探讨高层建筑给排水管道的安装技术[摘要]：本文通过笔者的实践工作经验，对高层建筑的给排水管道安装流程和相关问题的处理概述，且对其的安全操作规章制度作出简单的叙述，确保其安装质量，对于今后的高层建筑的给排水管道安装技术作出论述。

仅供参考。

[关键词]：高层建筑给排水安装施工中图分类号：u208.3 文献标识码：u 文章编号：1009-914x（2012）32- 0484-021、高层建筑给排水管道安装施工流程熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建预留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组成→管道敷设安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→竣工验收。

2、给水管道的安装施工2.1给水管道的敷设给水立管一般设在管道井内，可与排水立管同井。

在阀门的安装高度位置设检修门，管道井的尺寸一般为500 mm×300 mm，水表采用自动计量水表。

高层住宅建筑的给水立管一般设在电梯间的管道井内。

横管敷设在现浇板内时，横管在土建专业绑扎楼板钢筋时预装，随楼板浇筑混凝土埋在楼板中，但在浇筑混凝土前管道必须试压合格，管道防腐也应该做好。

此种方式要求水暖工与土建专业密切配合，施工中难度较大。

管道敷设在建筑地面内的作法在工程中采用得较多，但要求建筑面层有一定厚度。

管道敷设在板面预留的管槽中，管槽在土建施工楼板时预留，管道安装完毕后用水泥砂浆抹平。

管道敷设在结构板面下，管道沿板下阴角敷设，在管道穿梁时应预留孔洞。

此种管道设置不破坏墙板，施工配合容易，管道安装方便，不足之处为装饰不理想影响整体的美观。

管道敷设在隔墙内，在砌隔墙时留设管槽，或在隔墙上剔出管槽，将管道敷设其中，是最常用的暗装管道的方法，应注意的是在阀门暗装时应将阀门手柄留在墙外。

2.2排水管道的敷设排水立管设在建筑物的外墙上，现在南方城市已广泛采用，立管上的检查口因为设置在室外不能同设在室内的检查口一样清掏方便。

通气管高出屋面的部分设置一个检查口，在立管发生堵塞时发挥其清通作用。

此种立管设置方式可减少排水噪声的污染，尤其适用于塑料管材。

立管设在管道井内，适用条件等同于给水立管设在管道井内的情况，但要考虑在立管检查口处设清理用的检修门。

此种敷设方式管道井要占用房间内的面积，用于建筑标准要求高的住宅。

立管明设在卫生间或厨房内，排水立管设在侧墙阴角处，以便满足用户在二次装修时隐蔽立管的需求。

排水横管设在建筑外墙上，一般为建筑背立面，卫生间坐便器采用后出水式，地漏采用侧墙式，此种敷设方式完全将排水管隔离在室外，室内空间洁净。

但对建筑专业考虑卫生间的位置及内部洁具的布置要求较高。

排水横管敷设在卫生间内侧的地面上。

排水横管也可隐蔽起来，但要较地面高出20 cm左右。

此种管道布置方式都要求使用侧墙地漏，在实际使用中普遍反映存在臭气易外逸和污水返溢的缺点。

采用下沉式卫生间，排水横管设在填渣层内，所谓下沉式卫生间就是卫生结构板下降一定高度，一般不小于300 mm，下降部分用焦碴充填。

下沉式卫生间分为两种形式：一种是卫生间结构板全部下降，一种是卫生间结构板仅在卫生器具侧下降。

两种形式的采用依赖于卫生器具的布置。

坐便器采用下排水式，地漏采用多通道直埋式地漏，管道（包括给水及热水管）均埋设在填层中，管道维修只在本层进行，不影响下层用户。

排水横管走在下层的板顶，此种方式在以往的住宅中应用得最多。

管道可通过在下层做吊顶进行暗装，此种方式的优点是管道维修方便，最不利的问题是管道维修影响下层用户。

3、高层建筑给排水管道安装的关键技术1）预埋预留预留或预埋的孔洞、套管准确与否是保证施工质量的关键，对卫生间、厨房管道安装有直接影响，对今后的使用也会造成影响。

施工技术人员要对施工图纸进行认真分析，并对洁具、设备等的安装尺寸、安装工艺及管道配件安装尺寸比较熟悉，应该对比结构尺寸绘制预埋图纸。

在保证准确位置的情况下，对预留管套周边加强振捣。

2）分区施工高层建筑垂直高度高，建筑面积也比较大，这样就会给施工带来麻烦。

有必要采取分区安装施工的方法，分区施工能有效利用垂直空间，有效缩短工期，不至于施工作业面混乱，也比较便于管理。

3）样板层样板层就是确认标准层每层的管道安装尺寸、位置、安装形式、支托架的布置形式等。

由于标准层基本相同，所以可以选择一层作为样板层。

在进行设计的时候设计者往往忘记管线交叉等细节问题，会造成施工困难，因此在施工时应仔细阅读图纸，与设计部门进行及时沟通，对于存在的问题及时协商进行解决，确定安装数据。

对于样板层应该重点控制标高、平面布设位置，并且合理选用洁具和管道配件等。

样板层安装完成后由设计单位、监理单位、施工单位及其他相关单位共同参与验收。

样板层必须起到标准示范效果，其他楼层进行施工时可以参照样板层施工的样或数据进行施工。

