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解决机组水导轴承转动油盆严重漏油问题

解决二级2#机组水导轴承转动油盆严重漏油问题华电云南发电有限公司以礼河发电厂检修分场工程一队QC小组2012年10月目录一、小组简介 (3)二、选择课题.............................. 错误!未定义书签。

三、设定目标 (9)四、目标可行性分析 (9)五、分析原因.............................. 错误!未定义书签。

六、要因确认 (14)七、制定对策 (21)八、按对策实施 (23)九、检查效果 (27)十、制定巩固措施 (29)十一、总结和下一步打算 (29)一、小组简介工程一队QC小组小组概况单位名称华电云南发电有限公司以礼河发电厂成立日期2012年1月小组名称检修分场工程一队QC小组小组注册号课题名称解决2#机组水导轴承转动油盆严重漏油问题课题类型指令性课题活动时间2012年3月-4月成果巩固期2012年4月-6月检修分场工程一队质量管理(QC)小组注册登记表单位名称以礼河电厂 2012年10月11日小组名称工程一队QC小组成立日期2102年1 月 5日注册登记号所在部门检修分场注册登记日期年月日姓名性别年龄组内职务职称或工种诊断师号备注刘曙光男50 组长撰写技师李安思男25 撰写发布技术员0834 孙志军男28 技术指导工程师杜彪男49 副组长实施技师罗庆林男50 实施技师李庆云男50 实施水轮机检修高级工向先富男50 实施水轮机检修高级工尹天国男38 实施水轮机检修高级工紫常毅男37 实施助工选择课题以礼河发电厂二级电站位于会泽县城北直线距离10km处。

坝址以上流域面积1233 平方千米,水槽子水库总库容958万立方米,具有周调节能力。

水库拦河坝为混凝土重力坝,最大坝高36.9m。

电站在拦河坝上游180m的库区左岸取水发电,2条引水隧洞各长98.85m,隧洞直径2.3m。

地下厂房装有2台单机容量为8.75Mw的混流式水轮发电机组。

额定水头77.5m,最大水头77m,最小水头71.8m。

设计多年平均年发电量0.92亿千瓦时。

二级水电站于1956年7月开工建设,1958年8月第一台机组发电,1960年3月竣工。

2012年1、2月份,运行人员多次报告二级2#机组水导轴承油位不明原因下降,下降趋势越来越严重,频繁添加润滑油,2#机水导轴两月消耗承润滑油340公斤,机组被迫转入备用状态。

检修人员现场检查测试当机组运行转速(100转/分钟、测试时间5分钟)水导轴承座外侧出现严重的甩油情况,大量润滑油飞溅到滤油纸上(用滤油纸做吸附试验),转速增高漏油量加大。

达到0.2升/分钟,轴承温度升高,2#机组被迫停止运行,为此厂生产计划部下达任务在3月份2#机组B级检修过程中完成对二级2#号机组水导轴承严重漏油问题的处理。

华电云南发电有限公司以礼河发电厂文件件关于下达二级2#机组B级检修任务的通知厂属各有关单位、部门:根据厂年度设备检修、技改计划的安排,现将二级2#机组B级检修任务下达给你们,请做好充分准备,在批准工期内保质保量完成B级检修及技改任务。

