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建筑施工质量提升及优秀工艺(图文对比_样板展示)
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
构造柱与砌体交接面未设置马牙槎,降 低构造柱抗震、抗裂性能。
构造柱马牙槎采取先退后进,隔皮进 退,留槎长度不小于6cm,构造柱拉 结筋按每50cm高度进行留置、拉结 筋进入砌体内长度为500mm。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
门边短垛墙采用水泥砖组砌,无咬砌, 短垛混凝土无植筋,抗裂性能差。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:斜顶砖组砌不密实,斜顶角度过大,较长墙体斜顶采用同向方式组砌, 后期该部位易开裂。 较好做法:斜顶砖应组砌密实,角度宜为45—60度,当墙体较长时应采用倒八字双 向砌筑,中间部位采用成品三角块放置。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:页岩空心砖直接组砌,根部未设置实心板材或素砼反坎。 较好做法:空心砌体及轻质填充材料应在根部砌筑不少于3皮实心板材或湿区需浇筑 砼反坎。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
严格控制线管开槽深度,dn+ 10mm≤槽深≤dn+20mm,槽宽d n+20mm≤槽宽≤dn+60mm。避 免开槽过深破坏墙体,开槽过小封堵 难以密实。
线管开槽深度不足,线管固定后超出 砌筑面,抹灰面此处为薄弱部位,易 造成该部位开裂。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
提升混凝土成型质量优秀做法
扣件排架:楼板支撑立管纵横向间距 ≤1200mm,扫地杆距楼面≤200mm, 中间水平拉杆步距≤1800mm,且顶杆 扣件须进行力矩检测。
木方背楞墙板体系:采用45mm*90mm木 方;中心间距150mm,木方必须立放。
提升混凝土成型质量优秀做法
对拉螺栓:外墙、电梯间、斜屋面板采 用三段内置式对拉螺栓,提高防渗隔音 性能。
门边短垛砌体墙组砌难度较大,且后期易开裂变形,为提高短垛稳定性可采用现浇 结构替代。
提升砌筑质量优秀做法
因页岩烧结砖较脆,开槽易破坏墙体,定制 专用穿管页岩砖,避免墙体后期开槽。
提升砌筑质量优秀做法
砌筑完成后,定期进行灰缝养护,避免水泥砂浆收缩导致灰缝开裂。
提升砌筑质量优秀做法
加气砼砌块设置有效防雨覆盖,控制加气砼砌块含水率,避免加气砼砌块含水率过 高导致后期抹灰面开裂。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:钢模施工中,梁和墙交接部位采用泡沫板、模板进行混凝土浇筑封堵, 易形成施工冷缝、断面,影响后期结构安全。 较好做法:在此部位建议采用钢丝瓦片进行封堵,保证结构的整体性。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:钢模施工中,大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定,不能达到固 定要求,且固定间距过大,易造成阴阳角部变形。 较好做法:大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件,保证连接 刚度满足要求,保证现浇结构的成型质量。
提升砌筑质量优秀做法
场地内设置加气砼砌块集中加工区,避免楼层切割到粉尘污染。
提升砌筑质量优秀做法
场地内加气砼砌块搬运使用专门车辆进行运输,避免施工现场二次倒运对加气块的 破坏,降低了材料破损率。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
抹灰空鼓、开裂成因分析
1. 模板脱模采用油性脱模剂,混凝土表面过于光滑,附着力较差造成抹灰 面空鼓开裂。 2. 砌体组砌及构造方式不合理,砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。 3. 不同材料交界处未进行挂网处理,或挂网方式不合理,导致空裂。 4. 多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理,导致抹灰面空裂。 5. 抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆拉毛或喷浆附着力较差。 6. 抹灰砂浆拌制随意,无有效保证砂浆强度。 7. 随意添加砂浆外加剂,降低砂浆强度。 8. 一次性抹灰厚度过厚(超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足 (少于
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:板底木方较乱,搭接部位无主木方进行支撑,造成此部位形成受力真空 部位,无有效支撑力,易造成板底变形。 较好做法:合理进行板底支撑木方的排版,保证次木方间距不大于30CM。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:施工用钢模堆放杂乱,未按照规范要求堆放,影响钢模质量,间接造成 现浇面成型质量存在缺陷。 较好做法:首先,在施工现场钢模存放区域应该专门设置,其次钢模存放应该竖向 放置,设置专门的钢模摆放支架,保证不破坏钢模的整体性。
