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数控车床编程与操作

1.采用了全封闭或半封闭防护装置 2.采用自动排屑装置 3.主轴转速高,工件装夹安全可靠。 4.可自动换刀 5.双伺服电路驱动 6.无极变速 7.数控车床的最后一个结构特点是轻拖动
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第二章 数控车床简介
第三节 数控车床刀具
数控车床刀具的类型
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第二章 数控车床简介
第三节 数控车床刀具
数控车床常用的刀具结构形式
整体式 焊接式 机夹式 可转位式
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第二章 数控车床简介
第三节 数控车床刀具
数控车床刀具的材料
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第二章 数控车床简介
第四节 数控刀具 的切削用量的选择
切削用量的选择原则
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第一章 数控机床简介
第三节 数控机床的基本组成和工作原理
数控机床的基本组成
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第一章 数控机床简介
第三节 数控机床的基本组成和工作原理
数控机床的工作原理
通过数控装置的插补软件或插补运算器,把要 求的轨迹用以“最小移动单位”为单位的等效 折线进行拟合,并找出最接近理论轨迹的拟合 折线。简单说来,就是以无数的小折线模拟出 斜线和曲线。
第二章 数控车床简介
第一节 数控车床的结构和分类
数控车床的分类
1.按车床主轴位置分类 卧式数控车床 立式数控车床
2.按加工零件的基本类型分类 卡盘式数控车床 顶尖式数控车床
3.按刀架数量分类 单刀架数控车床 双刀架数控车床
4.按功能分类 经济型数控车床 普通数控车床 车削加工中心
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切削用量各要素的选择方法
1.背吃刀量的选择 根据工件的加工余量确定。 2.进给量和进给速度的选择 主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以
及刀具和工件材料来选择。 3.切削速度的选择 主要考虑刀具和工件的材料以及切削加工的经济性。必
须保证刀具的经济使用寿命。同时切削负荷不能超过机床的额定功率。
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第一章 数控机床简介
第四节 数控机床的特点
加工精度高 机床的柔性强 自动化程度高,劳动强度低 生产率高 良好的经济效益 有利于现代化管理
-节 数控车床的结构和分类
数控车床的结构
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第二章 数控车床简介
第五节 切削液
切削液的分类
1.油基切削液 矿物油 动植物油 普通复合切削液 极压切削油
2.水基切削液 乳化液 合成切削液 半合成切削液
切削液的作用与性能
1.冷却作用 2.润滑作用 3.清洗作用 4.防锈作用
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第三章 数控车床编程
从零件图样到编制零件加工程 序和制作控制介质的全过程,称之 为加工程序编制。
数控机床的历史
1.数控(NC)阶段(1952~1970年) 2.计算机数控(CNC)阶段(1970年~现在)
数控未来发展的趋势
1. 继续向开放式、基于PC的第六代方向发展 2. 向高速化和高精度化发展 3. 向智能化方向发展
① 应用自适应控制技术 ② 引入专家系统指导加工 ③ 引入故障诊断专家系统 ④ 智能化数字伺服驱动装置
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第三章 数控车床编程
第一节 数控机床编程的必要知识点
进给速度
用F表示刀具中心运动时的进给速度。由地址码F和后面若干位 数字构成。进给率的单位是直线进给率mm/min,还是旋转进给率 mm/r,取决于每个系统所采用的进给速度的指定方法。
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第三章 数控车床编程
第二章 数控车床简介
第二节 数控车床的特点
从加工对象看,数控车床具有以下特点
1.精度要求高的零件 2.表面粗糙度好的回转体零件 3.轮廓形状复杂的零件带 4.一些特殊类型螺纹的零件 5.超精密、超低表面粗糙度的零件
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第二章 数控车床简介
第二节 数控车床的特点
与结构和工作特点看,数控车床具有以下特点
数控车床编程与操作
主编
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目录
第一章 数控机床简介 第二章 数控车床简介 第三章 数控车床编程 第四章 数控车床加工工艺 第五章 典型数控车床零件加工工艺与编程 第六章 FANUC数控车床操作
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第一章 数控机床简介
第一节 数控机床概述
数控机床:凡是用数字化的代码把零件加 工过程中的各种操作和步骤以及刀具与工 件之间的相对位移量记录在介质上,送入 计算机或数控系统,经过译码运算、处理, 控制机床的刀具与工件的相对运动,加工 出所需的零件,此类机床统称为数控机床。
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第一章 数控机床简介
第二节 数控机床的历史和未来趋势
1.粗加工时切削用量的选择原则
首先选取尽可能大的背吃刀量;其次要根据机床动力和刚性的限制条件等, 选取尽可能大的进给量;最后根据刀具耐用度确定最佳切削速度: 2.精加工时切削用量的选择原则
首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量;其次根据已加工表面的粗糙度要求, 选取较小的进给量;最后在保证刀具耐用度的前提下.尽可能选取较高的切削速 度。
编程者(程序员或数控车床操 作者)根据零件图样和工艺文件的 要求,编制出可在数控机床上运行 以完成规定加工任务的一系列指令 的过程。
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第三章 数控车床编程
第一节 数控机床编程的必要知识点
数控车床的坐标系和点
数控车床的坐标系分为机床坐标和工件坐标系(编程坐标系) 两种。无论哪种坐标系,都规定与机床主轴轴线平行的方向为Z轴 方向。刀具远离工件的方向为Z轴方向,即从卡盘中心至尾座顶尖 中心的方向为正方向。X轴位于水平面内,且垂直于主轴轴线方向, 刀具远离主轴轴线的方向为X轴的正方向。
第一节 数控机床编程的必要知识点
常用的辅助功能
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第三章 数控车床编程
第二节 坐标点的寻找
由于数控车床加工的工件为回转体零件,所以在求X方向的坐标
值是必须按照直径值去计算。
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第三章 数控车床编程
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