一、时间及工期1. 2#机组B级检修时间从3月12日至4月15日,工期共35天。

2. 622断路器C级检修时间从3月12日至3月13日,工期共2天。

二、检修分场(一)机组部分1. 如果机组定子、转子高压试验合格,则不吊转子,除换推力头需拆卸的部件以外的设备按小修标准项目进行。

2. 机组导叶间隙检查处理。

3. 机组转轮及过水部件检查。

4. 技改项目:更换2#机组推力头及镜板。

(二)断路器部分622断路器C级检修:按照常规小修标准进行。

(三)检验、预试1. 做好2#机组的检验、预试。

2. 做好622断路器的检验、预试。

(四)2号水轮发电机组缺陷处理部分1.机组水机轴承油位不能保持。

2. 机组压油装置自动油泵故障时、(当压力达到2.46MPa时)备用油泵启动频繁。

3. 机组控制单元模拟量与实际值误差大。

三、发电分场1. 做好2#机组B级检修的规范性工作。

2. 做好622断路器C级检修的规范性工作。

四、其它要求1. 主、辅设备大小修安全注意事项(见附件1)2. 设备技改工作安全注意事项(见附件2)附件:1.主、辅设备大小修安全注意事项2.设备技改工作安全注意事项二○一二年二月二十九日根据“华电云南发电有限公司以礼河发电厂文件(以电生计(2102)8号)关于下达二级2#机组B级检修任务的通知”,主要任务内容包括发电机部分:推力头的更换,水机部分:水导轴承油位不能保持处理。

为此,我QC小组经过研究讨论决定把“解决二级2#机组水导轴承转动油盆严重漏油问题”做今年的QC活动课题。

二、设定目标根据公司的要求,为从根本上杜绝此类事故的发生,目标设定为将漏油量确定为零,确保机组安全稳定运行。

三、目标可行性分析1、自身优势:小组成员由技师、工程师、高级工组成,每个成员都有较强的专业知识、并且有多年从事发电机机组安装、检修工作的丰富经验,多次完成厂重大设备技术改造、凝难问题处理等任务,我们是一个有组织,有纪律的团队,发现问题、解决问题是我们的根本,善于公关是我们的特点。

2、客观优势:有修配加工车间,有各型的车床、铣床等加工设备,车、钳、铆、焊样样具全,具有较强的加工能力,是其他厂无法比拟的加工优势。

3、终合以上人员、设备因素,小组成员一致认为有条件、有能力完成此项任务。

加工车间四、分析原因1、水导轴承的基本形式和原理二级2#机组水轮机水导轴承采用转动油盆式径向轴承。

整个水导轴承由转动油盆、塑料轴瓦、笔托管、固定油盆、油盆本体等组成。

转动油盆由四瓣油盆组装而成,并安装在主轴上,与主轴一起转动,机组转速为428.6r/min,在轴承本体上钻有一个径向孔用于安装笔托管,在轴承体内存圆表面的塑料轴瓦上开有8个径向油槽。

机组运行时,主轴带动转动油盆一起转动,在离心力的作用下,转动油盆内的油面呈抛物面状,笔托管进油口油压增大,润滑油沿着径向笔托管到达上部固定油盆内冷却,在重力作用下润滑油向下进入径向油槽和轴承间隙同时润滑摩擦面,之后回到转动油盆内,如此循环。

其结构示意图如下:2、水导轴承甩油原因分析根据转动油盆的组成形式和结构,初步分析可能导致漏油的原因有以下几点:2.1、由于整个转动油盆由四瓣组装而成,合缝处采用精加工而成,精度要求相当高,直接连接,但是由于长时间的运行以及多次大修反复拆装,导致转动油盆产生局部变形,合缝处精度下降,达不到密封要求,使合缝处产生间隙从而导致漏油。

2.2、四瓣油盆用M12的螺栓连接,连接螺栓滑牙松动也会使连接强度达不到要求从而漏油。

2.3、转动油盆内抱轴油封老化变形,压环螺栓母牙滑牙,压不紧油封导致漏油。

2.4、转动油盆安装质量原因也可能会导致漏油,可分为两类:一是转动油盆与主轴不同心,在随主轴旋转时,产生偏心,引起油盆内的油旋转时,离心力不均匀。

二是转动油盆圆周方向高程不一致,油盆有倾斜,使得油盆内油面导油盆的距离不相等。

2#机组水导轴承转动油盆严重漏油人为因素设备自身安装工艺四瓣合缝处抱轴连接处局部变形,合缝处产生缝隙连接螺栓滑牙,连接强度不够抱轴密封老化失效转动油盆圆周方向高程不一致转动油盆与主轴不同心制图人:李安思制图时间:2012-10-8五、确定主要原因为了找出要因,我们制订了要因确认计划表,对所有末端原因,逐一进行了确认。

