、解释下列名词1淬透性：钢在淬火时获得的淬硬层深度称为钢的淬透性，其高低用规定条件下的淬硬层深度来表示2淬硬性：指钢淬火后所能达到的最高硬度，即硬化能力3相：金属或合金中，凡成分相同、结构相同，并与其它部分有晶只界分开的均匀组成部分称为相4组织：显微组织实质是指在显微镜下观察到的各相晶粒的形态、数量、大小和分布的组合。

5组织应力：由于工件内外温差而引起的奥氏体( Y或A)向马氏体(M)转变时间不一致而产生的应6热应力：力由于工件内外温差而引起的胀缩不均匀而产生的应力7过热：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒长大的现象8过烧：由于加热温度过高而使奥氏体晶粒局部熔化或氧化的现象9回火脆性：10回火稳定性：在某些温度范围内回火时，会岀现冲击韧性下降的现象，称为回火脆性又叫耐回火性，即淬火钢在回炎过程中抵抗硬度下降的能力。

11马氏体：12回火马氏体：碳在a-Fe中的过饱和固溶体称为马氏体。

在回火时，从马氏体中析出的£ -碳化物以细片状分布在马氏体基础上的组织称为回火马氏体。

13本质晶粒度14实际晶粒度：15化学热处理：:钢在加热时奥氏体晶粒的长大倾向称为本质晶粒度在给定温度下奥氏体的晶粒度称为实际晶粒度，它直接影响钢的性能。

将工件置于待定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层，从而改变工件表层化学成分与组织，进而改变其性能的热处理工艺。

16表面淬火：指在不改变钢的化学成分及心部组织的情况下，利用快速加热将表面奥氏休化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。

17固溶强化：固溶体溶入溶质后强度、硬度提高，塑性韧性下降现象。

18、加工硬化：金属塑性变形后，强度硬度提高的现象。

19合金强化：20热处理：在钢液中有选择地加入合金元素，提高材料强度和硬度钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。

21、金属化合物；与组成元素晶体结构均不相同的固相22、铁素体；碳在a-Fe中的固溶体23、球化退火；将工件加热到 Ac1以上30―― 50摄氏度保温一定时间后随炉缓慢冷却至600摄氏度后出炉空冷。

24、金属键；金属离子与自由电子之间的较强作用就叫做金属键。

25、再结晶；冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程.26、枝晶偏析：在一个枝晶范围内或一个晶粒范围内成分不均匀的现象。

27、正火：是将工件加热至 Ac3或Accm以上30〜50°C ,保温一段时间后，从炉中取出在空气中冷却的金属热处理工艺。

28、固溶体：合金在固态时组元间会相互溶解，形成一种在某一组元晶格中包含有其他组元的新相，这种新相称为固溶体29、细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理，使得金属强度提高的方法。

二、判断题1. ( x )合金的基本相包括固溶体、金属化合物和这两者的机械混合物。

2. ( y )实际金属是由许多位向不同的小晶粒组成的.3. ( y )为调整硬度，便于机械加工，低碳钢，中碳钢和低碳合金钢在锻造后都应采用正火处理。

4. ( y )在钢中加入多种合金元素比加入少量单一元素效果要好些，因而合金钢将向合金元素少量多元化方向发展。

5. ( x )不论含碳量高低，马氏体的硬度都很高，脆性都很大。

6. ( x ) 40Cr钢的淬透性与淬硬性都比 T10钢要高。

7. ( y )马氏体是碳在a -Fe中的过饱和固溶体，由奥氏体直接转变而来的，因此马氏体与转变前的奥氏体含碳量相同。

8( x )铸铁中的可锻铸铁是可以在高温下进行锻造的。

错。

所有的铸铁都不可以进行锻造。

9. ( x ) 45钢淬火并回火后机械性能是随回火温度上升，塑性，韧性下降，强度，硬度上升。

10. ( x )淬硬层深度是指由工件表面到马氏体区的深度。

11. ( x )钢的回火温度应在 Ac1以上。

12. ( x )热处理可改变铸铁中的石墨形态。

13. ( x )奥氏体是碳在a -Fe中的间隙式固溶体。

14. ( y )高频表面淬火只改变工件表面组织，而不改变工件表面的化学成份。

15. ( x )过冷度与冷却速度有关，冷却速度越大，则过冷度越小。

16. ( x )所谓的本质细晶粒钢，是说它在任何条件下晶粒均不粗化。

17. ( x )因为单晶体是各项异性的，所以实际应用的金属材料在各个方向上的性能也是不同的18. ( x )钢中的杂质元素“硫”会引起钢的“冷脆”。

19. ( y )硬度试验操作简便，迅速，不会破坏零件，根据测量的硬度值还可以估计近似的强度值， 因而是生产上常用的一种机械性能试验方法。

20. ( y )含碳量低于0.25%的碳钢，退火后硬度低，切削时易粘刀并影响刀具寿命，工件表面光洁 度差，所以常采用正火。

21. ( x )三种金属晶格类型中，体心立方晶格中原子排列最为紧密。

22. ( y )金属中的固溶体一般说塑性比较好，而金属化合物的硬度比较高。

23. ( x )高速钢反复锻造的目的是为了锻造成型。

24. ( y )金属发生多晶型转变时，不仅晶格要发生变化，组织与性能也要发生变化。

25. ( x )发生过烧的工件可以通过重新加热后缓慢冷却使晶粒细化，而发生过热的工件只能报废。

26 . ( y )含Mo W 等合金元素的合金钢，其回火脆性倾向较小。

27. ( y )铸钢的铸造性能比铸铁差，但常用于制造形状复杂，锻造有困难，要求有较高强度和塑性并受冲三、填空题(20分)(每空1分)1、 马氏体是 碳在a-相中的过饱和固溶体，其形态主要有板条马氏体 、片状马氏体。

