拉森钢板桩基坑围护施工方案杭州佐帕斯新建成品仓库工程消防水池及泵房项目施工方案第一章工程概况一、工程概述本工程为杭州佐帕工业有限公司投资建设的杭州佐帕斯新建成品仓库工程消防水池及泵房项目位于杭州市下沙经济开发区14号大街北侧，0号路西侧杭州佐帕工业有限公司厂区内部。

消防水池及泵房总建筑面积约为500㎡，采用筏板基础。

工程±0.000相当于黄海高程 6.200m，原始地面高程约 5.75m(相当于土建标高-0.45m)。

消防水池底板底面标高为-5.30m(已包括垫层,下同)，集水井底板底面标高为-6.30m，吸水井底板底面标高为-6.80m。

基坑实际开挖深度为4.85m~6.35m.基坑周边长约100延长米。

二、编制依据1.浙江省地矿勘察院提供的本工程的《岩土工程勘察报告》2.浙江省天正设计工程有限公司提供的《建筑平面图》《底板结构图》等3.国家标准《建筑基坑支护技术规程》4.浙江省标准《建筑基坑规程技术规程》5.国家规范《建筑基坑工程检测技术规范》6.《建筑施工土石方工程安全技术规范》7《建筑深基坑工程施工安全技术规范》8现场实际情况三、工程地质条件根据工程的《岩土规程勘察报告》，基坑支护可能影响范围内的场地土层结构自上而下分别如下：①层杂填土：杂色，稍湿，呈稍密~中密状态，局部较松散，顶部30cm为混凝土地坪，下部由碎石组成，直径一般在2~5cm之间，个别超过10cm。

本层全场地分布，层厚1.20~1.50m。

②1层砂质粉土：灰黄色为主，稍密，湿云母碎屑及少量氧化铁斑点。

摇震反应迅速，光泽反应无，干强度低，韧性低。

本层全场分布，层厚2.10~2.40m。

②2层砂质粉土：灰色，中密，局部稍密，湿，含云母碎屑及少量有机质。

局部夹薄层粉砂，摇震反应迅速，光泽反应无，干强低，韧性低。

本层全场地分布，层厚5.00~7.20m③层粉砂：灰色，中密，局部稍密，湿，含云母碎屑，常夹砂质粉土薄层。

本场全场地分布，本层末揭穿，钻探控制层厚16.20m。

第二章施工准备计划工作1项目准备工作1、认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。

2、组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。

3、对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。

2技术准备工作1、在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序及时与监理工程师和设计代表协商解决。

2、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，充分利用网络计划对施工计划进行优化，合理配置各种资源，并按合同要求及时报监理工程师、业主批准。

3、做好接桩后复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。

施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。

3施工材料准备工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。

由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，材料就近购置；钢材及水泥采用国家大型免检企业生产的产品。

各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。

本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书、出厂合格证外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。

原材料检验程序见下表。

4临时工程准备工作根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好临时用房加固、材料加工场地、供电、供水设施等工作。

5施工机械准备根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。

6编制申请开工报告在有关人员进场到位并经三级教育、技术交底，设备到位且调试完毕，材料试验合格，测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。

第三章主要单位工程的施工方案1施工测量1.1测量依据1、在施工前将与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。

根据施工规范对各种测量要求的有关规定认真做好测量前的各项准备工作。

测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。

根据建设单位提供的控制点坐标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点，用经纬仪放出纵横轴线。

坐标控制系统精度不低于二级导线测量精度，即左右误差小于±10，相对误差小于1/10000，高程控制点精度不低于三等水准测量，闭合误差应符合规范要求。

控制点、纵横轴线在测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

对各控制点应定期进行复核，以保证精度。

2、以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。

1.2平面控制测量1、根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。

根据建设单位提供的控制点座标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点，用J2经纬仪放出轴线及实际边线。

在主要桩号位置设保护桩。

2、定期对导线控制网进行闭合校验,保证各点位于同一系统。

随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。

1.3高程控制测量利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

1.4测量技术保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘垂直、水平度盘水平；目镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正。

4、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。

5、在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。

所有仪器操作均要进行换手复测。

6、在定点测量时应避免垂直角大于45度。

7、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

8、每个月必须对控制点进行校核一次，避免因季节变化而引起的误差。

雨后，也要及时对地面的控制点进行校核。

9、严格控制操作规程进行现场的测量定位和放样。

2施工技术方案2.1破砼施工1、破除砼面时，均应测定施工范围。

2、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用镐头机老砼面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。

3、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。

4．距离施工区域两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工，场内设置“施工重地，闲人免入”路段，车辆慢行”；施工现场范围杜绝有人或是停留的社会车辆，保障现场绝对安全的施工环境。

5．施工区域内设一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导。

6．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，2.2拉森钢板桩施工钢板桩采用III型拉森钢板桩，长度9米，钢板桩之间采用H500*300*11*18围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。

1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。

（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。

一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。

4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。

安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。

（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。

（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。

5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。

（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。

屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。

施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。

通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。

屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。

施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。

因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。