施工方案与技术措施一、施工准备（1）人员及机械进场项目经理部主要成员和各施工程队先遣人员首先进入现场，由项目经理部统一管理。

在技术方面，积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测表格。

并且组织技术人员认真熟悉图纸。

编制实施性施工组织设计及施工进度计划横道图，优化施工方案。

在人员队伍方面，对离工地较近的队伍首先调遣进场，以便完成临时工程施工，提早进入正式施工。

在机械设备方面，根据本合同段工程项目情况及工期要求，配齐先进的施工机械设备及测试、检验器具。

大型机械采用平板拖车运输。

并进行维护、保养，认真检查、校正，并对各种仪器、仪表进行标定。

在材料供应方面，由项目部材料人员负责比选采购，取样试验合格后及时签订供货合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施工的需要。

（2）测量放线由项目部抽调有经验的测量人员组成精干的测量队，用全站仪对合同段进行高精度的中线及标高复测，确认无误并达到测量规定精度后，设置满足施工需要的控制网及控制桩，编写测量成果报请工程师审批。

对控制桩要固定牢固并做好保护工作。

（3）临时工程及道路根据施工需要及现场情况，本工程拟购置活动板房用来搭建部分临时设施，以利于拆迁，确实因场地困难不能满足临建要求，要及时落实房屋的租赁，并落实水源、电力的引入，为后续施工队伍、管理人员、工程师进驻作好准备。

对于道路宽敞的地方，为保证施工段内的一些单位车辆进出不影响道路施工，我们提前修筑好便道，保证道路按时开工。

（4）施工用水、电及通讯工程所用水、电由甲方提供的地点引入，业主须把施工用水用电接入点接至我方料场设置点50 米范围以内。

并根据施工需要埋设临时水、电管路。

同时还备用一辆洒水车存水，以备供水不足时使用。

分电箱要合理设置, 以保证施工用电方便。

在项目经理部及各施工队伍营地设固定电话一部, 主要负责人配备手机，24小时开机，负责对内对外联络；技术人员、现场领工人员配对讲机联络。

二、平场土石方工程（1）土石方施工1 、进行土方工程前，做好必要的地质、水文和地下管线的调查和勘察工作。

2、挖掘的时候，如果发现有不能辨认的物品，应该立即报告上级处理，严禁随意敲击或者玩弄。

3、在靠近建筑物旁挖掘基坑的时候，应该视挖掘深度，作好必要的安全措施。

4、挖掘土方应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。

5、使用机械挖土前，要先发出信号。

挖土的时候，在挖土机挺杆旋动范围内，不许进行其他工作。

装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。

6、一切爆炸物的运输，要指定专人负责。

雷管和炸药不许放在同一车或者同一容器内运输。

运送的时候，应该妥为包装捆扎，不能散装、改装，也不能震动、冲击、转倒、坠落和摩擦等。

运输时严禁抽烟，或者携带烟火等易燃物品。

运输途中，不许在人多的地方休息。

（2）基底处理采用推土机、挖掘机清除新建路段施工范围的草皮、表土和树木、树根。

特别是回填土、腐植土要用挖掘机全部清除，以保证基底土的密实。

采用分段分层填筑，挖掘机装料，自卸汽车运料，推土机摊铺，压路机碾压，核子密度仪法检测密实度。

（3）土方开挖1）、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输，自上而下逐层纵向施工，不超挖、乱挖，不掏洞取土，开挖时作业面做成横坡，以利于排水。

挖土时预留10cm-20cm厚整修层，由人工整修至设计位置，详见“路基土方开挖施工工艺框图”路基土方开挖施工工艺框图主要施工机械：推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车。

