当前位置:文档之家› 换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程新疆焦煤集团有限责任公司动力分厂二〇一五年十二月三日目录2工艺原理 (2)3工艺流程简述 (2)4 工艺设计数据和指标及设备数据一览表 (2)5 开机操作法 (4)5.1 开机必备条件 (6)5.2 开机步骤 (6)5.3 开机注意事6 停机操作法 (8)6.1 停机时的准备工作 (8)6.2 停机步骤 (9)6.3 停机注意事项 (9)7 岗位操作法 (7)7.1 水温控制 (7)7.2 补水控制 (7)7.3 凝结水回收装置的控制 (7)8 单元设备操作说明 (10)8.1 补水泵的操作 (10)8.2 循环泵的操8.3 双螺纹湍流式换热器的操作 (11)9 生产过程事故处理和异常情况的操作方法 (12)9.1 电气故障及处理 (12)9.2 换热机组故障与排除 (12)10 冬季操作要点 (12)11 岗位安全注意事项 (13)2 工艺原理我单位采用的换热器选用双螺纹湍流式换热器。

由壳体、传热管束(传热管外表面味螺旋形波纹结构)、封头(进水侧封头有隔板)、安全附件(压力表、温度表、安全阀)等部件组成。

进行换热的冷热两种流体,循环水在管束内流通,蒸汽在壳内管束外流通。

为提高循环水的受热效率,管束内分为双流程延长受热时间。

3 工艺流程简述来自住宅区区及生产区和办公区的回水(约为50℃)经循环泵加压后,进入双螺纹水-水湍流式换热器与汽-水换热器的冷凝水进行表面换热,再经过汽-水湍流式换热器与蒸汽进行表面换热,在换热器中进行热量交换,水温提升至75℃后,供给住宅区区及生产区和办公区。

本规程仅适用于1890及工人村换热站。

4 工艺设计数据和指标及设备数据一览表4.1 工艺设计数据和指标序号分析项目控制指标备注1补水压力0.2MPa回水压力达到0.2MPa时停泵2补水温度2-5℃回水压力0.2 MPa2回水温度50℃-55℃3供水压力0.45 MPa-0.5 MPa供水温7-8换热器出口母管温度不超9℃以免发生汽化4.2设备数据一览表4.2.1 1890换热站设备清册设位设名分项设名设备指规单数生产厂汽换机双螺纹(水换热面48.(台低台大庆华型MEQNW6001.6/1.0-8.出厂日期2015.09.循环水4进口温150出口温6蒸汽压0.2-0凝出水60-10双螺纹(水换热面8(台台大庆华型号MEQNW100-1.6/1.08出厂日期2015.09.冷凝水口温60-10冷凝水口温40-8热水循流40/高扬4补水(定压流4/高低2台扬3功率7.5k凝结水泵流量72m3/h2台扬程163m功率35补水水箱容积25m3冷凝水箱容积30m31个分全自动水机械除流24.2.2工人村换热站设备清册5蒸汽供汽暖管操作注:每次操作必须记录操作时间和当时的管道压力情况。

5.1接值长供热管网供汽通知后。

5.2暖管(由电厂至1890换热站的管网暖管时间不得少于6小时,由1890换热站至工人村换热站的暖管时间不得少于2小时,每分钟暖管的速度不得超过12米/分钟。

)5.2.1将蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。

5.2.2经两人或两人以上人员确认蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。

5.2.3只能由一人指挥暖管操作,暖管总指挥等到巡线人员到齐并确认蒸汽管网沿线疏水阀旁路阀全部开启后,下令暖管开始。

5.2.4巡线人员继续到电厂第一组疏水阀处侯命,所有人员不得站立在疏水管的正面位置,并组织他人经过疏水管的正面。

5.2.5巡线人员就位后,向总指挥汇报。

5.2.6总指挥确认巡线人员已就位,通知供汽操作人员就位。

5.2.7供汽操作人员就位后,向总指挥汇报。

5.2.8总指挥确认供汽操作人员就位后,下令缓慢开启供汽阀。

5.2.9供汽操作人员接到命令后,缓慢开启供汽阀,待听到“滋滋”的汽流声后,立即停止开阀,观察管道出口压力不得超过0.1MPa,只要有汽流声不得在进行操作,并向总指挥汇报。

