表C2-1工 程 名 称 XX 小区交底日期 ××-09-02施工单位分项工程名称外墙保温交底提要工程概况及外墙保温的施工准备、施工工艺、操作工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
一、工程概况及说明本工程设计使用年限为50年，建筑工程耐火等级为二级，屋面工程防水为二级，抗震设防烈度为七度。
合理使用年限为50年。
重要说明：1、 外墙保温施工前，要对施工墙面进行验收，并与主体施工方做好交接。
2、 外墙保温做法中的各种材料要提供法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证，材料进场后，要按施工程序规定抽样复检，严禁使用不合格产品。
3、 外墙保温施工前，施工单位要提供外墙保温施工方案及工艺流程标准及相关技术标准。
4、 外墙保温采用图集05YJ3-1 A 型窗口保温做法参见05YJ3-7 3/15图集做法，A=100 B=60；阳台窗台采用05YJ6 3/8图集做法；二层造型参见05YJ3-1 5/D27图集做法。
根据本工程的施工进度及施工现场具体施工情况，特进行公建工程外墙保温施工技术交底。
二、施工准备1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理验收手续。
2、外架搭设完毕并通过验收。
3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
4、外墙预留洞口。
5、挤塑板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。
施工完毕后应防表C2-1工 程 名 称 XX 小区交底日期 ××-09-02施工单位分项工程名称外墙保温交底提要工程概况及外墙保温的施工准备、施工工艺、操作工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
止阳光直晒。
6、对外露的金属件采取切实可行的防锈措施，以免日后生锈破坏外保层。
7、现场准备好足够的毛毡，防止突然降温冻坏刚抹面的墙面。
8、施工材料已进场，符合设计及业主单位要求，并复试合格。
9、施工机具及施工人员已到位。
三、工艺流程基层处理—墙面弹线—挂基准线—粘贴挤塑板—安装机械锚固件—打磨—抹底层聚合物砂浆—压入网格布—抹面层聚合物砂浆四、操作工艺1、外墙保温防火隔离带（1）粘贴保温板施工中宜先贴防火隔离带，隔离带应与基层100%粘结，再贴保温板。
隔离带之间、隔离带与保温板之间应拼接严密，宽度超过2mm 的缝隙应用保温板薄片或单组分聚氨酯填充。
（2）防火隔离带在阴阳角部位应错茬处理。
（3）防火隔离带左右应拼接，接缝位置距门窗洞口不小于200mm 。
（4）应使用金属钉锚栓辅助联结，锚栓位置在隔离带中间高度，距端部不超过100mm ，锚栓间距不大于600mm ，每段隔离带至少有2个锚栓。
隔离带长度不宜小于400mm 。
（5）在门窗洞口周边，先粘贴防火隔离带和大面保温板，再在必要时做洞口侧面保温表C2-1工 程 名 称 XX 小区交底日期 ××-09-02施工单位分项工程名称外墙保温交底提要工程概况及外墙保温的施工准备、施工工艺、操作工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
层，最后做聚合物砂浆保护层。
保护层应完全覆盖隔离带和保温板。
在窗角处应连续施工，不留茬。
保护层最小厚度不小于3mm 。
（6）粘贴隔离带、保温板和填充缝隙完成后应统一制作砂浆保护层。
在隔离带位置还应加铺增强网格布，增强网位于大面网格布下方，上下超出隔离带宽度不小于100mm ，左右可对接，对接位置离隔离带拼缝位置应不小于100mm 。
大面玻纤网的上下如有搭接，搭接位置距离隔离带应不小于200mm 。
(7) 如隔离带紧邻窗口顶部时，在粘贴前应做翻包处理，具体要求见图6-3。
翻包网左右平拼，不搭接，拼缝位置离隔离带拼缝处至少100mm 。
2、外保温墙面施工工艺（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。
基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。
（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。
（3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
（4）粘贴挤塑板挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±1.5mm 。
网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200mm ，翻包部分宽度为80mm ，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为表C2-1工 程 名 称 XX 小区交底日期 ××-09-02施工单位分项工程名称外墙保温交底提要工程概况及外墙保温的施工准备、施工工艺、操作工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
80mm ，厚度为2mm 的专用粘结剂，然后压入80mm 长的网格布，余下的甩出备用。
将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm ，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条粘法。
将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
挤塑板贴上墙面后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。
因切割不直形成的缝隙，用聚氨酯发泡填实。
每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得100mm 。
排版示意见下图：（5）安装机械锚固件（锚栓）a 、固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm ，钻入基层墙体深度约为60mm ，固定件锚入基层墙体的深度约为50mm ，以确保牢固可靠。
b 、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
严禁用锤直接将自攻螺丝钉入墙体内。
⑹打磨：a 、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与表C2-1工 程 名 称 XX 小区交底日期 ××-09-02施工单位分项工程名称外墙保温交底提要工程概况及外墙保温的施工准备、施工工艺、操作工艺、质量标准、成品保护、安全及环境保护措施交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
挤塑板接缝平行的方向打磨。
b 、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
⑺抹底层聚合物砂浆：将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2mm 。
⑻压入网格布：a 、在门窗洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
b 、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
C 、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm ，垂直方向搭接宽度不小于80mm ，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
d 、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80mm 。
e 、在墙面施工预留洞四周100mm 范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
f 、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm 。
(9)抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固到表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5～3.0mm 。
(10)变形缝处施工：在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50～70%。
密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
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3、细部处理（1）门窗洞口门、窗洞口300mm ×200mm 网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边网格布之上。
门窗洞口具体做法按设计要求施工。
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（2）阴阳角（3）窗上、下口节点做法窗上口做鹰嘴，下口做30厚，100宽窗套。
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五、质量标准质量控制（1）外墙外保温施工前，应装好门窗框或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。
（3）粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。
（4）粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
（5）以粘结为主的每块挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于70%。
挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
（6）挤塑板安装应上下错缝。
各挤塑板间应挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出2mm 的缝隙应用相应宽度的聚氨酯发泡填满，不得用砂浆填塞。
（7）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm ，下不得小于80mm 。