目录
1试验区工程概况 (1)
2试验依据 (1)
3试验目的 (1)
4碾压试验用料、设备配置和人员配置 (2)
4.1试验用料 (2)
4.2设备配置 (2)
4.3人员配置 (3)
5试验区的选定与场地布置 (3)
6试验参数拟定 (4)
7工艺流程与碾压方法 (4)
7.1工艺流程 (4)
7.2碾压方法 (4)
8质量控制 (5)
9试验资料的整理和提交 (5)
10附件 .................................. 错误!未定义书签。
黄水河渠道倒虹吸水泥土换填
碾压试验方案
1试验区工程概况
黄水河渠道倒虹吸工程位于河南省辉县市赵固乡大沙窝村东北约1km，南距辉县～焦作公路约5km。
倒虹吸进口渐变段起点桩号为IV93+928.8，出口渐变段终点桩号为IV94+379.8，建筑物总长451m，其中管身段水平投影长320m。
倒虹吸设计流量260m3/s，加大流量310m3/s，管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构，单孔孔径为6.5m×6.6m(宽×高).黄水河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口节制闸和出口渐变段组成。
黄水河渠道倒虹吸进口渐变段、进口检修闸及出口渐变段地基土层为黄土状重粉质壤土，设计采用水泥掺量质量比15%的水泥土进行换填，进口渐变段换填底部高程86.483m，平均换填厚度为2.9m。
出口换填底部高程90.293m，平均换填厚度为1.9m。
2试验依据
⑴南水北调中线一期工程总干渠辉县段第五标段工程施工招标文件；
⑵黄水河渠道倒虹吸施工图纸；
⑶《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
⑸《碾压式土石坝施工规范》。
3试验目的
⑴核查水泥土压实后是否能够达到设计压实干密度值；
⑵检查压实机具的性能是否满足施工要求；
⑶选定合理的施工压实参数、铺土厚度、压实方法和压实遍数；
⑷确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
4碾压试验用料、设备配置和人员配置
4.1试验用料
⑴本试验用料为黄水河渠道倒虹吸开挖范围内的可利用土料；
⑵在黄水河渠道倒虹吸开挖范围内取具有代表性的土掺15%水泥做击实试
验得出水泥土最大干密度为1.88 g/cm3，相应的最佳含水率为13.2%；
⑶水泥土中水泥掺量质量比15%进行现场碾压试验，水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥；
⑷所掺土料可选中、重粉质壤土，有机质含量不大于5%，水溶盐含量不大于3%，要求和水泥拌合均匀；
⑸备好土料和水泥，将土料翻松打碎，其中15～25mm的土块不超过5%；混合料按照设计比例进行配料拌和，拟采用SH-50灰土搅拌机拌制，要求拌合均匀，含水量控制在最佳含水量，无粗细颗粒离析现象。
4.2设备配置
表4.1 设备配置
表4.2 振动碾的技术指标
4.3人员配置
表4.3 人员配置
5试验区的选定与场地布置
⑴黄水河渠道倒虹吸水泥土碾压试验区选定IV94+270～IV94+310渠道倒虹吸段的开挖线外左岸作为水泥土换填碾压试验区，长度为40m，宽度为10m。
⑵碾压试验的场地面积40m×10m；
⑶将试验场地以长边为轴线方向，根据铺土厚度和碾压遍数不同划分为10m ×20m的2个试验小块；
（4）见图5.1：黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验区平面图。
图5.1 黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验区平面图
6试验参数拟定
⑴碾压机械选用振动碾，工作质量16t；
⑵碾压遍数分别定为4遍、6遍、8遍；
⑶铺料厚度分别定为25cm、30cm，土料含水率控制在最佳含水量，允许偏差-2%～+3%，超过时进行调整。
7工艺流程与碾压方法
7.1工艺流程
试验场地平整、测量基础高程→铺料→水泥土拌合→平料→测松铺厚度→碾压4遍→碾压后压实厚度、密度等检测→碾压6遍→碾压后压实厚度、密度检测→碾压8遍→碾压后压实厚度、密度检测→试验资料的整理与提交。
7.2碾压方法
7.2.1场地平整
试验场地必须进行平整处理，基面上所有的浮土、杂物等，并洒水湿润，对
试验场地的基面应进行压实处理，以减少基层对碾压试验的影响。
在平整好的地面上设指示桩（见黄水河渠道倒虹吸水泥土碾压试验区平面图），进行水平测量。
在指示桩上用红漆标出底基层的高程和松铺顶面位置。
7.2.2铺料
采用进占法铺料，便于推土机跟进平整和运料车辆行驶。
铺填层厚由测量人员监控。
7.2.3平料
主要采用推土机平料，但根据现场情况，如细粒料不宜使用推土机平料时，则使用装载机辅以人工用进占法铺料，使其满足试验要求的厚度和平整度，并进一步采用水准仪检测铺层厚度，保证铺料厚度达到试验要求。
7.2.4碾压
用白灰标出试验区域和单元，以及碾压等机械的行走路线，振动碾在场外起振到正常工况后，在专人指挥下进场，按进退错距法碾压，行车速度根据机械性能确定，控制在2～3km/h范围内，错距按振动碾宽度除以碾压遍数计算确定，一般控制在20～40cm范围，其余按试验规定的参数进行。
7.2.5测量
碾压前后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量；已覆盖层面高程的测量采取埋设指示桩（水泥桩）的方法，铺土完成后，两指示桩间拉绳进行高程测量，这样既可计算当层压缩量，亦可计算出前层变化量。
8质量控制
⑴水泥土中水泥掺量质量比15%进行现场试验，水泥土选用42.5级普通硅酸盐水泥；
⑵掺土料中有机质含量不大于5%，水溶盐含量不大于3%；
⑶压实度不小于98%，碾压后渗透系数小于1×10-5cm/s，承载力不小于
250kPa。
9试验资料的整理和提交
试验结束及时整理试验记录，根据各测量值和取样试验值整理绘制以下各关系曲线：
⑴以铺层厚度H为参量，绘制压实沉降值h与碾压遍数N关系曲线；
与碾压遍数N关系曲线；
⑵以铺层厚度H为参量，绘制干密度ρ
d
⑶以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关系曲线。
曲线上峰值点的纵、横坐标分别代表土的最大干密度和最优含水率。
⑷提出碾压参数，铺土厚度等相应的参数报监理人审批。
所有检测项目完成后，编制成实验报告并及时提交监理部。