目次1 适用范围....................................................................................... .................................... . １2 规范性引用文件................................................................................................................ .... １3术语和定义............................................................................................................................... １4 符号和说明 (2)5原理........................................................................................................................ ............. . (8)6 试样 (18)6.1形状及尺寸..................................................................................................... .. (18)6.2试样种类............................................................................................... ......... . (18)6.3试样加工..................................................................................................... .. (19)7 原始横截面积的测定 (21)8 原始标距的标记 (21)9 试验设备的准确度 (22)9.1试验机 (22)9.2延伸计 (22)10 试验条件 (22)10.1试验零点的设定 (22)10.2试样夹持方法 (22)10.3试验速度 (23)11 上屈服强度的测定 (24)12 下屈服强度的测定 (25)13 规定塑性延伸强度的测定 (25)14 规定总延伸强度的测定 (25)15 规定残余延伸强度的验证和测定 (25)16 屈服点延伸率的测定 (26)17 最大力塑性延伸率的测定 (26)18 最大力总延伸率的测定 (26)19 断裂总延伸率的测定 (26)20 断后伸长率的测定 (27)21 断面收缩率的测定 (28)22试验报告 (28)23测量不确定度 (29)23.1一般 (29)23．2试验条件 (29)23.3试验结果 (29)附录A(参考附录)计算机控制拉伸试验机使用的建议 (30)附录B（规范性附录）厚度0.1mm～<3mm 薄板和薄带使用的试样类型 (31)附录C(规范性附录)直径或厚度小于4mm 线材、棒材和型材使用的试样类型 (34)附录D(规范性附录)厚度等于或大于3mm 板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm 线材、棒材和型材使用的试样类型 (35)附录E (规范性附录)管材使用的试样类型 (43)附录F(参考附录)考虑试验机柔度估计的横梁分离速率 (46)附录G（参考附录）断后伸长率低于5%的测定方法 (47)附录H(参考附录)移位法测定断后伸长率 (48)附录I（(参考附录）棒材、线材和条材等长产品的无缩颈塑性伸长率的测定方法 (50)附录JA(参考附录) (51)附录JB（参考附录） (52)附录JC(参考附录)JIS与国标对照表 (55)日本工业规格Z2241：2011金属材料拉伸试验方法Metallic materials -Tensile testing -Method of test at room temperature序文本标准修改采用国际标准ISO 6892-1：2009《金属材料室温拉伸试验方法》。
本标准的整体结构、层次划分、编写方法和技术内容与ISO/DIS 6892：2007基本一致，与国际标准差异之处见附件JC。
1 适用范围本标准规定了金属材料拉伸试验方法（在室温10-35℃）注：本规格的定义、符号和说明与国际标准相同ISO 6892-1：2009Metallic materials -Tensile testing -Method of test at room temperature（MOD）对应程度为MOD，依照ISO/IEC Guide 21-1，MOD为修订之意。
试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。
本标准适用于金属材料室温拉伸性能的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
对于引用文件，其最新版本适用于本标准。
JISB7721拉力试验机- 拉力或压力机测力系统的检验与校准注：对应国际标准ISO 7500-1:2004 Metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines－Part 1: Tension/compression testing machines －Verification and calibration of the force-measuring system（MOD）JISB7741试验用引伸计的检定方法注：对应国际标准ISO/DIS9513:1996 Metallic materials- Verification of extensometers used in uniaxial testing（MOD）JISG0202钢铁术语JISZ8401 数值修约规则3 术语和定义JISG0202 相关术语和定义与下列术语和定义适用于本标准。
3.1标距 Gauge length ，L测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。
3.1.1原始标距 Original gauge length，L0施力前的试样标距。
3.1.2断后标距 Final gauge length，L u试样断裂后的标距。
3.2平行长度 Parallel length，L c试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。
3.3伸长 Elongation试验期间任一时刻原始标距的增量。
3.4伸长率 Percentage elongation原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。
3.4.1残余伸长率 Percentage permanent elongation卸除指定的应力后，伸长相对于原始标距的百分率。
3.4.2断后伸长率 Percentage elongation after fracture。
A断后标距的残余伸长（L u- L0）与原始标距之比的百分率。
对于比例试样，若原始标距不为5.65 (S0 为平行长度的原始横截面积)，符号A 应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距为11.3的断后伸长率。
对于非比例试样，符号A 应附以下脚注说明所使用的原始标距，以毫米（mm）表示，例如，mm A80 表示原始标距为80mm 的断后伸长率。
3.4.6屈服点延伸率 Percentage yield point extension，A e呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延伸与引伸计标距之比的百分率。
3.5引伸计标距长度 Extensometer gauge length，L e用引伸计测量试样延伸时所使用试样平行长度部分的长度。
注：，对于测定屈服强度和规定强度性能，建议L e 应尽可能跨越试样平行长度。
理想地L e 应大于L0/2 但小于约0.9L c。
这将保证引伸计能检测到发生在试样上的全部屈服。
最大力时或在最大力之后的性能，推荐L e 等于L0 或近似等于L0，但测定断后伸长率时L e 应等于L0。
3.6延伸 Extension试验期间任一给定时刻引伸计标距的增量。
3.6.1延伸率 Percentage extension用引伸计标距表示的延伸百分率3.6.2残余延伸率 Percentage permanent extension试样施加并卸除应力后引伸计标距的延伸与引伸计标距之比的百分率。
3.6.4最大力总延伸率 Percentage total extension at maximum forceA gt最大力时原始标距的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与原始标距之比的百分率。
3.6.5最大力塑性延伸率 Percentage plastic extension at maximum forceA g最大力时原始标距的塑性延伸与原始标距之比的百分率。
3.6.6断裂总延伸率 Percentage total extension at fractureA t断裂时刻原始标距的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与原始标距之比的百分率。
3.7试验速率 Testing rate3.7.1应变速率 Strain rate，e& Le用引伸计标距e L 测量时单位时间的应变增加值。
3.7.2平行长度估计应变速率 Estimated strain rate over the parallel length，e& Lc根据横梁分离速率和试样平行长度计算的试样平行长度的应变单位时间内的增加值。
3.7.3横梁分离速率 Crosshead separation rate，νc单位时间的横梁位移3.7.4应力速率 Stress rate，R&单位时间应力的增加。
3.8断面收缩率 Percentage reduction of area，Z断裂后试样横截面积的最大缩减量(S o-S u)与原始横截面积之比的百分率。
3.9最大力 Maximum force，F m试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力。
对于无明显屈服（连续屈服）的金属材料，为试验期间的最大力。
3.10应力 Stress，R试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积之商。
3.10.1抗拉强度 Tensile strength，R m相应最大力(F m)的应力。
3.10.2屈服强度（屈服点） Yield strength当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。