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燃气锅炉的PLC自动控制系统
牟岳泰: 硕士 北京市科技计划项目,课题编号: H020520030120 电话: 010-62132436, 62192616( T/F) 《现场总线技术应用 200 例》
图 2 现场工作站系统图
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邮局订阅号: 82-946 360 元 / 年 - 17 -
技 途有: 显示信息; 设定和修改参数; 提供 8 个自定义功 能键; 提供密码保护等。
术
3.2 燃气锅炉控制系统程序设计 PLC 程序用梯形图语言编制, 这个程序按照模块
创 化设计, 包括初始化、点火、数据采集、数据处理、故障 报 警 与 故 障 处 理 、停 机 等 程 序 模 块 , 它 们 各 自 的 功 能
但是由于 AR 模型仅仅用时延的历史信息预测未 来值, 提供了相对简单的方法预测互联网时延, 它并 没有考虑到诸如路由选择、网络业务量等 其他变量对 预测时延值的影响。这样, 在异常网络时延的条件下 ( 如图 2 中时延剧烈波动处) , 纯粹利用 AR 模型预测 网络传输时延还不能达到令人满意的效果。
变 频 器 频 率 。压 力 传 感 器 、煤 气 报 警 器 、火 焰 监 视 器 以
及水位传感器是 泵 、变 频 器 和 电 磁 阀 等 组 成 。
人机界面采用西门子的 TD200, 使用十分方便, 只
要把它通过连接电缆, 连接到 S7- 200 上即可。它的用
1 前言
目前, 人们对环境保护的意识越来越高, 改变供 暖的燃料品种, 燃烧清洁燃料, 是降低空气污染的有 效措施。近几年来, 我国城市燃气结构发生很大变化, 陕北天然气已经进入京津, 渤海天然气已经上岸, 尤 其西气东输工程的实施, 更为燃气锅炉的应用起到了 推动作用。
现在, 一般燃气锅炉的设计效率均能达 到 90%左 右, 但在实际运行中, 由于外界环境温度不断变化, 需 要的供热量也因而变化, 如果不调整燃气量, 往往会 造成供热量不足或过量, 造成能源浪费。在这样一种 背景下, 有必要对燃气锅炉的燃气供应进行实时调 节, 提高能源利用率。目前, 世界各国都存在能源短缺 的问题, 我国能源问题更为突出, 因此, 如何使锅炉高 效 、安 全 运 行 是 锅 炉 控 制 系 统 的 重 点 。
摘要: 本 文 简 单 介 绍 了 燃 气 锅 炉 PLC 自 动 控 制 系 统 。 本 系 统
根据实际供暖中负荷多变的特点, 采用先进的变频技术和
模糊控制技术, 改变锅炉的燃气量, 使锅炉节能运行。该系
统对提高燃料利用率有明显效果。
关键词: PLC; 变频技术; 模糊控制
中图分类号: TP273.5
2 燃气量控制原理
当需要的热量发生变化时, 我们通过改变进入燃 烧系统的燃气量来改变进入整个系统的能量。图 1 是 燃气量控制系统图。
其中的关键部件包括稳压 阀、比例调节 阀和变频 器, 它们的作用分别是: 稳压阀的作用是使燃气进入 比例调节阀之前保证压力温定, 使其不受燃气供应管
道压力变化的影响; 比例调节阀采集燃气和空气的压 力信号, 当空气压力变化时, 比例调节阀中的膜片位 置将发生变化, 从而带动阀门关小或开大, 直到达到 一定的比例, 它的作用是保持空气量和燃气量的比例 不受两者压力变化的影响, 从而调整空气燃气比, 即 过剩空气系数, 使锅炉一直运行在最适燃烧区; 变频 器是调节燃气量的主要设备, 由它带动风机, 进入锅 炉系统的空气量与风机的转速成正比, 而风机的转速 与变频器的输出频率成正比, 因此只要改变变频器的
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中 文 核 心 期 刊 《 微 计 算 机 信 息 》( 测 控 自 动 化 )2005 年 第 21 卷 第 10-1 期
PLC负 责 接 收 现 场 数 据 采 集 单 元 传 来 的 数 据 , 控
制 现 场 的 阀 门 、变 频 器 、风 机 和 水 泵 等 执 行 机 构 。 PLC
一定的控制算法, 控制变频器频率。在其控制算法上,
我们选择模糊控制算法。
表 1 控制查询表
由于偏差 e、偏差变化率 ec 的论域 E 和 EC 只有 9 级, 覆盖域有限, 控制显得很粗糙, 升温速度较慢, 需 长时间才能进入稳态, 且稳态误差大, 虽然增加论域 中的元素可提高控制精度, 但使计算复杂, 且控制效 果没有明显增强。为了进一步提高控制质量, 减少稳 态误差, 采用了多级模糊控制器, 即参数因子自修正 的模糊控制。多级模糊控制器是将 e 和 ec 的变动范围 分为嵌套的多个层次, 各层具有不同论域。当系统轨 迹进入某一层时, 控制器就采用所在层的范围作为新 的论域, 并修改偏差 e、偏差变化率 ec 和控制变化量 u 的量化因子 Ke、Kec 和比例因子 Ku。简要控制过程参 见图 3。
电话: 010-62132436, 62192616( T/F) 《变频器与软启动器应用 200 例》
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中 文 核 心 期 刊 《 微 计 算 机 信 息 》( 测 控 自 动 化 )2005 年 第 21 卷 第 10-1 期
