石油化工设备技术协议及方案模板篇一：技术协议液氨汽车卸车鹤管买方：设计院：卖方：连云港振兴集团石化设备制造有限公司技术协议XX一、概述为了明确合同产品的技术要求，保证产品的质量，保证合同的完美履行，经（以下简称甲方）与连云港振兴集团石化设备制造有限公司（以下简称乙方）充分讨论，共同制定以下技术协议，以便双方在设备制造和验收时共同遵守，从而达到提高产品质量、保证设备安全长周期运行的目的。

二、供货一览表三、主要技术参数、DN50/25 AL2513型汽车底部密闭装卸车鹤管1、鹤管型号：DN50/25 AL2513型；2、设计压力：；3、过流管道材质{内臂+外臂（包括管道、弯头、旋转接头）}：304材质，Ф无缝管；4、密封圈：增强聚四氟乙烯（PTFE）+不锈钢（316L）；5、快速接头：YKB-2型液化气专用快速接头；304材质。

6、其它主要零部件：碳钢；7、与管线对接的法兰标准：液相：DN50 PN20 HG20615-09 RF气相：DN25 PN20 HG20615-09 RF8、输送介质：液氨；四、主要执行及引用标准：鹤管的设计，制造、供货、检验、试验、运输、等应遵循下述标准、规范：□ HG/T21608-XX 液体装卸臂工程技术要求□ OCIMF-1999 液体装卸臂设计制造技术规范□ GB50160-XX 石油化工企业防火设计规范□ GB/T8163-XX 流体输送用无缝钢管□ GB/T14976-XX 流体输送用不锈钢无缝钢管□ GB4436-95 铝和铝合金管□ GB150-XX□ GB/T 8923-88压力容器涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级□ GB/T 13384-XX 机电产品包装通用技术条件□钢铁及合金化学分析方法□ GB/T985-XX气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸□ GB1184-1996 形状和位置公差，未注公差的规定□ GB1764-89漆膜厚度测定法□ GB50074-XX石油库设计规范□ HG20592-20635-09 钢制管法兰、垫片、紧固件□ GB12459-05 钢制无缝管件□ GB3323-87钢熔化焊接接头射线照相和质量分级□ GB/T13306-1991 标牌五、技术要求1、立柱：立柱底板为矩形。

立柱装配时可以采用螺栓与地基联接。

2、接口：接口与管线之间采用法兰连接，法兰标准：HG20615-09 RF,压力等级为PN20。

3、旋转接头：双滚道支承结构，滚道为精密数控机床加工。

旋转接头承载力大，转动灵活、可靠。

主密封圈结构独特，采用PTFE增强聚四氟乙烯材料，内衬不锈钢弹簧卡。

密封面经抛光处理，密封性能优越、可靠。

具有较强的耐磨、耐腐蚀性，使用寿命长等优点。

同一型号鹤管的主副密封圈规格相同，可以互换，内圈材质不锈钢，外圈材质45#优质碳素钢。

4、内臂：内臂材质304。

内臂与外臂通过联接管连接内臂可实现≤270°的回转。

5、外臂：外臂材质304。

外臂严格按照设计数据设计，可以实现水平方向，垂直方向范围的回转，轻松实现与罐车对接。

6、快速接头：YKB-2液化气专用快速接头，304材质。

7、导静电系统：主要由导电带和铜线鼻组成。

导电带材质为铜，规格为100A，跨接在旋转接头两侧，用螺栓连接，每个单管臂上共装3根。

当装卸易燃易爆介质时，可消除臂上静电，保证生产安全。

装箱时单独包装。

六、标记、包装和运输1、标记鹤管的铭牌应用铝合金制成，牢固地固定在鹤管的显眼之处。

铭牌内容包括：位号；设备型号、型号、制造商、出厂编号等。

所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记；所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。

2、包装按照设备(物资)包装标准要求进行包装。

包装物标识：包装满足运输安全需要，标识规范清楚。

包装费用由卖方承担。

包装不符合标准或约定，造成货物毁损或其他后果的，责任由卖方承担。

3、运输卖方将承担运输，汽车运输至指定地点，卸车由买方负责。

七、服务（供货）界面划分1、工艺接口:工艺管线由买方安排施工单位安装，卖方供货到设备外接法兰。

2、土建接口：买方负责设备的土建，卖方需要提供土建的布置图和具体要求；八、检验方法和要求1 、鹤管工艺管线用无缝钢管或管件的检验和试验、不锈钢管采用GB/T 14976-XX 《输送流体用不锈钢无缝钢管》,无缝钢管采用GB/T8163-XX《输送流体用无缝钢管》。

