二、开机操作程序 1）通知控电室送电 2）打开泵的排气阀和进口阀进行灌泵，将泵内空气排尽 3）关闭排气阀，打开出口阀，然后点动启停泵，查看泵的转向是 否正确

4）按下开机按钮，启动电源，监测泵的运行情况，看是否稳定，有无异 常的杂音或振动 三、运行过程注意事项 1）根据需要调节入口阀的开度进行负荷调整 2）出口阀及出口管线上的其它阀门要保持全开 3）查看泵的行程和出口压力是否正常 4）检查润滑油的油位，低于一半时要及时补充 5）检查泵轴温度是否正常，有无异常杂音或振动
回用水装置设备培训教材
螺杆泵
• 什么是螺杆泵？ 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，适于吸排 黏稠液体。单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的 主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和 内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子） • 螺杆泵的工作原理 ： 单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的 主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹 性材料制造的具有双关螺旋的定子，当转子在定 于型腔内绕定子的轴线作行星回转时，转定子之 间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；因此就 将介质连续地，均速地、而且容积恒定地从吸入
二、泵不出水



1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)
入口管路没有被浸满液体 入口管路有空气 泵转数低 吸程过高 泵干转，没灌满 定子磨损严重 转子磨损严重 转向错误 出口压力过高






10) 介质粘度或比重过高 11) 备件错误




改变定子材料 降低介质温度或使用小一号转子 降低固液比 每次用完泵后要冲洗 减少吸入损失，降低泵高度，增加 管路直径 从入口管路灌满泵 更换转子 打开出口阀，减少出口管路长度， 除去堵塞物，增加管路直径 更换定子 降低电机转数 如果泵已经重装，检查并与旧零件





7) 泵干转，没灌满 8) 定子磨损严重 9) 转子磨损严重 10) 入口泄漏 11) 定子材料易碎 12) 泵转数过高 13) 介质粘度或比重过高 14) 驱动轴弯曲 15) 电机与泵不同心 16) 驱动轴承磨损 17) 备件错误
口送到压出端


单螺杆泵的特点 ： 单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、 叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点： 能输送高固体含量的介质； 流量均匀压力稳定，低转速时更为明显； 流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调 节性； 一泵多用可以输送不同粘度的介质； 泵的安装位置可以任意倾斜；

电源不对，电机参数有误 泵内有杂质 如泵或定子为新的，摩擦力太 定子受腐蚀发生膨胀 介质温度较高而使定子膨胀 由于介质中含有固体而堵塞 泵停车后介质沉淀变硬 泵干转，没灌满 出口压力过高

检查电机电压、相位及频率 清除杂质 灌满液体，手动转泵 改变定子材料 降低介质温度或使用小一号转子 降低固液比 每次用完泵后要冲洗 从入口管路灌满泵 打开出口阀，减少出口管路长度， 除去堵塞物，增加管路直径 降低电机转数 测量并与说明书比较 更换驱动轴 如果泵已经重装，检查并与旧零件 对比




10) 11) 12) 13)
泵转数过高 介质粘度或比重过高 驱动轴弯曲 备件错误
六、泵的噪音大

1) 2) 3) 4) 5) 6)
泵内有杂质 由于介质中含有固体而堵塞 泵停车后介质沉淀变硬 入口管路没有被浸满液体 入口管路有空气 吸程过高
7)泵停车后介质沉淀变硬 8)介质粘度或比重过高 9) 电机与泵不同心 10) 备件错误


检查电机标牌数据，电压、相 位及频率 清除杂质 灌满液体，手动转泵 改变定子材料 降低介质温度或使用小一号转 子 降低固液比 每次用完泵后要冲洗 测量并与说明书比较 调整电机与泵位置 检查并与旧零件对比
七、定子磨损过快