4）保护成品在施工过程中，为了防止管道、配件不受到损害和保护表面的光洁度，应该进行成品保护。

有专人对施工人员进行成品保护的交底。

4、高层建筑给排水系统施工质量控制管道安装材料的质量和尺寸标准要统一，施工中所用材料要进行试验、抽检，严禁不合格的产品用到工程中。

加强施工技术工人的岗位技能培训，使得施工工人能对关键部件的操作熟练进行。

对于工程中的具体情况可以设置质量控制点，采取重点控制。

在施工过程要严格执行验收制度。

4.1给水管道在安装施工时的质量控制措施1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支架间距是否符合图纸和有关规范的要求，考虑到放空和管道运行的工艺需要；2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并且不得紧贴墙壁、楼板或管架；3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并且签证记录，埋地铺设的管道应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档；4）穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。

穿过屋面的管道应有防水层（或土建泛水）和防水帽，管道和套管之间的间隙宜采用不燃材料填塞；5）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口，避免建筑垃圾落入，堵塞管道；6）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷；7）管子焊接时，直管段两环缝距不应小于100 mm，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100 mm，且均不小于管子外径。

4.2排水管道安装施工时的质量控制措施1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4 m；2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求；4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1 m，允许偏差±20 mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口处应安检查门；5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范要求。

5、管道系统水压试验方法高层建筑各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 mpa。

检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测10 min，压力降不应小于0.02 mpa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管道给水系统应在试验压力下稳压1 h，压力降不得超过0.05 mpa，同时检查各种连接处不得有渗漏。

1）单体试压。

a.以分层分区划出的安装段为单体，各单体安装完毕后，即行试压，其试压要求须符合设计规定；b.排水管试压时应打开试验层排水口，用试压气囊从立管上部管口吊入管内，一到位置就应充气，使气囊胀开，然后从上管口内充水，水满后，检查管道接口，以无渗漏、管口液面不下降为合格。

2）系统试压。

a.系统试压前成立试压小组，主管施工员任试压组长，仔细检查各系统流程情况，单体试压记录；b.试压小组人员配备无线对讲机；c.系统试压应按先总管，后干管，再支管的原则；d.水压试验时，应用清洁纯净水且在环境温度5℃以上时进行，否则必须有防冻措施；e.管道试压时须有防患措施，发现异常，立即终止试验，待解决后方可重新进行；f.各系统试验压力应符合设计要求，如设计无规定时，则参照相关的管道压力试验标准；g.试验时应有建设单位代表、专检员、施工员在场时进行，试验成功后，当场办理签证。

高层建筑给排水工程是建筑施工工程项目中重要的组成部分，给排水工程要严格按要求进行施工，给排水工程质量的好坏影响着建筑物的使用。

为了满足给排水工程施工技术要求，提高施工质量，需要施工人员不断学习，提高自身的技术素质，满足民用建筑给排水工程的发展需要。

高层建筑的给排水工程要精心进行组织施工，针对施工中的难点和重点进行施工组织设计，加强给水、排水管道工程的施工管理，提高施工技术水平，确保工程质量，做到安全生产，节能减耗，提高经济效益，保证安全与质量是至关重要的，这样可以减少出现水资源浪费的问题，符合社会和经济发展的需要，有利于水资源的优化配置，保障安全用水、排水，可以提高我国生态环境的综合治理水平，保障我国经济可持续发展。