华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼工程模板工程专项方案编制：审核：审批：河北大元建业集团股份有限公司2012年5月20日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)1、组织准备 (3)2、施工准备 (5)3、技术准备 (6)四、模板设计 (7)1、剪力墙模板 (7)2、柱模板 (8)3、梁模板 (8)4、顶板模板 (9)五、模板施工 (10)1、模板施工工艺 (10)2、配模原则 (10)3、模板安装原则 (11)4、模板配制、安装一般规定 (12)5、模板的拆除 (14)6、安全和环境要求 (14)十、模板施工注意事项 (15)十一、安全文明施工措施 (16)一、工程概况华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段项目位于河北省任丘市创业路南，本项目由4#、5#住宅楼及沿街组成，总建筑面积16666M2，为钢筋混凝土剪力墙结构，无地下室。

二、编制依据1、华北油田创业家园C区4#、5#住宅楼二标段施工图纸；2、国家有关施工规范、规程和行业标准：《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ162-2008）。

《建筑施工手册》《建筑施工计算手册》三、施工准备1、组织准备（1）建立项目管理体系按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。

项目组织管理体系如下：（2）项目部各部门岗位职责项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。

施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。

技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。

施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施工进度报表，做好施工记录。

质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量标准，负责对工程质量进行全面控制检查，组织对各施工工序质量自检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。

材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。

安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。

资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，做到资料清晰、齐全。

2、施工准备（1）主要材料本工程模板面板均采用12厚七胶板，墙柱模板内楞采用40*90木方，外楞采用248钢管；梁板模板楞木采用80×90木方，支撑系统为扣件式钢管脚手架。

本工程所使用的模板、木楞、钢管等由项目部制定计划交公司统一采购。

所用材料进场必须有相应的产品出厂合格证明材料，材料进场后应组织技术人员随机抽样送检复试，复试合格后方可投入使用。

（2）主要机具本工程所使用的主要机械有圆盘电锯、砂轮切割机等，主要材料、机具以及人员计划如下表所示：机械设备一览表序号名称数量功率（kW）备注1电锯2 2.5 2小型电动工具60.7 3塔吊24钉锤、扳手等小型工具若干操作人员配备情况序号工种每组组小计备注材料准备3、技术准备（1）工程施工以前必须组织相关技术人员和施工人员仔细审核图纸，有关的图纸问题必须在施工前解决，计算各种模板和支撑的数量。

（2）开工前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前应对机械和工具进行安全可靠的检查和实验，确保安全。

四、模板设计1、剪力墙模板以计算断面宽度300mm，高度4900mm设计，模板面板采用七胶板。

内龙骨间距不大于250mm，内龙骨采用80×100mm木方。

外龙骨间距不大于450mm，外龙骨采用248钢管。

对拉螺栓为M14布置，在断面内水平间距为300断面跨度方向间距300mm，直径14mm。

（见下图）模板组装示意图穿墙螺栓详图穿墙螺栓长度=墙厚+（20+45+48+100+18）x2=墙厚+231x2=墙厚+462以300墙厚为例，穿墙螺栓长度为：300+462=762mm ，取800mm。

250mm、200mm厚墙以此类推。

2、柱模板以最不利的计算断面尺寸为450mm*900mm，高度5100mm设计，模板面板采用七胶板。

内龙骨间距300mm，内龙骨采用80×100mm 木方，纵向放置，外龙骨间距400mm，外龙骨采用248钢管，横向放置。

对拉螺栓为14布置，在断面内水平间距为300断面高度向间距300mm，直径14mm。

（见下图）3、梁模板以最不利的计算截面尺寸为400mm*900mm，跨度为10m设计，模板面板采用12mm厚七胶板，模板底楞木和顶撑间距选用800mm，侧模板立挡间距选用500mm。

梁侧边背楞采用50*100方木，按规范要求起拱，确保构件成型质量。

梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20米，立杆的步距h=1.80米，梁底增加2道承重立杆。

梁支撑体系示意图如下所示：4、顶板模板以最不利的板厚为12mm设计，顶板模板采用胶合板现场散拼，板下搁栅为80×100方料，间距≤300MM立放，摆放平稳不得有翘头，以保证板面的平整度。

模板支架搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.50米，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.80米。

立杆和支撑木楞钢管采用48钢管，楞木为100×100木方。

楼板支撑架立面简图如图8所示，支撑计算单元示意图如下所示。

楼板支撑架立面简图五、模板施工1、模板施工工艺2、配模原则（1）根据工程结构情况和施工设备和料具供应的条件，对模板进行选配。

模板主要为新七胶板拼装，钢管满堂脚手架支撑，这样拼装效果好，速度快，混凝土成型质量好。

同时在施工时严禁使用脆性、严重扭曲和受潮易变形的木材。

（3）模板的配置数量，根据工程施工进度要求并以加快模板周转为原则，进行优化配模。

（4）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木材镶拼量少。

支承件布置简单，受力合理。

（5）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。

（6）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱膜剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。

3、模板安装原则（1）模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。

模板位置应准确，接缝应严密、平整。

（2）支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面。

（3）墙、柱模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。

向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

（4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模拆除后，方可支设梁模板。

梁底模要按规定起拱。

梁、柱接头处的模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采用预拼整体安装和整体拆除。

（5）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。

支柱在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。

对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。

（6）模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。

4、模板配制、安装一般规定（1）本工程楼层层高局部为4.65m，大部分为2.9m等，墙柱、梁板模板均采用木模板，模板满堂支撑采用Ø48×2.5MM的钢管。

模板及其支撑必须符合下列规定：①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；③构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；④模板接缝应严密，不得漏浆。

（2）木模板配制注意事项①木模板的配制要注意节约，考虑周转使用以及以后的适当改制使用；②配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度；③拼制模板尺寸时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆。

木料上有结巴、缺口等弊病的部分，应放在模板反面或者裁去；④配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放。

备用的模板要遮盖保护，以免变形。

（3）模板在安装前，必须涂刷脱模剂，以便拆模。

（4）模板采用七胶板及背木方组装，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在墙柱模外面每隔400mm加墙柱箍箍紧。

（5）梁板模板的安装①梁跨度在4m以及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨度1/1000~1/3000。

②采用钢管满堂脚手架支撑。

钢管支柱之间应设拉杆，互相拉撑一整体，离地面20cm设一道扫地杆，以上每隔2m设一道。

在300*900梁底下端加设剪刀撑和八字撑。

③楼板模板铺模板时，应在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利拆模。

搁栅间距不大于30cm，用铁丝绑紧，两端支撑处要设木楔，在调整标高后钉牢。

④挑板模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

⑤楼板模板接缝严密，表面平整，相邻两板高低差不大于2mm。

（6）模板安装质量要求①模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求；②模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形。

模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆；③模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，再浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。

现浇结构模板安装检验标准注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5、模板的拆除①拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料及时运走整理。

②拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

③拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

④多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下两层楼板的模板支柱不得拆除，跨度4m及4m以上梁下均应保留支柱，其间距不得大与3m。

6、安全和环境要求①安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应系好安全带。

②支模应按顺序进行，模板及其支撑在未固定前，严禁利用拉杆上人，不准在拆除的模板上进行操作。

③高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。

④模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

模板、钢管修理时，禁止使用大锤。

⑤加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

十、模板施工注意事项1、顶板模板支撑架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的要求。

2、顶板模板支撑立杆施工前应根据不同的设计方案放样，确定立杆位置。