回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。

为了确保施工安全和工程质量，具体施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯通。

（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。

（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。

2.总工程量为91.5m。

3.断面设计为：半圆拱形。

掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。

（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯通前先锚网支护，贯通后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。

施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进方法：采用风钻打眼爆破法。

2.工作面矸石运输：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运输，平巷段装矿车外运。

3.运输路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运输大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。

4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。

5．对中、腰线的要求：施工队要严格按照技术部标定的中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。

工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须达到《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。

（二）施工工艺1.掘进方式：采用风钻打眼，光面爆破。

2.打眼时选用ZT28型气腿式凿岩机，钻杆选用中空六角钢钻杆，一字型钻头。

工作面接一台风镐，局部成形不规整时及时处理。

打眼人员要熟悉岩钻的性能和使用要求,并严格按炮眼布置图和爆破说明书的规定进行打眼工作，严禁干打眼。

（岩巷）爆破说明书3.炸药：煤矿2#铵锑炸药。

雷管：1-5段毫秒延期电雷管。

放炮器：MFB-100型放炮器。

放炮母线：2×1.5m2阻燃电缆。

4.装药：采用反向装药，用黄土炮泥封孔，封泥长度不得小于500㎜，炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的有关规定，连线方式：串联，全断面依次起爆。

5.放炮安全警戒距离：放炮时全部人员撤出工作面，到1159总回风巷100m以外的安全地点。

三、通风与瓦斯管理（一）通风方式：采用局扇通风：用FBCDZ2×15KW防爆对旋轴流式通风机，风筒采用抗静电阻燃的风筒，风筒直径按实际选用Ф600mm。

（二）风量的计算与确定：1.按瓦斯涌出量计算：煤巷：Q2=100×Qco2×Kc=100×0.22×2.0=44m3/min2.按同时工作最多人数计算：Q3=4N=4×10=40 m3/min3.按风速进行验算：①按最低风速验算：Q小=60×0.25×S=60×0.25×7.0=105m3/minQ小≤Q掘②按最高风速验算：Q大=60×4×S=60×4×7.0=1680m3/min Q掘≤Q大通过以上验算，工作面的风量为240m3/min，完全满足《规程》规定。

（三）通风机的管理规定：1.风机应安装在无杂物、无淋水，且支护完好的进风巷道中，总回风巷距开口点10m以外的地点，风机必须上架，距巷道底板高度大于0.3m或吊挂起来，必须有风电闭锁装置；风筒要求逢环必挂，吊挂平直，不得出现死弯、漏风现象。

风筒末端距巷道迎头的最大距离不得超过6m。

2.局扇由施工队安排专人管理，任何人不得随意停、开风机。

3.班组长、安检员、瓦检员要随时检查风机的运转及风筒的完好情况，发现风机运转不正常或风筒脱节、漏风、损坏等问题必须及时处理。

4.瓦斯检查员由通灭队负责安排专职瓦检员，对工作面的瓦斯浓度进行监测，负责风筒的管理。

5.由于施工处在矿井总回风中，属于串联通风，必须严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。

四、支护（一）临时支护1.临时支护：锚网。

2.临时支护的质量要求：每次放炮后首先进行敲帮问顶，撬掉浮矸，及时打注锚杆，锚杆长度及布置按支护断面图要求施工。

若围岩破碎松软时要先用混凝土砂浆喷浆封闭，然后打注锚杆铺设金属网。

临时支护必须紧跟窝头，严禁空顶作业。

3.控顶距：放炮后的最大控顶距为1.5m，最小控顶距为0.3m。

（二）永久支护1.先进行锚网支护。

开口处10m范围内要先进行初喷；其他的待整个巷道贯通后在进行永久支护。

喷射混凝土时要严格执行《锚喷支护技术规范》和《煤矿安全规程》第四十四条有关规定。

2.支护材料、规格及技术要求如下：⑴锚杆：φ18×2000㎜螺纹钢锚杆；间排距800×800mm，五花形布置；⑵金属网：φ3.5×5000×1000㎜菱形铁丝网，网格为50×50㎜；⑶树脂锚固剂：2360和2335型两种；每根锚杆使用两支锚固剂即：2360和2335型各一支。

⑷水泥： 425号普通硅酸盐；⑸砂子：混合水洗砂，粒度不大于5mm，含土量不大于3%；⑹速凝剂：CH;⑺托板用150㎜×150㎜×7mm的铁托板；喷浆混凝土配合比例为1：4，速凝剂掺量为水泥重量的4%。

喷浆厚度为100mm。

3.永久支护的施工方法及质量管理要求：①安装锚杆之前，当班验收，班组长配合拉尺标定锚杆眼位，打眼钻杆与岩面的夹角要大于75°。

安装锚杆之前必须用吹风管吹净眼内岩粉及杂物，确保安装质量。

锚杆眼间排距误差为±100mm，深度误差为0～±50mm，锚杆外露长度50mm。

②喷浆前先挖开巷道两帮的基础，用水冲洗巷道帮顶，喷浆时，喷头以螺旋形方向一圈压半圈绕行，拱顶每次喷厚30～50mm，直至喷厚达到设计要求方可，成巷后要达到墙直拱圆，无蜂窝空硐，穿裙等现象。

