第二章 金属切削原理与刀具一、 单项选择1 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。

AA ．前角；B ．后角；C ．主偏角；D ．刃倾角。

2 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到（ ）。

CA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑。

3 进给运动通常是机床中（ ）。

CA ．切削运动中消耗功率最多的；B ．切削运动中速度最高的运动；C ．不断地把切削层投入切削的运动；D ．使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

4 切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。

BA ．第Ⅰ变形区；B ．第Ⅱ变形区；C ．第Ⅲ变形区。

5 车削加工中，大部分切削热（ ）。

DA ．传给工件；B ．传给刀具；C ．传给机床；D ．被切屑所带走6 切削用量对切削温度影响最小的是（ ）。

BA ．切削速度；B ．切削深度；C ．进给量7 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。

CA ．切削平面；B ．进给平面；C ．基面；D ．正交平面。

8 靠前刀面处的变形区域称为（ ）变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。

BA ．第一；B ．第二；C ．第三。

9 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。

AA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑10 车单头螺纹时，为获得准确的螺距必须（ ）。

CA ．正确调整主轴于丝杠间的换向机构；B ．正确安装车刀；C ．保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距；D ．正确刃磨车刀11 常用的切削液有三种，其中兼顾冷却与润滑作用较好的切削液为（）BA 水溶液B 乳化液C 切削油D 矿物油12 在背吃刀量p a 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ）。

CA ． 刀具前角；B ．刀具后角；C ．刀具主偏角；D ．刀具副偏角13 积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。

③① 低速 ② 中低速 ③ 中速 ④ 高速14 切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（ ）。

①① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 已加工表面15 切削用量对切削力影响最大的是（ ）。

②① 切削速度 ② 切削深度 ③ 进给量 ④ 切削厚度16 为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（ ）进行。

④①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前17背吃刀量ap是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。

DA．在切削平面的法线方向上测量的值；B．正交平面的法线方向上测量的值；C．在基面上的投影值；D．在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。

18有色金属一般不采用（）方法进行加工。

CA．金刚镗；B．高速精车；C．磨削；D．高速铣削。

19切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（）。

①①第Ⅰ变形区②第Ⅱ变形区③第Ⅲ变形区④已加工表面20铣刀直径为50mm，铣削铸铁时其切削速度为20m/min，则其主轴转速为每分钟。

BA．60转B．120转C．240转D．480转21铣刀直径100mm，主轴转速300rpm，则铣削速度约为m/min。

CA．30 B．60 C．90 D．120 22刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为（D ）A．沿切削刃的切线方向流出B．流向待加工表面C．沿切削刃的法线方向流出D．流向已加工表面23过切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面是刀具的（B）A．法平面B．切削平面C．工作平面D．正交平面24影响刀具的锋利程度、减少切屑变形、减少切削力的刀具角度是B 。

A．主偏角B．前角C．副偏角D．忍倾角25安装车刀时，若车刀低于工件回转中心，其工作角度将会B 。

A．前角不变，后角变小B．前角变小，后角变大C．前角变大，后角变小D．前、后角均不变26车外圆时，能使切屑流向工件已加工表面的几何要素是D 。

A．前角＞0°B．前角＜0°C．刃倾角＞0°D．刃倾角＜0°27过切削刃选定点，同时垂直于基面和切削平面的平面是刀具的B 。

A．法平面B．正交平面C．基面D．切削平面28下列刀具磨损原因中，是低速切削刀具磨损的主要原因。

A．擦伤磨损B．粘结磨损C．扩散磨损D．氧化磨损29垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。

CA．切削深度；B．切削长度；C．切削厚度；D．切削宽度30刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。

BA．切削平面；B．基面；C．主运动方向；D．进给方向31车削加工时，车刀的工作前角（）车刀标注前角。

AA．大于；B．等于；C．小于；D．有时大于、有时小于32用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。

A A．YT30；B．YT5；C．YG3；D．YG833直角自由切削，是指没有副刃参加切削，并且刃倾角（）的切削方式。

②A．λs＞0 ；B．λs＝0 ；C．λs＜034切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。

如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到（）。

②A．带状切屑；B．单元切屑；C．崩碎切屑 D 挤裂切屑35切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。

如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（）。

①A．带状切屑；B．单元切屑；C．崩碎切屑 D 挤裂切屑36内摩擦实际就是金属内部的滑移剪切，同粘结面积有关。

这部分的摩擦力Ffi约占切屑与前刀面总摩擦力的（）。

④A．55％；B．65％；C．75％；D．85％37切屑与前刀面粘结区的摩擦是（）变形的重要成因。

②A．第Ⅰ变形区；B．第Ⅱ变形区；C．第Ⅲ变形区D．以上都不是38在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在（）。