序号末端因素确认方法标准要求确认人确认时间1 转动油盆圆周方向高程不一致水平仪测量转动油盆水平值油盆边缘四个方向相对水平孙志军、李安思2012-03-122 转动油盆与主轴不同心钢板尺测量油盆边缘至轴颈距离各个方向油盆边缘至轴颈距离应相同罗庆林、李安思2012-03-123 局部变形,合缝处产生缝隙塞尺测量合缝处间隙大小用塞尺检查四瓣合缝处间隙大小,间隙为0罗庆林、紫常毅2012-03-134 连接螺栓滑牙,连接强度不够拆机检查螺栓无滑牙、拉伸变形现象刘曙光、李庆云2012-03-135 抱轴密封老化失效煤油渗漏试验静止4小时不渗油杜彪、紫常毅2012-03-12制表人:李安思制表时间:2012-10-10确认过程如下:要因确认一:转动油盆圆周方向高程不一致确认人罗庆林、李安思确认时间2012-3-12 确认方法水平仪测量转动油盆水平值标准要求油盆边缘四个方向相对水平。

(检修规程-华电云南发电有限公司以礼河发电厂)确认过程在拆机时,用250mm框式水平仪实际测量四个方向(X、-X、Y、-Y)油盆水平值,采用水平仪调头测量消除仪器本身误差。

测量数据如下表:(mm)根据测量计数数值,转动油盆水平值。

X 方向=0Y 方向=0测量值位置 X -X Y -Y调头前←0.06 →0.06 →0.05 ←0.05 调头后→0.08 ←0.08 ←0.1 →0.1 相对值-1 1 -2.5 2.5绝对值 0 0 确认结果 转动油盆水平,圆周方向高程一致确认结论非要因 制表人:李安思 制表时间:2012-10-17要因确认二:转动油盆与主轴不同心确认人罗庆林、李安思确认时间2012-3-12 确认方法钢板尺测量油盆边缘至轴颈距离标准要求各个方向油盆边缘至轴颈距离应相同。

(检修规程-华电云南发电有限公司以礼河发电厂)确认过程在拆机时,用500mm钢板材分别测量转动油盆边缘四个点(X、-X、Y、-Y)至主轴颈的距离,采用两次测量以减小误差。

测量数据如下表:根据测量数值,在各个对边相对差值均小于0.5mm,在误差范围内。

注:主轴直径415mm,转动油盆直径846mm。

位置X -X Y -Y测量值1(mm)215.6 215.4 216.0 216.2测量值2(mm)215.8 215.5 215.8 216.2确认结果转动油盆与主轴同心确认结论非要因制表人:李安思制表时间:2012-10-16要因确认三:转动油盆局部变形,合缝表面产生缝隙确认人罗庆林、李安思确认时间2012-3-13 确认方法塞尺测量合缝处间隙大小标准要求用塞尺检查四瓣合缝处间隙大小,间隙为0为合格,(检修规程-华电云南发电有限公司以礼河发电厂)确认过程拆机检查中,在转动油盆顶部1#-1#合缝处有宽为0.6mm,长为53mm,的间隙一条,其他3条合缝处也出现长宽不等间隙。

如图:转动油盆局部变形,合缝处密封填料在油流的冲刷作用确认结果下脱落产生缝隙导致漏油确认结论要因制表人:李安思制表时间:2012-10-15要因确认四:合缝处连接螺栓滑牙,连接强度不够确认人杜彪、紫常毅确认时间2012-3-13确认方法拆机检查,与标准螺栓观察对比标准要求螺栓外观完整,无脱呀、拉伸、断裂等变形现象。

确认过程转动油盆合缝连接采用的螺栓为M12(粗牙普通螺纹,直径12mm,螺距1.75mm),经过拆机检查,并与新螺栓对比,并未发现螺杆、螺母有脱牙、拉伸等变形现象。

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