第一章加油加气站的防火设计要求一、站址选择加油加气站的站址选择，应符合城乡规划、环境保护和防火安全的要求，并应选在交通便利的地方。

在城市建成区不应建一级加油站、一级加气站、一级加油加气合建站、CNG加气母站。

在城市中心区不宜建一级加气站、一级加油站、一级加油加气合建站、CNG 加气母站。

城市建成区内的加油加气站，宜靠近城市道路，但不宜选在城市干道的交叉路口附近。

二、防火间距加油加气站与站外建构筑物的防火间距《汽车加油加气站设计与施工规范》已有详细规定，本章不再累述，仅列出常见的防火间距，见表4-5-8、4-5-9。

三、平面布局1.车辆入口和出口应分开设置。

2.站区内停车位和道路应符合下列规定：（1）站内车道或停车位宽度应按车辆类型确定。

CNG加气母站内单车道或单车停车位宽度，不应小于4.5m，双车道或双车停车位宽度不应小于9m；其他类型加油加气站的车道或停车位，单车道或单车停车位宽度不应小于4m，双车道或双车停车位不应小于6m。

（2）站内的道路转弯半径应按行驶车型确定，且不宜小于9m。

（3）站内停车位应为平坡，道路坡度不应大于8%，且宜坡向站外。

（4）加油加气作业区内的停车位和道路路面不应采用沥青路面。

3.在加油加气合建站内，宜将柴油罐布置在LPG储罐或CNG储气瓶（组）、LNG储罐与汽油罐之间。

4.加油加气作业区内，不得有“明火地点”或“散发火花地点”。

5.柴油尾气处理液加注设施的布置，应符合下列规定：（1）不符合防爆要求的设备，应布置在爆炸危险区域之外，且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m。

（2）符合防爆要求的设备，在进行平面布置时可按加油机对待。

6.电动汽车充电设施应布置在辅助服务区内。

7.加油加气站的变配电间或室外变压器应布置在爆炸危险区域之外，且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m。

变配电间的起算点应为门窗等洞口。

8.站房可布置在加油加气作业区内，但应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156-2012）的规定。

9.加油加气站内设置的便利店、汽车服务等非站房所属建筑物或设施，不应布置在加油加气作业区内，其与站内可燃液体或可燃气体设备的防火间距，应符合《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156-2012）有关三类保护物的规定。

便利店、汽车服务等设施内设置明火设备时，则应视为“明火地点”或“散发火花地点”。

其中，对加油站内设置的燃煤设备不得按设置有油气回收系统折减距离。

10.加油加气站内的爆炸危险区域，不应超出站区围墙和可用地界线。

11.加油加气站的工艺设备与站外建（构）筑物之间，宜设置高度不低于2.2m的不燃烧体实体围墙。

当加油加气站的工艺设备与站外建（构）筑物之间的距离大于表4-5-5、4-5-6中防火间距的1.5倍，且大于25m时，可设置非实体围墙。

面向车辆入口和出口道路的一侧可设非实体围墙或不设围墙。

（一）加油加气站建筑防火通用要求1．加油加气站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。

当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时，其耐火极限可为0.25h，顶棚其他部分应采用燃烧体建造。

2．加气站、加油加气合建站内建筑物的门、窗应向外开。

有爆炸危险的建筑物，应采取泄压措施。

加油加气站内，爆炸危险区域内的房间的地坪应采用不发火花地面并采取通风措施。

3．加油加气站站房可由办公室、值班室、营业室、变配电间、卫生间和便利店等组成，站房内可设非明火餐厨设备。

站房可与设置在辅助服务区内的餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍等合建，但站房与上述设施之间，应设置无门窗洞口且耐火极限不低于3.00h 的实体墙。

液化石油气加气站内不应种植树木和易造成可燃气体聚集的其他植物。

4．加油岛、加气岛及汽车加油、加气场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧材料制作,其有效高度不应小于4.5m。

罩棚边缘与加油机或加气机的平面距离不宜小于2m。

（二）汽车加油站的建筑防火要求1）除桥装饰加油装置所配置的防火防爆油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。

2）汽车加油站的储油罐，应采用卧式油罐，油罐应采用钢制人孔盖，人孔应设操作井。

设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。

3）汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置，通气管管口高出地面不应小于4m，沿建（构）筑物的墙（柱）向上敷设的通气管，其管口应高出建筑物的顶面1.5m 以上。