5.2.10当第一组疏水阀有疏水排出后,两人守候在有输水排出的疏水阀安全区,另外一人到下一组疏水阀附近待命。

5.2.11当第一组疏水阀疏水排净无水滴出现时,关闭疏水旁路阀,并到下一组疏水阀,同时向总指挥汇报。

依次类推,直至蒸汽到换热站前的一组疏水阀排出蒸汽无水滴现象时,向总指挥汇报。

第一个换热站站前的暖管程序结束。

5.3异常现象处理5.3.1当蒸汽管道发生汽水冲击时,及时开启前一组疏水旁路,直至汽水冲击缓解,同时向总指挥汇报。

5.3.2当蒸汽暖管速度小于8米/分钟时,应及时向总指挥汇报,总指挥咨询现场的震动情况,如果没有震动产生时,及时通知供汽操作人员,缓慢开启供汽阀比之前的供汽压力提高0.05MPa,提升压力不得超过0.05MPa。

操作完毕及时向总指挥汇报,总指挥及时询问巡线人员暖管情况。

在提升压力过程如果蒸汽管道有震动产生,巡线人员及时向总指挥汇报,总指挥及时通知供汽操作人员将供汽压力降至提升压力前的压力,继续询问管道震动有无减弱,如果有减弱,继续等待疏水阀有水排除;如果没有减弱,总指挥命令巡线人员开启上一组疏水器旁路阀,直至震动缓解为止。

6换热站启动操作法6.1 开机必备条件6.1.1 生产操作人员已经培训并考核合格,持有上岗操作证。

6.1.2 设备状态性能良好,并具备使用条件,所有手动、电动阀门开关灵活,各调节阀已经调试校验。

6.1.3 与机组相连的热源,室外热网,采暖工程必须经施工安装验收合格后,整个系统畅通无泄漏,机组方可启动运行。

6.1.4 启动前关闭冷、热介质的进口阀门,开启出口阀门。

6.1.5设备使用前用自来水进行20min左右清洗循环即可。

6.1.6 使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。

6.2 开站步骤6.2.1 系统注水1、缓慢的打开一次水系统进水阀门至水箱3/4水位计处。

2、开启站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水-水换热器循环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门。

3、启动高压区1#补水泵向高压区注水;启动低压区1#补水泵向低压区注水。

4、分别将高压区循环水系统、低压区循环水系统排气,待空气排净后。

5、待系统空气排净补满水,循环水泵回水母管压力至0.1-0.15MPa时,停补水泵6.2.2 建立水循环1、启动循环泵前将循环泵的变频器频率设置在20%,启动高压区1#循环泵、启动低压区1#循环泵.2、待循环泵电机转速稳定后,所启动循环泵电动阀门全部开启,缓慢调整循环水泵频率达到泵出口木管压力0.45MPa,检查水系统有无泄漏,如果无泄漏运行20min后再进行检查一次。

如果有泄漏及时向值长汇报,观察泄漏处能否隔离,如果不能隔离,停循环泵并对系统采取排水措施。

6.2.3 建立热水循环1、水循环系统运行稳定,换热站前蒸汽管道疏水完毕,站前疏水阀无水滴现象。

2、全开所要投入运行汽-水换热器冷凝水一、二次门,全开疏水旁路门。

3、逐步开启进汽阀,使蒸汽进入换热器4、待循环水回水母管温度达到45℃以上时,关闭疏水旁路门。

5、运行过程中如果出现换热器发生汽水共振,换热器或者供汽管路有“啪啪”或者“铛铛”声响时及时全开换热器疏水旁路门。

6、当换热站蒸汽管道压力低于0.2MPa时及时联系值长进行调压,因为蒸汽管道至1890换热站管线长度4.35公里,1890换热站至工人村换热站1.35公里,管线较长,蒸汽压力低时管网蒸汽流速慢热损大易有凝结水产生。