1) 2) 3) 4) 5)
定子受腐蚀发生膨胀 介质温度较高而使定子膨胀 由于介质中含有固体而堵塞 泵停车后介质沉淀变硬 吸程过高




6) 泵干转，没灌满 7) 转子磨损严重 8) 出口压力过高 9) 定子材料易碎 10) 泵转数过高 11) 备件错误
重新安装入口管路 拧紧连接，阻止泄漏 提高电机转数 减少吸入损失，降低泵高度，增加 管路直径 从入口管路灌满泵 更换定子并检查转子 更换转子 改变电机极性 打开出口阀，减少出口管路长度， 除去堵塞物，增加管路直径 测量并与说明书比较 如果泵已经重装，检查并与旧零件 对比
三、出口流量少

清除杂质 降低固液比 每次用完泵后要冲洗 重新安装入口管路 拧紧连接，阻止泄漏 减少吸入损失，降低泵高度，增加 管路直径 从入口管路灌满泵 更换定子并检查转子 更换转子 拧紧管路连接 更换定子 降低电机转数 测量并与说明书比较 更换驱动轴 调整电机与泵位置 更换轴承 如果泵已经重装，检查并与旧零件 对比
四、停机的操作步骤 1）打开冲洗管线上的调节阀，对泵及管线进行冲洗置换，冲洗时间不少 于15分钟，然后关闭冲洗调节阀 2）立即按停机按钮，再关闭泵的进出口阀 3）注意：冬季停机时，要打开泵吸入室底端的放空螺栓，使积液放空
螺杆泵的故障分析 一、泵不转动
1)电源不对，电机参数有误

2)泵内有杂质 3)如泵或定子为新的，摩擦力太大 4)定子受腐蚀发生膨胀 5)介质温度较高而使定子膨胀 6) 由于介质中含有固体而堵塞

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
电源不对，电机参数有误 泵内有杂质 由于介质中含有固体而堵塞 泵停车后介质沉淀变硬 入口管路没有被浸满液体 入口管路有空气 泵转数低 吸程过高




9) 泵干转，没灌满 10) 定子磨损严重 11) 转子磨损严重 12) 出口压力过高 13）入口泄漏 14）定子材料易碎 15） 介质粘度或比重过高 16）备件错误


体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。




螺杆泵的操作 一、开机前的检查 1）检查电机与泵的同心度是否合格（专业人员），注意电机的接 地线是否完好 2）检查润滑油的油位是否正常 3）盘车2-3圈，确认转动灵活没有卡阻 4）检查电机与泵的各个紧固点是否牢固，地脚螺栓是否松动 5）看看各法兰接头和阀门是否安装牢靠有无松动现象 6）确定出口压力表是否安装完好

检查电机标牌，电压、相位及频率 清除杂质 降低固液比 每次用完泵后要冲洗 重新安装入口管路 拧紧连接，阻止泄漏 提高电机转数 减少吸入损失，降低泵高度，增加管路 直径 从入口管路灌满泵 更换定子并检查转子 更换转子 打开出口阀，减少出口管路长度，除去 堵塞物，增加管路直径 拧紧管路连接 更换定子 测量并与说明书比较 如果泵已经重装，检查并与旧零件对比

降低固液比 每次用完泵后要冲洗 重新安装入口管路 拧紧连接，阻止泄漏 减少吸入损失，降低泵高度，增加 管路直径 更换定子并检查转子 更换转子 拧紧管路连接 降低电机转数 测量并与说明书比较 如果泵已经重装，检查并与旧零件 对比
五、.电机过载

1) 2) 3) 大 4) 5) 6) 7) 8) 9)
1) 介质温度较高而使定子 膨胀 2) 泵停车后介质沉淀变硬 3) 吸程过高 4) 出口压力过高





5) 定子材料易碎 6) 泵转数过高 7) 备件错误


降低介质温度或用小一号 转子 每次用完泵后要冲洗 减少吸入损失，降低泵高 度，增加管路直径 打开出口阀，减少出口管 路长度，除去堵塞物，增 加管路直径 更换定子 降低电机转数 如果泵已经重装，检查并 与旧零件对比
四、.出口流量不稳定



1) 2) 3) 4) 5)
由于介质中含有固体而堵塞 泵停车后介质沉淀变硬 入口管路没有被浸满液体 入口管路有空气 吸程过高




6) 定子磨损严重 7) 转子磨损严重 8) 入口泄漏 9) 泵转数过高 10) 介质粘度或比重过高 11) 备件错误