通气管管口应设阻火器，当加油站设油气回收系统时，汽油罐的通气管管口除应装设阻火器外，还应装设呼吸阀。

4）加油机不得设在室内，位于加油岛端部的加油机附近应设防撞柱（栏），其高度不应小于0.5m。

5）油罐车卸油必须采用密闭方式。

加油站内的工艺管道除必须露出地面的以外，均应埋地敷设。

当采用管沟敷设时，管沟必须用中性沙子或细土填满、填实。

工艺管道不应穿过或跨越站房等逾期无直接关系的建筑（构）物，与管沟、电缆沟和排水沟交叉时，应采取相应的防护措施。

6）撬装式加油装置可用于政府有关部门许可的企业自用、临时或特定场所，其设计与安装应符合现行行业标准《采用撬装式加油装置的加油站技术规范》和其他有关规范的规定。

（三）液化石油气加气站的建筑防火要求1．液化石油气罐严禁设在室内或地下室内。

在加油加气合建站和城市建成区内的加气站，液化石油气罐应埋地设置，且不宜布置在车行道下。

当液化石油气加气站采用地下储罐池时，罐池底和侧壁应采取防渗漏措施。

地上储罐的支座应采用钢筋混凝土支座，其耐火极限不应低于5.00h。

加气机不得设在室内。

2．液化石油气储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀。

出液管和卸车用的气相平衡管上宜设过流阀。

止回阀和过流阀宜设在储罐内。

储罐必须设置全启封闭式弹簧安全阀。

安全阀与储罐之间的管道上应装设切断阀。

地上储罐放散管管口应高出储罐操作平台2m及以上，且应高出地面5m及以上。

地下储罐的放散管管口应高出储罐操作平台2.5m及以上。

放散管管口应设有防雨罩。

在储罐外的排污管上应设两道切断阀，阀间宜设排污箱。

3．液化石油气储罐必须设置就地指示的液位计、压力表和温度计以及液位上、下限报警装置，储罐宜设置液位上限限位控制和压力上限报警装置。

4．液化石油气压缩机进口管道应设过滤器。

出口管道应设止回阀和安全阀。

进口管道和储罐的气相之间应设旁通阀。

连接槽车的液相管道和气相管道上应设拉断阀。

加气机的液相管道上宜设事故切断阀或过流阀。

事故切断阀及加气机附近应设防撞柱（栏）。

5．加气站和加油加气合建站应设置紧急切断系统。

液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液相管道上应设紧急切断阀。

紧急切断阀宜为气动阀。

紧急切断系统至少应能在距卸车点5m以内、在控制室或值班室内和在加气机附近工作人员容易接近的位置启动。

（四）压缩天然气加气站的建筑防火要求1．压缩天然气加气站的储气瓶（储气井）间宜采用开敞式或半开敞式钢筋混凝土结构或钢结构。

屋面应采用非燃烧轻质材料制作。

压缩天然气加气站的压缩机房宜采用单层开敞式或半开敞式建筑，净高不宜低于4m；屋面应为不燃烧材料的轻型结构。

2．压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越限停机装置。

压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置。

压缩机组的润滑油系统应设低压报警及停机装置。

压缩机的卸载排气不得对外放散。

压缩机排出的冷凝液应集中处理。

3．加气站内压缩天然气的储气设施宜选用储气瓶或储气井。

储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞栏或采取其他防撞措施。

4．加气机不得设在室内。

加气机的进气管道上宜设置防撞事故自动切断阀。

加气机的加气软管上应设拉断阀。

加气机附近应设防撞柱（栏）。

5．天然气进站管道上应设紧急截断阀。

手动紧急截断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源。

储气瓶组(储气井)进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。

每个储气瓶(井)出口应设截止阀。

储气瓶组（储气井）与加气枪之间应设储气瓶组（储气井）截断阀、主截断阀、紧急截断阀和加气截断阀。

6．加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。

不同压力级别系统的放散管宜分别设置。

放散管管口应高出设备平台2m及以上，且应高出所在地面5m及以上。

（五）LNG 和L-CNG 加气站的建筑防火要求1）在城市中心区内，各类LNG 加气站应采用埋地LNG 储罐，地下LNG 储罐或半地下LNG 储罐。

2）非LNG 撬装设备的地上LNG 储罐等设备的设置，应符合下列规定：①LNG 储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径的1/2，且不应小于2m。

②LNG 储罐组四周应设防护堤，堤内的有效容量不应小于其中1个最大LNG 储罐的容量。

防护堤内地面应至少低于周边地面0.1m，防护堤顶面应至少高于堤内地面0.8m，且应至少高出堤外地面0.4m。

防护堤内堤脚线至LNG 储罐的外壁净距不应小于2m。

防护堤应采用不燃烧实体材料建造，应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏。

防护堤的雨水排放口应有封堵措施。

③防护堤内不应设置其他可燃液体储罐、CNG储气瓶（组）或储气井。

非明火汽化器和LNG 汞可设置在防护堤内。

3）箱式LNG 撬装设备应符合下列规定：①LNG 撬装设备的主箱体内侧应设拦蓄池，拦蓄池的有效容量不应小于LNG 储罐的容量，且拦蓄池侧板的高度不应小于1.2m，LNG 储罐外壁至拦蓄池侧板的净距不应小于0.3m。

②拦蓄池的底板和侧板应采用耐低温不锈钢材料，并应保证拦蓄池有足够的强度和刚度。

③LNG 撬装设备主箱体应包覆撬体上的设备。

主箱体侧板高出拦蓄池侧板以上的部位和箱顶应设百叶窗，百叶窗应能有效防止雨水淋入箱体内部。

④LNG 撬装设备的主箱体应采取通风措施，并符合有关规范的规定。

箱体材料应为金属材料，不得采用可燃材料。

4）地下或半地下LNG 储罐宜采用卧式储罐，并应安装在罐池中。

罐池应为不燃烧实体防护结构，能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏。

储罐的外壁到罐池内壁的距离不应小于1m，同池内储罐的间距不应小于1.5m。

罐池深度大于或等于2m 时，池壁顶高出罐池外地面不应小于1m，当池壁顶高出罐池外地面1.5m及以上时，池壁可设置用不燃烧材料制作的实体门。

半地下LNG 储罐的池壁顶应至少高出灌顶0.2m，储罐应采取抗浮措施。

储罐基础的耐火极限不应低于3.00h。

5）加气机不得设置在室内。

加气机附近应设置防撬（柱）栏，其高度不应小于0.5m。

6）当LNG 管道需要采用封闭式管沟敷设时，管沟应采用中性沙子填实。

五、消防设施（一）灭火器材配置加油加气站工艺设备应配置灭火器材，并应符合下列规定：1．每两台加气机应配置不少于两具4kg手提式干粉灭火器，加气机不足两台应按2台配置。

2．每两台加油机应配置不少于两具4kg手提式干粉灭火器，或1具4kg手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器。