§13-7不对称循环下构件的疲劳强度计算
一、强度条件的确定：
在上图中，若以G 点表示构件工作时危险点的交变应力，则：
1．01≤≤-r 时的强度条件的确定：
即：
r
OH PH σ=+，a GI σ=m
OI σ=当构件的循环特性01≤≤-r ED 相交，此时构件的工作安全系数
范围内时，射线OG 与线段σn 应为：
如图所示，P 点的纵横坐标之种就是构件的持久极限r σ，
从图中可看出：为保证构件不发生屈服破坏，代表危险点应力的点，必须落在LJ下面。

因此，构件既不发生疲劳破坏，也不发生屈服破坏的区域应是图中折线EKJ与坐标轴围成的区
计算圆杆的工作应力：
3 =
3.
12cm
§13-9 提高构件疲劳强度的措施
一、减缓应力集中：
1、在设计中，要避免出现方形或带有尖角的孔和槽。

2、在截面尺寸，突然改变处（如阶梯轴的轴肩），要采用半
径足够大的过渡圆角，以减轻应力集中。

3、因结构上的原因，难以加大过渡圆角的半径时，可以在直
径较大的部分轴上开减薄槽或退刀槽。

4、在紧配合的轮毂与轴的配合面边缘处，有明显的应力集中。

若在轮毂上开减荷槽，并加粗轴的配合部分，以缩小轮毂与轴之间的刚度差距，便可改善配合面边缘处应力集中
的情况。

5、在角焊缝处，采用坡口焊接，应力集中程度要比无坡口焊接改善的多。

二、提高表面光洁度：
三、增强表层强度：
1、为了强化构件的表层，可采用热处理和化学处理，如
表面高频淬火，渗碳，氮化等。

2、可以用机械的方法强化表层，如滚压，喷丸等，使构
件表面形成一层预压应力层，减弱了容易引起裂纹的
表面拉应力，从而提高了疲劳强度。