出了 AR 模型预测互联网时延的预测误差曲线。从图 4 中可以看出, 除少量数据包之外( 异常网络时延条件 下 发 生 ) , AR 模 型 达 到 理 想 的 预 测 效 果 。 经 统 计 , 78.3% 的 时 延 预 测 值 预 测 误 差 在 5% 以 内 , 仅 仅 有 6.7%的预测值预测误差超过 10%。 因此, AR 模 型提 供了一种有前途的互联网时延预测方法。
新 是: 初始化模块用来设置初始状态参数。
点火模块用来执行锅炉点火这个特殊动作。
数据采集模块采集各个温度参数, 以便作出判
断。
故障报警与处理模块是比较重要的一部分, 它判
断系统是否正常工作, 并在出现故障时发出声光报警
信号并在人机界面 TD200 上显示。
数据处理程序模块是最主要的部分。它根据采集
到的室外温度、回水温度、炉水温度和出水温度, 依据
控制系统
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燃气锅炉的 PLC 自动控制系统
Th e Ga s Bo ile r w ith PLC Au to m a tic Co n tro l S ys te m
(北京工业大学)牟岳泰 许东来 赵永军 陈平
Mou ,yuetai Xu ,donglai Zhao ,yongjun Chen ,ping
技 误差, 寻求更佳的非线性时延预测算法将是今后研究 的主要方向。
术
创
新
Architecture for Internet - based personal robot [J]. Autonomous robots, 2001,10:135- 147. [3]Brady, K., Tzyh J. T.: Internet - based remote teleoperation [C]. Proceedings of IEEE International Conference on Robotics and Automation, 1998: 65 - 70. [4]王晓峰,吴平东,任长清.基于 TCP/IP 的远程控制系统中动态补偿器的 仿真研究[J]. 北京理工大学学报,2002,22(6):695- 698. [5]陈 虹,史 旺 旺.基 于 因 特 网 远 程 控 制 的 延 时 预 测 的 改 进 Smith 补 偿 算 法的研究[J].计算机应用研究, 2004, 21(9)75- 78. [6]任长清,吴平东,王晓峰.基于互联网的液 压 远 程 控 制 系 统 延 时 预 测 算 法研究[J].北京理工大学学报,2001,22(1):85- 89. [7]姚 天 任,孙 洪.现 代 数 字 信 号 处 理[M].武 汉:华 中 理 工 大 学 出 版 社,1999.
由 以 上 的 分 析,我 们 可 得 出 结 论:在 时 延 变 化 不 太 剧烈、稳定性比较好的情况下,可采用 AR 模型来进行 互联网传输时延预测并可取得很好的预测效果; 然而 在 时 延 随 机 性 非 常 大 、时 延 图 波 动 明 显 、具 有 强 烈 非 线性的情况下, 纯粹的 AR 模型将会带来较大的预测
4 模糊控制算法
4.1 模糊控制算法原理 模糊控制是基于模糊条件语句描述的语言控制 规则, 根据模糊推理和模糊判决, 查询模糊控制表, 解 模糊, 得到精确的控制量。模糊控制器设计为双输入 单输出二维模糊控制器。输入量分别是温度的偏差 e 及偏差变化率 ec,输出是变频器频率变化信号 u。根据 控制系统得输入输出特性, 制定控制查询表, 如表 1: 其简单过程为: 对采集来的数据进行计算, 求出 e 和 ec, 分别利用量化因子 Ke 和 Kec 量化为模糊量 E 和 EC, 由模糊判决 得到模糊控制 变化量 U, 经比 例 因 子 Ku 反量化后输出精确输出变化量 u。 4.2 多级模糊控制
据以及各种开关量。现场数据采集系统由温度传感
器 、压 力 传 感 器 、煤 气 报 警 器 、火 焰 监 视 器 、水 位 传 感
器等组成。其中, 模拟量输入/输出模块采用西门子的
EM235 模块, 模拟量输入模块采集各种传感器送来的
4 ̄20mA 信号, 模拟量输出模块输出 0 ̄10V 信号, 控制
文献标识码: B
文章编号:1008- 0570(2005)10- 1- 0017- 02
Abstr act: This paper introduces the gas boiler with PLC auto- matic control system, by the diverse load, which adopts ad- vanced frequency conversion technique and fuzzy control tech- nique, changes gas flux, make boiler run with the least energy. This system is propitious to increase the fuel efficiency. Keywor ds: PLC; Fr equency Conver sion Technique; Fuzzy Contr ol