55×10×5
CKv2 焊缝
20
72
--
--
HJ1601-51
55×10×5
CKv2 热影响区
20
69
--
--
HJ1601-52
55×10×5
CKv2 热影响区
20
74
--
--
HJ1601-53
55×10×5
CKv2 热影响区
20
72
--
--
--
--
--
--
--
--
--
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）--，焊缝（熔合、未熔合）--
焊接位置：
对接焊缝的位置6G
立焊的焊接方法：（向上、向下）向上
角焊缝位置---
立焊的焊接方向：（向上、向下）---
焊后热处理：
保温温度（℃）----
对接焊缝焊件母材厚度范围6mm
角焊缝焊件母件厚度范围-----
管子直径、壁厚范围：对接焊缝φ159×6
其他--------
填充金属
焊材类别：
焊丝
焊条
焊材标准：
GB/T14957-94
GB/T5117-2012
填充金属尺寸：
φ2.5
φ3.2
焊材型号：
ER49-1
E4315
焊材牌号（金属材料代号）：
CHG-S5
附加说明：/
结论：本评定按NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确
评定结果：合格.
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
日期
批准
日期
第三方
检验
预焊接工艺规程（PWPS）
单位名称重庆恒久管道设备安装有限责任公司
预焊接工艺规程编号PWPS-HJ1601日期2016.2.18所依据焊接工艺评定报告编号PQR-HJ1601
焊缝隙、热影响区（有裂纹、无裂纹）---。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
--
--
--
--
--
无损检验：
RTNB/T47013-2015合格UT---
MT---PT---
其他---
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）---
焊接工艺评定报告编号PQR-HJ1601预焊接工艺规程编号PWPS-HJ1601
焊接方法GTAW+SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）
母材：
材料标准GB/T8163-2008
材料代号20
类、组别号Fe-1-1与类、组别号Fe-1-1相焊
厚度6mm
直径φ159mm
其他---
焊后热处理：
保温温度（℃）----
保温时间（h）----
保护气体:
气体种类 混合比 流量（L/min）
保护气Ar--5-8
尾部保护气--------
背面保护气--------
填充金属：
焊材类别FeS-1-2；FeT-1-1
焊材标准焊丝：GB/T14957-94
焊条：GB/T5117-2012
横向背弯
6
24
180
合格
--
--
--
--
--
--
冲击试验试验报告编号：JGJC-20160201LX
试样编号
试样尺寸
夏比V型缺
口位置
试验温度
℃
冲击吸收力
J
侧向膨胀量
mm
备注
HJ1601-41
55×10×5
CKv2 焊缝
20
81
--
--
HJ1601-42
55×10×5
CKv2 焊缝
20
77
--
--
HJ1601-43
--
--
--
510
母材塑断
--
--
--
--
--
--
--
弯曲试验试验报告编号：JGJC-20160201LX
试样编号
试样类型
试样厚度mm
弯心直径mm
弯曲角度
（°）
试验结果
HJ1601-21
横向面弯
6
24
180
合格
HJ1601-22
横向面弯
6
24
180
合格
HJ1601-31
横向背弯
6
24
180
合格
HJ1601-32
焊接方法GTAW+SMAW机动化程度（手工√、机动、自动）手工
焊接接头：对接
坡口形式：V型
衬垫（材料及规格）无
其他/
简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材：
类别号Fe-1组别号1与类别号Fe-1组别号1相焊
或标准号GB/T8163-2008材料代号20与标准号GB/T8163-2008材料代号20相焊
焊接电弧种类氩弧；电弧
其他----
焊接位置：
对接焊缝位置6G向上方向：（向上、向下）
角焊缝位置---方向：（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）GTAW:((3.5-6.5);SMAW:（7- 12）
摆动焊或不摆动焊摆动
摆动参数摆幅：自行掌握;摆频：（20-35）次/分
单道焊或多道焊（每面）单道焊
CHE427
填充金属类别：
FeS-1-2
FeT-1-1
其他：
---
---
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：6mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：----
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
其他：---
注：对每种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊材型号ER49-1;E4315
焊材牌号CHG-S5;CHE427
焊材规格φ2.5；φ3.2
焊缝金属厚度(mm)GTAW：2-4；SMAW：4-2
其他----
电特性：
电流种类DC
极性GTAW：EN； SMAW：EP
钨极尺寸（mm）φ2.4
焊接电流（A）GTAW：80-120；SMAW：80-130
电弧电压（V）GTAW：12-15；SMAW：22-25
焊接工艺评定
编号：PQR-HJ1601
评定标准：NB/T47014-2011
《承压设备焊接工艺评定》
母材类别：Fe-1+Fe-1
母材牌号：20+20
规格：φ159×6
焊接方法：GTAW+SMAW
接头形式：对接
焊接位置：6G
焊接材料：ER49-1+E4315
单位：重庆恒久管道设备安装
有限责任公司
日期：2016年2月29日
单丝焊或多丝焊单丝
其他：-----
预热：
预热温度（℃）----
道间温度（℃）----
其他----
拉伸试验试验报告编号：JGJC-20160201LX
试样编号
试样宽度mm
试样厚度mm
横截面积mm
最大截荷kN
抗拉强度
MPa
断裂部位和特征
HJ1601-11
--
--
--
--
500
母材塑断
HJ1601-12
--
焊接工艺评定目录
序号
内容
共页
1
焊接工艺评定报告（PQR）
1-4
2
预焊接工艺规程（PWPS）
5-7
3焊Biblioteka 过程记录84外观检查记录
9
5
无损检测报告（RT）
10-14
6
机械性能报告
15
7
钢管质量证明书
16
8
焊丝质量证明书
17
9
焊条质量证明书
18
--
-----
---
焊接工艺评定报告（PQR）
单位名称重庆恒久管道设备安装有限责任公司