严禁用失效的水泥、速凝剂或不符合规定的砂子喷浆。

③质量管理要求：当班的跟班队长（班长）、验收员要相互配合，认真抓好本班的工程质量。

施工队要确保巷道的光爆成形，打眼工要控制好周边眼距、角度，严格按照要求打锚杆眼。

每班验收员对锚杆安装、基础以及喷浆的每一道工序要严格把关，并做好记录。

喷成的巷道洒水养护。

4.在特殊地段（顶板破碎时）施工中对巷道的特殊要求：⑴巷道施工中。

若遇裂隙发育或破碎带施工时，在支护过程采取缩小锚杆间排距，铺设金属网或架设钢棚等加强支护。

⑵当穿过松软岩层或断层破碎带，采用短掘短锚、边掘边锚的办法来施工。

在不太稳定的地方，可适当打点柱或者架设钢棚等加强支护，以保证工作安全，提高成巷速度。

五、劳动与作业方式（一）劳动组织1.劳动组织形式：实行主要工种和辅助工种混合作业或多工种平行交叉作业。

2.作业形式：采用“三八”制作业形式，每班一个循环。

劳动组织配备表3.对放炮员和各种司机的特殊要求：放炮工必须熟悉所使用的炸药雷管的性能，经过专门培训，并取得放炮合格证才可上岗工作。

刮板机司机必须持证上岗，并且懂得各自所操作设备的性能，会维修，能及时排除一般故障，做到按《技术操作规程》的要求操作。

4.保证正规循环作业的措施：①实行岗位责任制，做到生产到班，责任到人，按照规定的循环计划和进行作业，完成规定的任务。

②加强科学管理，合理组织生产，使各工序各工种之间配合紧密有序、协调完成生产进程。

③加强劳动力的管理，抓好职工的出勤工作，提高出勤率。

六、辅助生产系统（一）通风系统1.通风系统①新鲜风流经过路线：地面副井井筒×××运输大巷 11×××回风大巷工作面。

②污风经过路线：工作面×××总回风巷回风暗斜井回风井地面。

2.通风设施的管理要求：局扇要专人看管维护，风筒随巷道掘进向前延伸，风筒出风口距迎头不得超过有关规定，确保掘进迎头有足够的新鲜风流。

严禁随意停电停风，停工期间，不得停风。

（二）供水、压风系统1.供水：地面主井井筒×××运输大巷××回风大巷掘进工作面。

2.供风（压风）：地面压风机房主井口主井井筒×××运输大巷×××回风大巷掘进工作面。

（三）运料、行人系统1.行人路线：地面副井井筒×××运输大巷×××回风大巷工作面。

2.运料：地面副井井筒××运输大巷×××回风大巷掘进工作面。

（四）供电系统1.供电：从井下变电所引出供电线路到工作面供电。

2.要求：供电系统实行“风电闭锁”，电缆必须悬挂整齐，开关必须上架且放置在支护完好无淋水的地点处。

（五）运输方式1.工作面采用刮板运输机运矸，直接装入矿车外运。

2.刮板输送机的铺设必须平直、倾斜巷道机头机尾必须固定牢固，机头机尾必须打设压柱，信号装置灵敏可靠。

其它规定执行《煤矿安全规程》的有关规定。

七、安全技术措施（一）顶板管理措施A、敲帮问顶安全措施：1.人员进入工作面工作前，首先要敲帮问顶，认真检查工作区域内巷道帮顶的围岩变化情况，将活矸、浮石要及时处理掉，确认安全后方可进行作业。

2.敲帮问顶工作应由跟班队长或班长担任，负责敲帮问顶工作，应由外向里，先顶后帮的顺序进行。

3.放炮后跟班队长、班长要严格执行敲帮问顶制度，及时撬掉浮石、危岩，顶板安全后方准其它人员进入现场作业。

每个作业人员要随时观察工作地点及后巷的围岩变化情况，发现险情应及时撤离人员。

4.敲帮问顶工作严格执行《技术操作规程》13～23条的规定和《煤矿安全规程》55条的相关规定。

B、过断层、破碎带防止片帮冒顶的安全措施：1.遇过断层、破碎带时必须加强顶板管理，临时支护必须紧跟窝头，永久支护距窝头不大于1.2m。

2.放炮必须采用浅打眼、少装药、放小炮的原则。

3.采用短掘短锚或边掘边锚的办法施工。

在不太稳定的地方，可适当打点柱或者架钢棚挂网来控制顶板，以保证工作安全，提高成巷速度。