、工艺管线所用的无缝管或管件必须从合格供应方采购。

、除设计提出特殊要求外，无缝钢管尺寸和公差应满足标准中规定的尺寸公差要求，无缝管件应满足GB/T 12459-05中规定尺寸公差要求。

、无缝钢管和管件外观质量要满足技术要求，无裂纹、离层等有损强度和外观的缺陷存在。

、所有无缝管或管件除尺寸外观满足规定要求外，材料化学成份要进行复检，必须有原始质量保证书（或盖有经销公司公章的复印件）。

2、鹤管工艺管线用锻件（旋转接头和法兰）检验和试验、工艺管线上旋转接头锻件必须由合格供应方供货，验收标准参照NB/T47008～47010执行。

、锻件尺寸、公差要求及表面粗糙度按图纸规定要求验收。

、锻件半成品外观应无肉眼可见裂纹、夹层、折叠等有害缺陷，并作防锈防护处理。

、锻件不允许有补焊，锻件等级及热处理状态应满足图纸要求。

、所有锻件除尺寸外观满足规定要求外，材料化学成份要进行复检。

、每一锻件必须在适宜位置（指定）打上能代表合格分供方的批号、标准号等标记的钢印号，以便于追溯。

、每批锻件每种规格必须提供原始质保书。

如有委外检验，应将委外检验报告附在质保书后，必要时提供锻件材料原始质保书。

3 、X-光射线探伤检验、 X光射线探伤检验必须由专职人员进行，并具有相应资格证书。

、工艺管线上环焊缝要求氩弧焊焊接，焊接质量符合《焊接质量检验规范》，并参照标准GB/T12467-09。

、焊缝先经外观检验合格后才能进行X光探伤检验。

、所有碳钢工艺管线焊缝进行5%探伤检查，并参照GB3323-87三级合格。

、X光探伤方法严格按《X光探伤操作规范》执行。

、每台产品按照探伤比例和数量出具探伤报告，附在随机文件中。

4、鹤管液压试验、鹤管组装完毕后，在系统中作液压试验。

、液压试验的压力一般为设计压力的倍。

、在无特殊要求情况下，液压试验介质为洁净水。

、液压试验的具体方法按《液压试验工艺规范》执行。

、在试验过程中，如遇泄漏，缺陷消除后重新试验。

、试验完毕后拆除所有盲板及辅助设施，校对记录，填写试验报告附于随机文件中。

5、装卸臂气密性试验水压试验合格后，在输油臂首次使用前，要对其进行气密性试验，试验介质为氮气或干燥空气，试验压力为，稳压时间不小于30min，不允许出现渗漏。

6、表面处理、防腐及涂装、非机械加工金属表面进行金属喷丸除锈处理（过流管道除外），除锈等级执行级（GB/T8923-88）。

、各结构件在制作完成后进行整体表面喷丸处理，并在喷丸处理后四小时内用油漆漆进行表面涂装，以保证构件整体的表面质量。

篇二：塔内件技术协议-模板山东石大科技石化有限买代卖代设计代公司设备类别：塔内件 XXX装置（共XX台）技术协议方：山东石大科技石化有限公司表：方：表：方：表：XXXX年XX月目录1. 总则 ................................................ . (3)2. 执行标准 ................................................ (3)3. 公用工程及自然条件 ................................................ (4)4. 技术要求 ................................................ (8)5. 供货范围 ................................................ (9)6. 性能保证 ................................................ (9)7. 质量保证 ................................................ . (10)8. 职责范围 ................................................ . (10)9. 产品验收 ................................................ . (11)10. 性能考核 ................................................ . (11)11. 包装运输 ................................................ . (11)12. 售后服务 ................................................ ......... 错误！未定义书签。

13. 文件资料交付 ................................................ .. 错误！未定义书签。

14. 联系方式 ................................................ ......... 错误！未定义书签。

1. 总则石大科技石化有限公司（以下简称买方）、XXXXXX有限公司就买方采购××项目,XXXXXX内件的设计、制造、检验等方面进行协商，达成如下技术协议，本技术协议作为商务合同的附件与其同时生效，并具有同等法律效力。

若无商务合同此技术协议无效。

本技术协议的变更、补充及澄清事宜，均需经各方协商一致同意，并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件，以最终签署的附加文件为准。

设备的设计、制造、检验、验收和运输按照本技术协议执行，两者有矛盾时，卖方有责任迅速向买方书面提请注意并加以澄清/解决；当标准、规范、设计文件在同一问题的规定不一致时，应按严者执行。

本协议的签订并不解除或减轻卖方对设备质量及供货设备的整体性所应负的责任。

2. 执行标准钢制塔式容器（JB/T4710－XX）塔器设计规范（HG20652－1998）紧固件（GB196-XX）不锈钢冷轧钢板（GB/T3280－1992）不锈钢热轧钢板（GB/T4237－1992）不锈钢和耐热钢冷轧钢带（GB/T4239－1991）碳素结构钢冷轧钢带（GB/T716－1991）优质碳素结构钢（GB/T699-1999）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274-1988）不锈钢热轧钢板（GB/T4237-1992）碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带（GB11253-89）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带（GB/T912-89）不锈钢冷轧薄钢板（GB/T3280-1992）化工塔类设备施工及验收规范（HGJ211-1985）内接管配对法兰标准：HG/T20615-XXJB/T4711-XX《压力容器涂敷与运输包装》JB/T1205-XX《塔盘技术条件》GB/《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/《埋弧焊的推荐坡口》GB/T1804-XX《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T3098-XX《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》SH3088-1998《石油化工塔盘设计规范》SH/T3098-XX《石油化工塔器设计规范》NB/T47015-XX《压力容器焊接规程》当上述文件与本技术条件要求发生矛盾时,原则上应按严者的要求执行,或用书面向买方提出，由买方负责解释或提出处理意见。