错误做法:窗台板工序倒置,采用预留口进行后期浇筑,浇筑较难密实,存在渗漏 隐患。 较好做法:在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板,厚度不小于10cm,伸入墙体 不小于20cm,避免后期出现开裂及渗漏。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:构造柱采用穿透墙体固定模板,破坏砌体结构稳定。 较好做法:构造柱内设置对拉螺杆固定模板,避免破坏墙体,抹灰施工前对螺杆洞 进行封堵。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:构造柱与砌体交接面未设置马牙槎,降低构造柱抗震、抗裂性能。 较好做法:构造柱马牙槎采取先退后进,隔皮进退,构造柱拉结筋按每50cm高度进 行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:门预制过梁搭接长度较短,稳定性不足。 较好做法:因尺寸限制,门过梁搭接长度不足20cm可采用现浇结构,确保门过梁稳 定性。
非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂, 控制拆模时间,即保证混凝土成型质 量,又保证混凝土附着力,降低后期 空裂风险。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
斜顶砖组砌不密实,斜顶角度过大,较长 墙体斜顶采用同向方式组砌,后期该部位 易开裂。
斜顶砖应组砌密实,角度宜为45—60度, 当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑, 中间部位采用成品三角块放置。
明确粉刷砂浆配合比,设置有效计量设施, 严格控制投料比,每批次设置一组砂浆试 块送至第三方单位抗压检测,大面粉刷施 工,每两小时做一次砂浆投料比记录。
砌筑施工质量提升
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:窗台压顶未伸入墙体,与砌体形成断面。该部位后期易出现八字裂缝且 存在冷缝渗漏隐患。 较好做法:在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板,厚度不小于10cm,伸入墙体 不小于20cm,避免后期出现开裂及渗漏。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
成因分析
优秀做法混凝土喷浆饱满源自不足,强度较差,存 在较多喷浆剥落,降低附着力,易导致 抹灰空裂。
严格控制水泥、胶、水配合比,在结构面、 蒸压砌体表面喷浆饱满无露底现象,加 强底层会与结构面附着力。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
粉刷砂浆拌制随意,无固定投料比例, 砂浆含沙量过高,搅拌不均匀。
当梁高≥550mm时,与墙柱交接处须另设 对拉螺杆,间距500mm。
提升混凝土成型质量优秀做法
内外墙柱斜撑:采用拉顶结合,楼面上 预埋钢筋拉结点,斜拉间距≤2000 mm ,距墙柱边≤500 mm。楼板上安 装固定件作为斜支撑底部固定,另一端 分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。
内外墙柱斜撑:可采用单边斜撑,但须设 置长拉丝,进行拉顶结合,保证砼浇筑过 程中模板不会移位、倾斜。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:顶板次龙骨平放且间距较大,模板易变形。 较好做法:顶板次龙骨木方全部立方,次龙骨间距不大于30cm。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固,剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高 2900~3200mm的墙柱必须设6排,自下而上第一排螺杆离地200mm,一、二排间 距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均分,模板根 部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
质量提升及优秀分享
第一部分
第二部分
结构施工质量提升
砌筑施工质量提升 防空、裂质量提升
第三部分
第四部分
门窗施工质量提升
质量推手—样板引路制度 优秀分享
第五部分
第六部分
结构施工质量提升
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:对拉螺杆采用多伞形卡固定,伞形卡之间存在间隙,降低固定强度。 较好做法:强度较大单伞形卡固定,保证固定强度。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:大于30预留洞口未设置混凝土过梁,预留洞口稳定性不足,易导致墙体 开裂。 较好做法:大于30cm洞口设置混凝土过梁。
提升砌筑质量优秀做法
100、120墙体如有管线可设置构造柱,管线从构造柱内引上,避免后期墙体开槽 破话前提结构。
提升砌筑质量优秀做法
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:砌块之间灰缝大小不一,且饱满度不满足要求,形成瞎缝、通缝,后期 易造成墙体空鼓。 较好做法:加强砌筑施工管理,保证灰缝无瞎缝、通缝,提高砌筑质量。
常见通病与改善做法
错误做法 较好做法
错误做法:砌筑洞口未按照要求进行预制块留置,后期进行窗扇安装易造成墙体开 裂破坏,且窗扇稳定性不满足要求。 较好做法:在砌筑墙体时设置预制块,上下两块离端部不小于20CM,中间预制块距 离不大于60CM,确保窗扇安装固定满足设计要求。
12小时),抹面上墙的砂浆滑移,抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂
裂缝,使得墙面抹灰层出现空鼓; 9. 抹灰完成面未及时养护,无有效保水措施。
10、抹灰面后开槽安装管线,封堵方式不合理。
行业防空鼓、开裂优秀做法分享
成因分析
优秀做法
木模表面采用机油或溶剂型脱模剂, 造成抹灰面过于光滑或表面残留油 渣,附着力较差,导致抹灰面空裂。
提升混凝土成型质量优秀做法