玻璃深加工技术
生产中空玻璃的材料
其主要材料是玻璃(可以根据要求 选用各种不同性能的玻璃原片,如 无色透明浮法玻璃、压花玻璃、吸 热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、 钢化玻璃等)、铝间隔条、弯角栓、 丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂及密封 材料。
工艺方法
• 熔接法 • 焊接法 • 胶接法
工艺流程
玻璃周边的铝间隔框自动成型灌装干燥剂、在 框上涂布丁基胶;自动清洗玻璃原片、上铝间隔框、 合片、压片,使两片或更多原片通过丁基胶与铝间 隔框粘接在一起并构成第一道密封;最后由封胶机 自动混胶、封涂双组份密封胶,构成第二道密封。 可通过控制封胶宽度以达到所需的密封和强度性能, 并使中空玻璃内气体层长期保持干燥以避免结露或 结霜,国家标准要求当试验温度达到≤-40℃时,中 空玻璃内部不能有结露或结霜。另外生产厂家还应 保证五年或十年玻璃内部不结露或结霜。
是加工工艺较复杂。它是用内灌有分子筛(干燥剂)的铝条将两块玻 璃隔开,在铝条两边用丁基胶进行密封,而在外口则用聚硫密封胶进 行外口封边密封处理。这种中空玻璃用两道胶来密闭中间空气,密封 效果好,是一种常用的且效果一直很好的中空玻璃。 • 2、 胶条式中空玻璃:此种中空玻璃在国内刚刚起步,但是制造工 艺简单,因此应用范围广,推广很快。它是近几年开发出一种直接用 橡胶条将两层玻璃隔开的中空玻璃,在橡胶条中掺入了一定量的干燥 剂,以起到干燥中间空气的作用。次中玻璃由于不需要进行封边处理, 只需要对玻璃进行热压处理就能起到密封作用。 由于中空玻璃的隔热、 隔声、防霜雾等性能是通过其内部一层密封的、干燥的空气来实现的, 因此中空玻璃密封胶是决定中空玻璃质量性能优劣大案主要因素,目 前,国内使用的中空玻璃密封胶主要有聚硫类、硅酮类以及丁基胶。
中空玻璃
概述
中空玻璃由美国人于1865年发明,是一种良 好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自 重的新型建筑材料。它由两层或多层平板玻璃构 成,四周用高强高气密性复合粘结剂,将两片或 多片玻璃与边框(铝框架或玻璃条等),经胶结、 焊接或熔接而制成。中间充入干燥气体,框内充 以干燥剂,以保证玻璃片间空气的干燥度,而制 成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优 越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可。
中空玻璃的发展趋势
用户的需求趋向 由于生活水平的提高,用户对建筑物的要求也随之提高,其要求和期望可归结为以下几点:节
能性好-所用玻璃可节省暖气和空调的支出费用;舒适性强-所用玻璃具有良好的隔音性能、室内采 光足够、夏季能隔除太阳辐射热、冬季能具有足够的保温性能;质量可靠-外观规整、性能稳定, 并具有安全性;价格合理-价格合理、能够承受。这对于满足这些节能需求的中空玻璃而言正面临 着良好的发展势态与机遇,拥有着广为广阔的发展前景。 国家节能政策的推动 国家提出的建筑节能目标是到2010年,全国新增建筑的1/3达到节能50%的目标;到2020年,全国 新增建筑全部达到节能65%的目标。按2010年的目标计算,今后5年将新增节能建筑面积约30亿m2, 涉及节能玻璃面积约6亿m2,平均每年新增节能玻璃约1.2亿m2,中空玻璃、Low-E玻璃的增长率 将被拉高。由于政策因素而被拉高的中空玻璃未来使用量的趋势:节能玻璃(中空)的高增长能否 实现取决于政府的监督措施。 行业政策的调整 近年来,加工玻璃在我国相关政策法规的推动下得到了快速发展。2009年,我国中空玻璃产量已经 突破2.2亿平方米,钢化玻璃1.8亿平方米,镀膜玻璃8000万平方米,玻璃深加工率已达30%。但与 此同时也应清醒地认识到,玻璃产业在快速发展的过程中出现了很多不容忽视的问题,给行业的健 康发展和工程质量带来了不少隐患。专家指出,仅就中空玻璃而言,由于配套材料市场混乱,良莠 不齐,严重的影响了产品质量,其中材料因素占相当大的比例。为此,中国建筑玻璃与工业玻璃协 会经过2年时间,组织行业专家反复讨论制订了《中空玻璃材料平台》协会标准。《中空玻璃材料 平台》的建立,为中空玻璃材料生产和使用企业架起了一座沟通的桥梁,为企业宣传提供了一条新 的途径。 玻璃品种发展趋势 从现有使用品种分布推测未来的品种使用分布有两种可能。其一是各档次玻璃品种平均增长,显然 这是政策所限制的;其二是在节能政策的引导下形成节能型增长。
主要性能
隔热性能 隔音性能 防结露性能 节省窗框 重量轻
传 热 机 理
影响中空玻璃性能的因素
• 1.气体间层的影响 • 2.玻璃的影响 • 3.中空玻璃的安装角度 • 4.室外风速的变化
中空玻璃的分类
• 国内市场上有两种中空玻璃 1、 槽铝式中空玻璃:此种中空玻璃80年代引入