②A．刀尖处；B．前刀面上靠近刀刃处；C．后刀面上靠近刀尖处；D．主刀刃处39磨削区温度是砂轮与工件接触区的平均温度，一般约有500～800℃，它影响（）。

③A．工件的形状和尺寸精度；B．磨削刃的热损伤、砂轮的磨损、破碎和粘附等；C．磨削烧伤和磨削裂纹的产生；D．加工表面变质层、磨削裂纹以及工件的使用性能40切削用量对刀具耐用度影响最大的是（）。

①A．切削速度；B．切削深度；C．进给量D．切削宽度二、多项选择44、实现切削加工的基本运动是（）。

ABA．主运动；B．进给运动；C．调整运动；D．分度运动。

45、在切削加工中主运动可以是（）。

ABCDA．工件的转动；B．工件的平动；C．刀具的转动；D．刀具的平动。

46、影响切削力的因素很多，其中最主要的是（）。

ABDA．工件材料；B．切削用量；C．刀具材料；D．刀具几何形状与几何角度。

47、切削用量包括（）。

ABCA．切削速度；B．进给量；C．切削深度；D．切削厚度48、在正交平面Po中测量的角度有（）。

ABA．前角；B．后角；C．主偏角；D．副偏角49、影响切削力的因素很多，其中最主要的是（）。

①②④①工件材料②切削用量③刀具材料④刀具几何形状与几何角度50、切削过程中影响散热的因素有（）。

①②③④①工件材料的导热系数②刀具材料的导热系数③冷却润滑液④刀具主刀刃与工件接触长度51、主运动和进给运动可以（）来完成。

ABCDA．单独由工件；B．单独由刀具；C．分别由工件和刀具；D．分别由刀具和工件52、目前在切削加工中最常用的刀具材料是（）。

BCA．碳素工具钢；B．高速钢；C．硬质合金；D．金刚石53、合理地控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较有效地抑制或避免积屑瘤形成。

一般可采用的措施包括（）①③④A．控制切削速度；B．减小刀具前角；C．使用高效切削液54、当（）时易发生前刀面磨损。

①②③A．切削塑性材料；B．切削速度较高；C．切削厚度较大；D．切削深度较大55、当（）时易发生后刀面磨损。

当（）时，由于形成崩碎切屑，也会出现后刀面磨损。

②③④，①A．切削脆性金属；B．切削塑性材料；C．切削速度较低；D．切削厚度较薄56、决定粘结磨损程度的因素主要有（）。

②③④A．接触面间分子活动能量；B．刀具材料与工件材料的硬度比C．中等偏低的切削速度④刀具材料与工件的亲和能力三、填空57、刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到为止所使用的切削时间，用T 表示。

磨钝标准58、在一般速度范围内，第Ⅰ变形区的宽度仅为0.02～0.2mm。

切削速度，宽度愈小，因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。

愈高59、直角自由切削，是指没有参加切削，并且刃倾角的切削方式。

副刃，λs＝060、刀具正常磨损的主要表现形式为前刀面磨损、后刀面磨损和磨损。

边界61、在正交平面内测量的刀具角度有：和。

前角、后角62、切削塑性金属材料时，工件已加工表面和后刀面接触区的变形称为变形区。

第三63、切削液的作用有：、、清洗和防锈等。

冷却；润滑64、切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。

相对滑移65、刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到为止所使用的切削时间，用T表示。

磨钝标准（或磨损限度）66、刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为流向已加工表面67、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是砂轮的回转运动68、过切削刃选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面是刀具的切削平面69、切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动是切削运动中速度最高、消耗功率最多的运动。

70、在切削用量中，对切削力影响最大的是背吃刀量；对切削温度影响最大的是切削速度，对刀具寿命影响最大的是切削速度。

71、刀具磨损的过程可分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段三个阶段。

72、加工塑性材料时，切屑变形大，宜选择较大的前角；当工艺系统刚性较差时，宜选择较大的主偏角；高速钢刀具的前角可比硬质合金刀具选得大些。

73、切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

74、根据切屑形成过程中变形程度的不同，可把切屑的基本形态分为四种类型，分别是带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎切屑。

75、切削过程中，减小主偏角Kr，有利于改善工件表面的粗糙度。

当工艺系统刚性较差时，宜选择较大的主偏角，以减少径向力，使工艺系统避免产生振动。

76、现在要在某工件上扩孔保证尺寸Φ20h9mm，加工前空的尺寸为Φ15，扩孔钻的转速100r/min，扩孔时的被吃刀量 asp为5 mm，切削速度Vc为6.28 m/min。

77、切削用量中对切削温度的影响程度，切削速度为最大，进给量次之，被吃刀量最小。

78、切削液的四大作用是、、、。

冷却润滑清洗防锈79、切削用量的选择主要保证加工质量和刀具寿命，降低生产成本。