编制
毛静
审核
杨进宝
安徽省百联化工机械有限公司
焊 接 工 序 卡
产品名称
图 号
共 8 页
第 7 页
冷却塔
BLS-10E48-1
编制日期
2011-4-15
焊 接 程 序 及 说 明
1
定位焊：电弧焊
接头名称
管程接管与筒体焊接
2
焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度
3
外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、
接头编号
1
定位焊：外侧定位焊，尺寸50/200mm
接头名称
管程筒体纵环缝
2
焊接：内侧电弧焊，先焊内侧，外侧清根，
打磨至露出金属光泽，清理后埋弧焊焊满
接头编号
A1~4，B1~3
3
外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、
夹渣、未融合、未焊透、弧坑、未填满、
焊接工艺评定报告编号
P08008
P08009
咬边等缺陷
4
射线检测：20%X射线检测，Ⅲ级合格
电源及极性
焊接材料
规格
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(m/h)
预热温度
(℃)
层间温度要求(℃)
焊后热处理
备注
定位、焊接
钨极氩弧焊
直流正接
H10MnSi
φ3.2
120~140
13~18
编制
毛静
审核
杨进宝
安徽省百联化工机械有限公司
焊 接 工 序 卡
产品名称
图 号
共 8 页
第 4 页
冷却塔
BLS-10E48-1
D1~6
夹渣、未融合、弧坑等缺陷, 咬边深度≤
0.5mm，咬边连续长度≤100mm，焊缝两侧
焊接工艺评定报告编号
P08021
咬边总长≤该焊缝长度的10%
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-6FG-12/50-F3J
母材
20
Q345R
厚度（mm）
焊 接 规 范 参 数
层次
焊接方法
电源及极性
焊接材料
规格
焊接电流
(A)
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
母材
Q345R
厚度（mm）
焊 接 规 范 参 数
层次
焊接方法
电源及极性
焊接材料
规格
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(m/h)
预热温度
(℃)
层间温度要求(℃)
焊后热处理
备注
定位、打底
焊条电弧焊
直流反接
J507
φ3.2
100~130
22~26
焊接
焊条电弧焊
直流反接
J507
焊 接 程 序 及 说 明
1
定位焊：电弧焊
接头名称
管板与换热管焊接
2
焊接：电弧焊
3
外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、
接头编号
C1、2
夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷
焊接工艺评定报告编号
P10002
焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-1G-12-02
母材
Q345R，20
厚度（mm）
焊 接 规 范 参 数
层次
焊接方法
母材
20
Q345R
厚度（mm）
焊 接 规 范 参 数
层次
焊接方法
电源及极性
焊接材料
规格
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(m/h)
预热温度
(℃)
层间温度要求(℃)
焊后热处理
备注
定位、打底
焊条电弧焊
直流反接
J507
φ3.2
100~130
22~26
焊接
焊条电弧焊
直流反接
J507
φ4.0
150~180
23~27
焊接工艺卡
产品名称：冷却塔焊接工艺卡编号：11-008
图 号：BLS-10E48-1
编 制：日 期：
审 核：日 期：
安徽省百联化工机械有限公司
安徽省百联化工机械有限公司
焊 接 工 序 卡
产品名称
图 号
焊接工艺卡编号
第 1 页
冷却塔
BLS-10E48-1
11-008
共 8 页
简图：
技术特性
制造及验收标准
电弧电压
(V)
焊接速度
(m/h)
预热温度
φ4.0
140~170
23~27
焊接
埋弧自动焊
直流正接
H10Mn2+HJ431
φ4.0
500~550
34~36
60~66
编制
毛静
审核
杨进宝
安徽省百联化工机械有限公司
焊 接 工 序 卡
产品名称
图 号
共 8 页
第 6 页
冷却塔
BLS-10E48-1
编制日期
2011-4-15
焊 接 程 序 及 说 明
1
定位焊：电弧焊
22~26
焊接
焊条电弧焊
直流反接
J507
φ4.0
140~170
23~27
焊接
埋弧自动焊
直流正接
H10Mn2+HJ431
φ4.0
500~550
34~36
60~66
编制
毛静
审核
杨进宝
安徽省百联化工机械有限公司
焊 接 工 序 卡
产品名称
图 号
共 8 页
第 3 页
冷却塔
BLS-10E48-1
编制日期
2011-4-15
接头名称
接管与法兰焊接
2
焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度
3
外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、
接头编号
C6~9
夹渣、未融合、弧坑等缺陷, 咬边深度≤
0.5mm，咬边连续长度≤100mm，焊缝两侧
焊接工艺评定报告编号
P08008
咬边总长≤该焊缝长度的10%
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
序号
装配焊接说明
管程
壳程
GB151-1999《管壳式换热器》
1
本设备采用埋弧焊，焊条电弧焊，氩弧焊，埋弧焊Q345R之间为
设计ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力MPa
0.3
1.5
TSG R0004-2009《固定式压力容器
H10Mn2+HJ431, 焊条电弧焊Q345R之间为J507, Q345R与碳钢之
工作压力MPa
0.25
1.4
焊工持证项目
SAW-1G(K)-07/09
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
母材
Q345R
厚度（mm）
12
焊 接 规 范 参 数
层次
焊接方法
电源及极性
焊接材料
规格
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(m/h)
预热温度
(℃)
层间温度要求(℃)
焊后热处理
备注
定位、打底
焊条电弧焊
直流反接
J507
φ3.2
100~130
编制日期
2011-4-15
焊 接 程 序 及 说 明
1
定位焊：电弧焊
接头名称
封头.筒体与设备法兰焊接
2
焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度
3
外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、
接头编号
C3~4
夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷
焊接工艺评定报告编号
P08008
P08009
焊工持证项目
SAW-1G(K)-07/09
安全技术监察规程》
间为J507，J427
设计温度℃
50
150
HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》
2
A、B类焊缝20%射线探伤，Ⅲ及合格
工作温度℃
40
<150
JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》
3
除注明外，角接接头的焊脚高度按较薄件厚度
介质
水
H2,N2,CO2,CO
JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
4
管程0.375MPa水压试验，壳程1.875MPa水压试验
容器类别
一类
JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输、包装》
编制
毛静
审核
杨进宝
安徽省百联化工机械有限公司
焊 接 工 序 卡
产品名称
图 号
共 8 页
第 2 页
冷却塔
BLS-10E48-1
编制日期
2011-4-15
焊 接 程 序 及 说 明