6西格玛（6σ）管理简介
下面简单介绍一下当今世界级企业追求卓越的一种先进的质量管理方法——6西格玛（6σ）管理。

6西格玛管理——是在提高顾客满意程度的同时降低经营成本和周期的过程革新方法，它是通过核心业务能力的提高而提升企业赢利能力的管理方式，也是在新的经济环境下企业获得竞争力和持续发展能力的经营策略。

西格玛（Sigma）在统计学上是指“标准差”，6西格玛即意为“6倍标准差”，在质量上表示每百万个产品的不良率（PPM）少于3.4。

通常我们所说的质量统计单位不合格数是以百分比为计数单位，比如1%，是一百个产品中有一个不良品。

但如果以百万次（PPM）作为统计，则其不良品率为10000个。

下表反映西格玛水平与产品缺陷率的关系。

一、6西格玛的产生
在20世纪70年代末，正在鼎盛时期的摩托罗拉公司，他们发现日本同类产品的质量优于摩托罗拉。

比如：1985年摩托罗拉通讯部门的质量水平为4西格玛水平，而日本已达到5西格玛水平。

为此，为了弥补与日本的质量差距，摩托罗拉首先提出6西格玛质量（Six Sigma Quality）他们首先于1986年在通讯部门启动6西格玛管理，提出了如下目标：
①到1989年改善产品和服务质量10倍；
②到1991年至少改进100倍；
③到1992年达到6西格玛水平。

经过10年的实施，他们达到了6西格玛水平。

并于1988年获得美国首家波多尔奇国家质量管理奖。

如下表是他们实施后取得的业绩。

表二：摩托罗拉公司通过6西格玛管理所获得的收益
而世界500强头号企业——美国通用电气公司（GE）也从1996年开始导入6西格玛管理，到2000年虽未达到6西格玛水平，但也取得辉煌的业绩。

如下表
目前国际500强大企业中据不完全统计已超过60%实施6西格玛管理，这证明6西格玛管理已为企业带来巨大的收益。

二、6西格玛管理带来的效益
由于6西格玛管理是一种灵活的综合性系统方法，通过使用6西格玛方法，对顾客需求的理解，对事实、数据的规范使用，统计分析，以及对管理的不断改进，再发明业务流程，不断创新，因此使企业组织得到改进，并获取收益，其表现在：
▲减少成本；
▲提高生产力；
▲缺陷率降低；
▲增加市场份额；
▲顾客满意度提高；
▲减少周期循环时间；
▲减少错误；
▲改变企业文化；
▲改进产品/服务。

三、6西格玛管理适用范围及常用技术方法
6西格玛管理，它适用于企业生产经营活动的各个环节，从市场调研、产品的设计开发、供应商的管理、生产制造、质量控制、成本控制、内部管理、产品服务等等，它代表着一种全新的核心管理理念，即要改变过去那种“我一直都这样做，而且做得很好”的思想，因为尽管过去确实已经做得很好，比如：目前我们的产品故障率在国内同行是最低的，但与国外著名品牌相比，还差得很远，离6西格玛管理目标还差得很远。

6西格玛----它是企业追求卓越管理的目标。

6西格玛管理适用范围
从以上图表可以看出，6西格玛所用的技术方法都是成熟，或者是在全面质量管理中就应用的，但它是通过用一种系统管理方法加以实施。

四、6西格玛的系统管理方法
6西格玛管理是通过DMAIC专业流程进行过程的革新。

即：
D：定义（Define）
首先确定用户认为的质量关键点，并将用户的需求转化为可测量的指标。

M：度量（Measurement）
在明确改进方法后，组织项目小组成员通过收集数据，分析存在问题，通过正确测量方法，分析过程能力或缺陷率，确认影响质量的关键因素和影响程度。

A：分析（Analysis）
分析不合格或缺陷发生的时间、地点及产生原因，运用统计技术确定影响变量的潜在因素。

I：改进（Improvement）
运用DOE和回归分析等方法，分析改进方案，提出改进方案及实施计划。

C：控制（Control）
确定在新的水平下的控制方案，应用SPC技术及建立岗位管理规范，永久维持结果。

五、6西格玛管理与全面质量管理的差异
6西格玛管理与全面质量管理有所不同，全面质量管理在中国的实施不算很成功，很多企业在推行时都是走形式多些，而且全面质量管理只偏重在质量上的改进，它的要求是软性的，没有明确的目标；而6西格玛管理它适用于企业的方方面面管理，更重要一点，它是以科学的方法、专业的技术，准确的统计数据，并通过具体的量化指标，以及团队的合作精神，共同群策群力，实现预定目标。

六、6西格玛管理实施成功的四项要素
1．高层管理者承诺：支持6西格玛管理的实施，并作为一项务实的战略决策。

因为高层管理者的承诺，一方面是向全体员工传达一种信息，即高层管理者有坚定的意志和信心，在可以预计的将来，把本组织的业绩水平、管理水平提高到空前的程度。

另一方面，这种承诺也向员工提供了保障，在今后的改进工作中遇到任何困难，高层领导者都会毫无保留地予以支持。

2．各方的积极参与：员工是6西格玛活动中最重要的群体，只有充分调动员工的积极参与，而且必须以一种责任感、激情和热情的进行实施，才能达到应有的效果。

3．培训方案：实施6西格玛需掌握专业的技术知识，必须投入较大的资金进行培训，让员工掌握技术方法，然后把掌握的专业知识用在实际工作之中，做到活学活用。

4．测量体系：把公司生产经营活动通过具体目标的进行量化，以具体量化的目标进行控制，即实行目标管理，并形成科学的测量方法、体系。

七、我公司应该全面引入6西格玛管理，不断提高企业管理和质量水平
由于6西格玛管理是按接近零缺陷的质量管理，国外著名企业实施这一工程大约用6～10年的时间才达到这一目标。

而我公司因基础管理水平差一点，但仍可通过8～10年的努力，来实现这一目标。

由于实施6西格玛是一项长期而艰巨的工作，因此，必须要有一个长远的实施规划，统筹整个战略的布署。