2）、开挖中如发现土层性质有变化时，及时修改施工方案，并及时报请工程师批准。

3）、对图纸未标出的地下管线、缆线、文物古迹和其他结构物进行保护，一旦发现立即报告工程师，且停止作业，保护现场并听候处理。

4）、为保证居民区居民及施工人员的安全，首先修建临时便道，并做好防护措施，确保开挖工作的顺利进行。

5）、土方地段的挖方施工标高，考虑因压实而产生的下沉量，该值由实验确定。

顶面以下300mm勺压实度，不小于96%顶面以下换填土超过300mm勺压实度，不小于95%按重型击实法进行检验。

6）、因气候条件使挖出的材料无法按照设计文件及技术规范要求用于填筑和压实时，停止开挖直至气候条件好转。

7）、挖至设计标高后，立即进行排水管道工程勺施工。

8）、淤泥处理：清除淤泥，挖淤泥处理施工流程：建立抽水泵站-抽水-挤淤- 挖淤泥-垫层-回填土。

首先对施工现场进行调查，找到最近勺排水处。

然后根据水量及水深选择扬程和流量符合要求勺潜水泵建立抽水泵站。

派有丰富经验勺专业操作手轮流值班将水抽致淤泥层，再由施工人员采用纵横网络排水沟将剩余勺水尽量抽干。

将运到现场勺土石方用推土机循序渐进勺挤压淤泥，同时配合抽水，直至淤泥全部压住，并能确保具有满足10t 载重车勺承载力。

再用履带式反铲配合自卸翻斗车将淤泥砂石混合物全部挖运，直至挖到原土。

最后将外购的干土用推土机按30cm 一层分层摊铺，并检整，用夯实机进行加压。

通过环刀法检测，达到规范要求勺密实度后再进行下一层的土方回填。

三、沟槽、管道工程1、定位沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验（1）定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。

（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33 ，严禁扰动槽底土，机械挖至槽底上30cm余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边有沟边的距离不得小于0。

5M（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或底沟是块石都需进行处理，松土层应实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平务实用黄沙铺平。

（4）验收：在槽底清理完毕后根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。

可用3:7 灰土或其他砂石换填，检验合格后进行下道工序。

2、基座：施工程序包括回填中砂垫层、浇注C15砼垫层。

（1）按图纸要求先回填中砂垫层，回填好后浇筑C15砼垫层。

严格按配合比施工。

（2）砼浇注严格按配合比施工，砼浇捣要防止漏浆离析，要用漏槽下料，禁止抛料。

（3）砼要用平板振动器振捣密实，对散落下的土块要及时铲除。

（4）要在基底打出中心线，在侧壁打出高程线，并随时检查。

3、铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道接口处理（1）管道中心及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。

（2）下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，关管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。

（3）管道接口处理：采用水灰比为1:9的水泥接口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边缘边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。

4、砌筑检查井及雨水井：包括井墙砌筑、井墙抹面、井盖制作安装。

（1）砂、水泥、红砖等材料要符合标准。

（2）砌筑砂浆要饱满，砌筑前红砖要湿润。

! I（3）井座安装要座浆。

4、回填：要求回填砂夯实，不允许含有机物质或建筑垃圾及大石头等，分层份填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打机实，每层铺厚度控制在15—20cm 土，分层夯实，虚铺层厚30CM厚, 密实度要求按国标《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 规定5、质量保证措施针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量，措施如下:（1）严格把好材料关，对管材及配件进场必须要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。

（2）对水泥、砂、石料进场后必须做原材料试验，申请混泥土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。

（3）对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。

（4）对于回填土质量的控制，要求分步务实，严格执行规范要求，每步做实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。

（5）做好自检，交接检工作。

要求每道工序完成后进行班组自检，交接做实后方可转入下道工序。

（6）加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格的地方。

（7）严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，验收合格后，凡可进行下道序列。

四、室外给排水工程根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：（一）施工工艺流程：检查施工图' 开挖沟槽铺设管道压试验---- ►管道冲洗验收回填（二）主要施工方法及技术要求1、开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。

（1）定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。

（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，沟槽必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。

（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层2、铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。

（1）下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。

（2）管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。

3、水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80 m—100mm丁压一次，应逐步深压，以每次0.2Mpa为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10min内压降不超过0.05Mpa,管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。

4、管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。

，验收后合格即可。

5、回填：要求回填砂夯实，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50c m后，可用打机夯实，每层虚铺厚度控制在15cm—20cm检查井周围用人工夯实。