7、操作完毕及时向值长汇报。

6.3 开车注意事项6.3.1 注意事项1、岗位运行人员要树立“安全第一”的思想,做好安全为了生产,生产必须安全,认真执行《热力机械安全操作规程》。

2、操作人员要熟知气体防护器材和消防器材的存放地点和使用方法。

3、所选供电变压器容量、供电电缆的容量必须与用电设备相匹配。

4、所有用电设备必须可靠接地,以防出现不应有的事故。

6.3.2 使用环境注意事项1、电气控制柜使用环境如下:温度最多不超过50℃;湿度应在不形成汽水凝结现象。

2、所设定变频器参数值一般情况下不许修改,修改之前应认真阅读变频器使用说明。

3、按接线图接好线后,若有电机倒转现象,只需将电机接线调换一下位置即可。

4、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,先缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。

5、停车运行时缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备的使用寿命。

6、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。

超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。

禁止操作时猛烈冲击。

7 换热站停运操作法7.1 停机时的准备工作停机准备工作在接到值长停机通知后,应在交接班记录上记录各泵的运行情况和汽水系统压力温度。

1、进行一次全面大检查,对跑、冒、滴、漏进行记录。

2、装置现场环境清洁,工具整齐,符合要求。

3、进行全面检查,查找系统隐患,并做好缺陷记录。

4、参与停机人员应穿戴整齐劳动保护用品。

5、停机过程应严格按照停机方案进行,并随时和值长及负责人取得联系。

6、停机现场消防器材完好。

7、停机前后,应检查现场,确保现场安全规范。

7.2 停机步骤7.2.1 正常停机步骤1、接停站通知后应先开启站前蒸汽主管道对空排汽阀。

2、关闭进汽阀,水系统保持运行20-25min。

3、直至换热器温度与循环水温度相同时,停运循环水泵。

4、关闭供水总阀5、依次关闭疏水器后、前阀6、排净系统积水。

7、操作完毕及时向值长汇报。

7.2.2 临时停机此时按照正常停机的步骤进行操作。

此外还需将临时停车情况向班长,值长汇报,如实将现场情况记录在生产记录内,并向接班人员交待清楚。

7.2.3 紧急停机(系统故障停机)发生下列情况时,视情况采取紧急停机措施。

1、站内设备发生重大事故,经努力处理而不能解除事故,也不能维持运行时。

2、重要机泵发生事故无法修复,而备用设备又长时间启动不了时。

3、如因晃电或停电时,紧急停水后循环水系统供水压力低于0.35MPa时。

4、管网出现大量泄漏,系统无法维持运行时。

7.2.4紧急停机履行程序如下:1、必须立即与值长取得联系,得到值长同意后,尽量按正常停机1~4步骤进行。

2、将紧急停机情况向班长、值长汇报,如实将现场情况记录在生产记录内,并向接班人员交待清楚。

7.3 停机注意事项6.3.1 确认所有阀门状态处于正确位置时,方为操作完毕,如不正确查明原因,并记录相关内容。

6.3.2 冬季停运时间超过8小时,必须将系统内水放净。

8 岗位操作法8.1 水温控制本换热器供水温度采用自动电动调节阀实现恒温智能控制。

8.2 补水控制补水泵采用变频控制,实现自动补水、稳压。

8.3 凝结水回收装置的控制8.3.1 按照所需压力设定好仪表。

8.3.2 把转换开关转到手动位置,转动每台水泵的启动扭子,水泵手动运转在自动出现故障时。

相关主题