动平衡检验 产品气密性检验 13°冲击测试 偏转弯曲测试 径向负荷耐久测试
设计验证 设计验证 设计验证 设计验证 设计验证
10 10 2 2 2
半成 加工课动平衡测试员 当班测试员 品 半成 加工课压泄员 当班压泄员 品 FUTEX实验室 成品 吕文杰 成品 成品 FUTEX实验室 FUTEX实验室 吕文杰 吕文杰
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
项目名称 隶属系统 大载荷轮毂 项目客户 零部件/总成名称 WSEEL SOLUTIONS LTD NF359-1455(20120405)
验证策划 序 号 设计验证/ 认可试验 样件 数量 类型 试验单位 测试责任人 试验单位 单项 合计 开始 完成 开始 试验周期 计划日期
DVP&R编号
C-3591455
部门 编制
研发部
代号 加工规范号
WS001 NF359145501
实际测试情况 实际实施日期 完成 测试报告 报告编号 测试结果 结果 判定
审核 批准
结果确认 设计主 设计工程 管领导 师签字 签字 备注
试验项目
试验程序或标准
试验描述
目标要求
1
外观
TS-07-088
检查铸件外观
验证策划 序 号 设计验证/ 认可试验 样件 数量 类型 试验单位 测试责任人 试验单位 单项 合计 开始 完成 开始 试验周期 计划日期
DVP&R编号
C-3591455
部门 编制
研发部
代号 加工规范号
WS001 NF359145501
实际测试情况 实际实施日期 完成 测试报告 报告编号 测试结果 结果 判定
10
铸件
品保课铸造巡检
当班巡检员 1H/次
OK
设计验证
10
铸件
品保课铸造巡检
当班巡检员 1H/次
OK
3
热处理硬度
TS-07-006/1
轮毂力学硬度指标 硬度在 60HB～70HB 设计验证
1.加工面无黑皮,并 与周边光滑过渡,无 明显变形 2.加工面机加工振 刀刀纹 设计验证 3.非加工面无碰伤 和变形 4.尺寸符合图纸要 求 10～15寸:﹤40g 无泄气 TUV标准 TUV标准 TUV标准
审核 批准
结果确认 设计主 设计工程 管领导 师签字 签字 备注
试验项目
试验程序或标准
试验描述
目标要求
11
成品外观
TS-07-083
成品外观检验
颗粒、针孔、凸 、凹点、缩孔、 砂孔： 1.以点为中心， 半径5CM之圆范围 内，正面、J部侧 面允许3点，点太 小1M/M以内，且 不为黑点，1点超 过则NG；3点不为 聚集，点距3CM以 上 2.侧面同一窗口 内允许1M/M以内3 点，1点超过NG， 点距须3CM以上 3.正面或侧面 设计验证 0.2M/M以下微小 颗粒可不计，但 若聚集造成明显 不可 流漆： 正面及侧面、窗 口明显不可流漆 砂痕：正面，约 45度角，40CM目 视未察觉则OK， 肋边及窗口内原 则上OK， 正面涂装须均匀 圆顺，以约45度 角，40CM目视正 面，桔子皮不明 显凸露及无凹陷
2
尺寸
TS-07-088
检查铸件尺寸
1.内胎环不圆度不 大于0.5MM 2.铸件尺寸依照图 纸要求 3.铸造变形量≦± 0.1
1.非加工表面不 允许有任何磕碰 伤 2. 非加工表面不允 许有渣孔(夹渣) 、缩孔、缩松、 裂纹,此类缺陷加 工表面深度不允 许超过1.5MM 3.毛刺,加工面, 允许高度小于 2.5MM,厚度小于 设计验证 1.5MM的毛刺存 在,非加工面不允 许毛刺存在,且去 除毛刺后不得刮 手 4.错模,上下模错 模量不得大于 1MM,侧模错模不 得大于2MM 5.毛坯铸字应清 晰饱满
100% 100% 2 2 2OK OK OK OK OK
设计验证计划和报告（DVP&R） Design Verification Plan and Report
项目名称 隶属系统 大载荷轮毂 项目客户 零部件/总成名称 WSEEL SOLUTIONS LTD NF359-1455(20120405)
10
成品
品保课涂装巡检
殷道元
100%
OK
10 铸件
品保课铸造巡检
当班巡检员 1H/次
OK
4
半成品尺寸
TS-07-085
半成品检验
10
半成 品
品保课加工巡检
当班巡检员 1H/次
OK
5 6 7 9 10
动平衡 气密性 冲击测试 弯曲测试 径向测试
TS-07-008/1 TS-07-012/1 TS-07-075 TS-07-077 TS-07-025