钢筋场机械设备维修、保养制度中交三航局鲁南高铁RLTJ-4标项目经理部发布通则.................................................................................................................................................................. - 0 -附录:机械设备维修保养内容......................................................................................................................... - 2 -门式起重机...................................................................................................................................................... - 2 -点焊机.............................................................................................................................................................. - 4 -电焊机.............................................................................................................................................................. - 6 -钢筋切断机...................................................................................................................................................... - 8 -钢筋弯曲机.................................................................................................................................................... - 10 -钢筋调直切断机............................................................................................................................................ - 12 -数控钢筋剪切线................................................................................................................... 错误!未定义书签。
数控钢筋弯箍机............................................................................................................................................ - 14 -数控钢筋弯曲中心........................................................................................................................................ - 15 -数控钢筋笼滚焊机、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、-17-1 要求1、1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行与维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
1、2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养与修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
1、3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经物设部管理员批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
1、4 保养机械要保证质量,按规定项目与要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量与保养中发现的问题应作好记录,报物设部。
1、5 保养人员与保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查与一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。
1、6 物设部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
2 维修保养作业的实施2、1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养与定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2、2 例行保养就是在机械运行的前后及过程中进行的清洁与检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《设备保养记录》。
2、3 一级保养普遍进行清洁、紧固与润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。
物设部设备管理员根据设备保养计划组织一级保养,由物设部设备管理员指导操作者本人完成,并填写《机械设备维修保养作业记录》。
2、4 二级保养包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
物设部设备管理员根据设备保养计划组织二级保养,主要由物设部设备管理员指导操作者本人完成,并填写《机械设备维修保养作业记录》。
操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行。
2、5 其她保养2、5、1 换季保养:主要内容就是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。
由物设部组织安排,操作班长检查、监督。
2、5、2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容就是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由物设部完成,物设部检查、监督。
2、5、3 转移保养:机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。
转移保养由机械移出单位组织安排实施,物设部检查、监督。
2、5、4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要就是清洁、防腐、防潮等。
库存机械由物设部委托保养,其余机械由使用班组保养。
2、6 大修机械设备在经过若干次二级保养后,技术性能下降,各机构(总成)磨损有加剧的趋势,为恢复其性能,对所有机构进行修理或更换零部件的作业。
设备大修理就是预防性修理的主要手段,由专业修理单位进行。
2、7 保养计划完成后要经过认真检查与验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。
2、8 机械设备保养间隔期注:以上保养间隔仅作参考,主要根据各级保养信息及实际工况做出分析,确定保养级别,但最长不能超过以上规定时间。
附录:机械设备维修保养内容门式起重机1 日常保养1、1 保持机械、电气各部位的清洁,地面干净,通道畅通。
1、2 检查各电机、卷扬机卷筒轴承座等螺栓的联接情况,发现松动应及时紧固。
1、3 检查各制动装置就是否可靠,必要时进行调整,制动铁片与刹车片厚度减少1/2时,应更换新件。
1、4 检查联轴节上的键及联接螺栓就是否紧固。
1、5 检查电铃、各安全装置就是否灵敏可靠。
1、6 检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
1、7 检查控制器的触头就是否密贴吻合。
1、8 检查各润滑部位的润滑情况,必要时进行添加。
1、9 检查电源电缆与线路的连接情况,如有破损与连接松动则应及时处理。
1、20检查各电机、减速箱等机构的运行情况及温度,电机壳体温度不应超过设计值,油温应低于设计值。
2 一级保养2、1 完成日保养全部内容。
2、2 电气部分应由专职电工按电气设备检修规程进行全面检查、维护与清洁。
2、3 给滚动轴承加油。
2、4 检查与清洁电动机,特别应注意清洁整流器表面与检查调整碳刷,若发现碳刷损坏应更换。
2、5 检查钢构件各联接件就是否产生裂纹变形与松动。
2、6 控制器、电阻器及各接线座、接线螺母就是否坚固。
2、7 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。
2、8 对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮等进行重点检查,特别应注意就是否产生裂纹与变形,按润滑周期表加注润滑油。
3 二级保养3、1 完成月保养全部内容。
3、2 对钢构件进行全面检查,各联接点螺栓有无松动(可用锤击判定),结构件有无变形、裂纹与锈蚀,必要进行矫正、补焊与补漆,对重要联接部位高强度螺栓应按规定扭矩抽查。
3、3 对接地保护措施进行检查,测量接地电阻就是否符合要求。
点焊机1 例行保养4 润滑规定电焊机1 例行保养钢筋切断机1 例行保养钢筋弯曲机1 例行保养钢筋调直切断机1 例行保养数控钢筋剪切线1、开始生产之前,要对设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面:◆急停按钮(三个中的任意一个)就是否处于按下状态,控制电源开关就是否处于关闭状态;◆各线路连接就是否正常◆各气管就是否漏气;◆就是否存在漏油现象;◆各螺栓螺母连接就是否松动。
2、设备运行过程中,要注意检查电机就是否有过热现象3、设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅4、每天的工作结束时,建议进行一次检查清理工作(氧化皮及其她杂物)及时清理机械卫生,保持设备的干净。
下班请切断电源,关闭气源5、机器正常运行1～2个月后,要对断路器、电机接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固6、机器正常运行1～2个月后,要对减速机、液压站、空压机的油位进行定期检查,如有不足,应添加至规定位置,如有漏油应及时进行维修7、机器正常运行1～2个月后,要对所有的螺栓、螺母进行重新紧固,液压油的首次更换应该在安装与试车后500个小时,以后每隔2000个小时更换一次,为保证液压系统的正常工作,更换或添加液压油必须使用滤油车8、每周对所有润滑油嘴注油一次;每24小时,检查三联件油位,如有不足,加到规定油位线下。