目录
电烙铁的种类和使用规范 (2)
1 目的 (2)
2 使用范围 (2)
3 电烙铁的种类 (2)
4 电烙铁的选用 (2)
4.1电烙铁功率的选择 (3)
4.2电烙铁温度的设定 (3)
5 电烙铁的使用和注意事项 (3)
5.1电烙铁的握法 (3)
5.2电烙铁的使用方法 (3)
5.3电烙铁使用注意事项 (5)
6焊接后的检查 (6)
电烙铁的种类和使用规范
1 目的
对电烙铁的选用进行说明，对电烙铁的使用和保养进行规范，保证生产过程中焊接工作的正常进行。

2 使用范围
本规范应用在公司内部需要电烙铁焊接的工序中。

3 电烙铁的种类
1）按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁
外热式特点：绝缘电阻低，漏电大，热效率低，升温慢，体积大，结构简单，价格便宜。

用途：用于导线，接地线，形状较大的器件焊接。

内热式特点：绝缘电阻高，漏电小，热效率高，升温快，发热体制造复杂，烧断后无法修复。

一把标称为20W的内热式电烙铁，相当于25W---45W的外热式电烙铁产生的温度。

用途：印刷电路板上元器件的焊接。

2）按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁
吸锡电烙铁：用于拆换元器件
3）根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁
4）恒温电烙铁
通过内部的磁控开关自动控制通电时间而达到恒温的目的。

优点：比普通电烙铁省二分之一，焊料不易氧化，能防止元器件因温度过高而损坏。

4 电烙铁的选用
从总体上考虑，电烙铁的选用应遵循四个原则：
1）烙铁头的形状要适应被焊面的要求和焊点及元器件密度。

2）烙铁头顶端温度应能适应焊锡的熔点。

3）电烙铁的热容量应能满足被焊件的要求。

4）烙铁头的温度恢复时间能满足焊件的热要求。

4.1电烙铁功率的选择
1）焊接较精密的元器件和小型元器件，选用20W内热式电烙铁或者是25W—45W外热式电烙铁。

2）对连续焊接，热敏元件（如：晶振等）焊接，应选用功率偏大的电烙铁45W-75W。

3）对大型焊点及金属底板的接地焊片，选用100W及以上的外热式电烙铁。

4.2电烙铁温度的设定
电烙铁使用可调式的恒温烙铁较好。

不同的焊接对象，要求烙铁头的温度不同：
A、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点1.5～3秒最为合适，最大不超过4秒，平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。

B、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（350～370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（330～350度）。

C、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。

用含银锡线，温度一般在290度到310度之间。

D、焊接大的元件脚以及导线端头加工，温度不要超过380度，可增大烙铁功率到45W-75W。

5 电烙铁的使用和注意事项
5.1电烙铁的握法
电烙铁拿法常用两种：
1）握笔法。

适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。

它的烙铁头是直的，头端锉成一个斜面或圆锥状的，适宜焊接面积较小的焊盘。

本公司一般都采用握笔法。

2）握拳法。

适用于功率较大的烙铁。

握拳法握笔法
5.2电烙铁的使用方法
必须先把清洁烙铁头用的海绵湿水，再挤干多余水份，使海绵处于湿润状态。

这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。

如果使用非湿润的海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。

2）进行焊接工作时
A按照下面焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护以及减低氧化速度
B焊接的要点：①控制焊锡用量；②控制加热时间。

焊接示意图如下所示：
①加热②加焊锡
③撤离焊锡④撤离电烙铁
6、无需清洁焊嘴，把电
烙铁放回烙铁架
5、进行焊接4、焊接前，先清洁
焊嘴上的锡垢
3、无需清洁焊嘴，把电
烙铁放回烙铁架
2、进行焊接
1、焊接前，先清洁
焊嘴上的锡垢
先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，加上一层新锡作保护，再切断电源。

如果使用非控温烙铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍微降低后再上锡。

最后把电烙铁放在烙铁架上。

5.3电烙铁使用注意事项
1）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时再上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。

2）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，如果超过15分钟不用应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。

要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。

3）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。

4）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，用湿润海绵轻檫，然后再上锡。

不断重复动作，直到把氧化物清理为止。

如有出现凹坑或氧化块，应更换烙铁头。

5）值得注意的是，焊接时间不能太长也不能太短，以1.5-3秒焊接一个焊点或者线头最为合适，时间过长容易损坏器件或者线皮，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊。

焊接较细线路和热敏元件时，焊接时间应尽可能的短。

如果一次焊接不成功，等几秒钟再重新焊，不能连续焊接。

6）电烙铁应保持干燥，不应在过分潮湿或淋雨环境使用。

7）使用低温焊接。

高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。

如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。

8）勿施压过大
在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。

只要烙铁头能充分接触焊点，热量就可以传递。

9）焊接线路板使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。

焊接IGBT栅极信号时，电烙铁应断电，并且带防静电腕带。

6焊接后的检查
1）焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。

虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊。

2）焊接图例如下：
C 焊锡用量太少
D 有毛刺：加热时间控制不当 B 焊锡用量过多 A 正确焊点：光洁的圆锥体
形，大小适中。