调整。

1.3 镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。

清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。

1.4 镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。

严禁在管道及设备上焊接固定支架。

1.5 电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。

1.6小于1M （控制线为0.5M ）,如实在达不到要求可采取隔离措施。

1.7电线管、电缆保护管明敷弯曲半径》6D. （D —为电缆管的外径）
1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。

（铠装电缆》12?、非铠装电缆》?）
1.9保护管弯曲度》90°、弯头数量W2个。

1.10 保护管口应光滑、无毛刺。

1.11护管离设备距离在200mm〜300mm之间。

1.12 单电缆管安装应横平、竖直。

1.13 成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。

1.14电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm 1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。

1.16 电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。

1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设》1米，交叉敷设》0.5米。

1.18电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm。

1.19 电缆管接地牢固，导通良好。

1.20 管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。

用丝扣连接
时。

2 蛇皮软管（防爆软管）安装
2.1 蛇皮管（防爆软管）与桥架或者配电箱连接，蛇皮管（防爆软管）必须连接专用接
头或者压接防爆头。

使用锁母将软管和桥架连接。

2.2 桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。

2.3 镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为 200mm 。

2.4蛇皮管（防爆软管）安装长度不大 1000mm。

2.5蛇皮管（防爆软管）和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。

2.6 不得使用蛇皮管金属作为接地线。

2.7 软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。

2.8 金属软管吸收往复运动：
(d) (e)
(a)吸收垂直运动；(b)吸收水平运动；(c)吸收水平运动的水平安装;
(d)吸收垂直运动；(e)吸收水平垂直两个方向运动
2.9金属软管吸收振动：
1 - 振动方向
亠a- _
「振动方向
振动方向
i 「\ 、1
~ ；! ) T
- T I .
―1 ---------------- 1H -------------------------------------------- ”
(a) (b) (c)
(a)吸收一个方向振动；(b)两根软管吸收两个方向震动；
(c) 一根软管吸收两个方向振动
2.10吸收热位移
(a)吸收横向位移；(b) 90。

弯曲吸收热膨胀;(c) 90。

弯曲吸收热膨胀;(d) 90。

弯曲吸 两个方向收热膨胀；(e) 90。

弯曲吸两个方向收热膨胀;(f) 180。

弯曲吸一个方向收 热膨胀；(g) 180。

弯曲吸两个方向收热膨胀
2.11金属软管补偿安装偏差
—— ........... L d
金属软管补偿安装偏差
2.12金属软管吸收角位移
金属软管吸收角位移
(a) (b) (c) (e) (d) (g)
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