其中，片状马氏体硬度高、塑性差2、 W18Cr4V 钢的淬火加热温度为 1270 - 1280C ，回火加热温度为 560 °C ，回火次数3次。

3、 材料选择的三原则 一般原则，工艺性原则， 经济性原则。

4、 合金结构钢与碳素结构钢相比，其突岀优点是 强度高，淬透性好 。

5、 共析钢过冷奥氏体等温转变曲线三个转变区的转变 旦B_M_。

6、 共析钢淬火形成 M+A'后，在低温、中温、高温回火后的产物分别为—M 回+ AT 回 S 回 _______________________ 。

7. 45钢正火后渗碳体呈—理后渗碳体呈 球状。

1、 共晶转变和共析转变的产物都属于 两相混合物。

2、 塑性变形后的金属经加热将发生回复、 再结晶 、晶粒长大的变化。

3、 共析钢的含碳量为 0.77 % —4、 Q235钢的含义是为 屈服点数值(屈服强度)为 235MPa 的碳素结构钢。

5、 单晶体塑性变形中滑 —在切应力作用下，位错沿滑移面的运动 二—6、 体心立方晶格的致密度为 68 % 。

7、 根据钢的成分、退火的工艺与目的不同，退火常分为 完全退火 、等温退火均匀化退火 、 球化退火、 去应力退火 等几种。

8、 钢在奥氏体化后，冷却的方式通常有 等温冷却 和 连续冷却 两种9、 在铁碳合金的室温平衡组织中，强度最高的合金含碳量约为 0.9 % 。

10、 工具钢按用途可分为 刃具钢 钢、11、 常用测定硬度的方法有 布氏硬度、 四、选择填空(20分)(每空2分)1 •合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是( d )(a)均强烈阻止奥氏体晶粒长大 (c)无影响 2 •适合制造渗碳零件的钢有(c )(a) 16Mn 15、20Cr 、1Cr13、12Cr2Ni4A火8.模具钢 钢、 量具钢 钢 洛氏硬度和维氏硬度 测试法。

(b )均强烈促进奥氏体晶粒长大(d )上述说法都不全面(b ) 45、40Cr 、65Mn T12 (c ) 15、20Cr 、18Cr2Ni4WA 20CrMnTi3 •要制造直径16mm )勺螺栓，要求整个截面上具有良好的综合机械性能，应选用( (a ) 45钢经正火处理 (b ) 60Si2Mn 经淬火和中温回火 制造手用锯条应当选用(a )(a ) T12钢经淬火和低温回火高速钢的红硬性取决于(b )4. 5. 6. 7. (b ) Cr12Mo 钢经淬火和低温回火 (a )马氏体的多少 (b )淬火加热时溶入奥氏体中的合金元素的量 汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性，中心有良好的强韧性，应选用( (a ) 60钢渗碳淬火后低温回火65、65Mn 50CrV 等属于哪类钢， (a ) 工具钢，淬火+低温回火 c ) (c ) 40Cr 钢经调质处理 (c) (b ) 40Cr 淬火后高温回火 其热处理特点是(c )(b )轴承钢，渗碳+ 淬火+低温回火 (c ) 65钢淬火后中温回火 (c )钢中的碳含量c )20CrMnTi 渗碳淬火后低温回火 (c )弹簧钢，淬火+中温回 二次硬化属于(d ) b )细晶强化 (c )位错强化 (d )第二相强化b )(a)固溶强化9. 1Cr18Ni9Ti奥氏体型不锈钢，进行固溶处理的目的是(A 获得单一的马氏体组织，提高硬度和耐磨性b 获得单一的奥氏体组织，提高抗腐蚀性，防止晶间腐蚀 (c)降低硬度，便于切削加工10 .推土机铲和坦克履带板受到严重的磨损及强烈冲击，应选择用( b)(a) 20Cr 渗碳淬火后低温回火 (b) ZGMnl —3经水韧处理 (c) W18Cr4V 卒火后低温回火五、简答题(每题8分，共48分)1、金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响？《P16》答：结晶的基本过程一一晶核形成与晶核长大结晶时的冷却速度(即过冷度)随着过冷度的增大，晶核的形成率和成长率都增大，但形成率的增长比成长率的增长快，同时液体金属中难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率 2、 手锯锯条、普通螺钉、车床主轴分别用何种碳钢制造？ 手锯锯条：它要求有较高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具钢制造。

如 普通螺钉：它要保证有一定的机械性能，用普通碳素结构钢制造，如 车床主轴：它要求有较高的综合机械性能，用优质碳素结构钢，如 3、 金属经冷塑性变形后，组织和性能发生什么变化？《1》晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性，如纵向的强度和塑性远大于横向等。

《2》晶粒破碎，位错密度增加，产生加工硬化，即随着变形量的增加，强度和硬度显著提高，而塑性和韧性下降，《3》织构现 象的产生，即随着变形的发生不仅金属中晶粒会被破碎拉长，而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向 同时发生转动，转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致，产生织构现象，《4》冷压力加工过程 中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀，金属内部会形成残余的内应力，这在一般情况下都是不利的，会引起零件尺寸不稳定。

4、 固溶体和金属间化合物在结构和性能上有什么主要差别？在结构上：固溶体的晶体结构与溶剂的结构相同，而金属间化合物的晶体结构不同于组成它的任一组元， 它是以分子式来表示其组成。