次氯 酸钠 装填中毒Fra bibliotek火灾 爆炸一般
1、对工作人员进行岗前安全技术 交底、提醒员工操作中注意事项； 2、严令禁止违章操作行为； 3、进行此项工作步骤时安排专人 进行现场指导及旁站，确保装填过 程安全平稳。
喷淋 式净 化 净化 乙炔 进气 柜
爆炸
低
1、乙炔与氯气混合，会引发爆炸事故。
1、对工作人员进行岗前安全技术 交底、提醒员工操作中注意事项； 2、严令禁止违章操作行为。 1、操作人员必须经过专门培训， 严遵守安全操作规程； 2、工作区域严禁烟火，使用防爆 型的通风系统和设备； 3、加强安全检查，防止气体泄漏。
1、电石脱落或挤压造成1-2人轻伤； 2、摩擦或含磷量较大导致起火爆炸造成1-2 人轻、重伤死亡等。 3、登高过程中可能会发生坠落等，造成人 员轻、重伤。 1、电石脱落或挤压造成1-2人轻伤；小粒度 电石过多，水解速度过快，引起局部过热； 2、电石粒度过大，水解时生成的氢氧化钙 将电石包住，形成密实的外皮，造成电石剧 烈过热，还有可能影响电石水解，造成在渣 池内水解产生乙炔形成爆炸性混合气体导 致1-2人轻、重伤死亡等； 3、贮斗活门关不严导致乙炔与空气接触形 成爆炸性气体导致1-2人轻、重伤死亡等。 4、登高过程中可能会发生坠落等，造成人 员轻、重伤。
电石运输
打击
低
1、厂区内设置限速标识标牌、对 1、致厂区人员轻伤、重伤、死亡等； 司机进行安全教育、提醒员工注意 2、颠簸导致电石脱落遇水后会导致火灾， 厂区内车辆； 造成车辆伤害及人员伤亡。 2、配备相应的灭火等器材。 1、电石卸车过程中碰撞导致人员轻伤、 重伤等。 2、摩擦产生火灾导致人员轻伤。 3、卸车中产生的部分粉尘导致工作人员 口腔及鼻腔灼伤、并可能导致尘肺病。 1、对工作人员进行安全技术交底； 2、提醒员工卸车时保持距离。 3、配备满足现场作业条件的灭火 器材。 4、配备相应的防尘口罩。 1、对工作人员进行安全技术交底、 提醒员工入库时注意场地平整； 2、推车状况良好； 3、配备手套及相应的劳保用品 4、配备满足现场作业条件的灭火 器材。 5、配备相应的防尘口罩。 6、对工作人员进行安全教育。 1、厂区内设置限速标识标牌、对 司机进行安全教育、提醒员工注意 厂区内车辆；
作业任务 乙炔气瓶 搬运 （空） 乙炔气瓶 补充（丙 酮）
风险类别 打击
风险等级 低
中毒 火灾
低
汇流排连 接 乙炔瓶阀 打开 （空）
打击
低
1、搬运装卸时，气瓶倾倒或滚动 会砸伤搬运人员脚部等，造成人 员轻伤。 1、人体接触到丙酮溶液后吸入： 1、丙酮泄露； 2、人体接触到丙酮 （吸入、 眼睛、 产生头晕、醉感、倦睡、恶心和 呕吐，高浓度导致失去知觉、昏 皮肤、等）。 迷和死亡。 2、眼睛接触；会有轻度、暂时性 刺激。液体会产生中毒刺激。 3、 皮肤刺激： 液体会有轻度刺激， 通过完好的皮肤吸收造成的危险 很小。 4、口服对喉和胃有刺激作用，服 进大量会产生和吸入相同的症 状。 1、使用扳手及铜锤时于设备发生 1、操作时于设备发生碰撞导致工 碰撞。 作人员轻微伤等。 1、使用扳手及合金锤时与设备发 生碰撞。 2、气瓶倾倒。 1、操作时于设备发生碰撞导致工 作人员轻微伤等； 2、气瓶倾倒砸伤工作人员导致轻 微伤等。
电石卸车
打击 火灾 粉尘
低
电石入库
打击 火灾 粉尘
低
1、推车不稳道路不平导致推车侧翻，砸 伤工作人员导致轻伤； 2、电石与手部等挤压碰撞导致轻伤。 3、摩擦产生火灾导致人员轻伤。 4、产生的部分粉尘导致工作人员口腔及 鼻腔灼伤、并可能导致尘肺病。
液氧运输
打击
低
1、致厂区人员轻伤、重伤、死亡等；
乙炔发生车间风险告知卡
1、对工作人员进行岗前安全技术 交底、提醒员工操作中注意事项。 2、严令禁止违章操作行为，张贴 注意事项。 3、工作区域严禁烟火，使用防爆 型的设备。
投料
打击 火灾 爆炸
一般
1、搬运过程中电石脱落或挤压； 2、小粒度电石过多，水解速度过快； 3、电石粒度过大，水解时生成的氢氧化 钙将电石包住，形成密实的外皮；在3.5 米平台处操作。 4、贮斗活门关不严。
电石 破碎
打击 粉尘
低
水注 入乙 炔发 生器
火灾 爆炸
一般
1、对工作人员进行岗前安全技术 交底、提醒员工操作中注意事项； 2、派专人进行监督旁站。 3、严令禁止违章操作行为。
电葫 芦吊 装
打击 坠落 火灾 爆炸 粉尘
一般
1、吊装过程中电石及装置脱落； 2、电石吊斗与金属碰撞，或电动葫芦电 线打火； 3、过程中会产生少量电石灰； 4、过程中人员登至3.5米平台上。
1、对工作人员进行岗前安全技术 交底、提醒员工操作中注意事项。 2、佩戴安全帽。 3、工作区域严禁烟火，使用防爆 型的设备，加强安全检查。
搬运 到输 料口
打击 火灾 爆炸
一般
1、搬运过程中电石脱落或挤压； 2、在加电石时由于电石间或电石与器壁 摩擦碰撞，或电石含磷量较大。 3、过程中人员登至3.5米平台上。
1、对工作人员进行岗前安全技术 交底、提醒员工操作中注意事项。 2、严令禁止违章操作行为，张贴 注意事项。 3、工作区域严禁烟火，使用防爆 型的通风系统和设备。 4、加强安全检查。
乙炔气体净化风险告知卡
区域/项目：乙炔气体净化（乙炔发生车间） 作业 任务 风险 类别 风险 等级 企业常见失效模式 1、次氯酸钠溶液、碱液强腐蚀性物品，发 生迸溅溢出； 2、次氯酸钠溶液的有效氯在0.15%以上(特 别在 pH 较低时)容易生成氯乙炔； 3、 有效氯在0.25%以上时，无论气相还是液 相，均易发生氯与乙炔剧烈反应； 4、遇光能促使这一爆炸过程。 1、乙炔气如倒流进入次氯酸钠配制系统， 或在配制次氯酸钠时使用溶解有乙炔的水 (比如发生器循环水)， 会造成乙炔与氯气混 合的机会。 1、气柜密封不严或破损泄露出乙炔气。 2、气柜浮筒水封缺水，乙炔气可能发生外 逸。 工作说明：次氯酸钠装填、喷淋式净化、净化乙炔进气柜。 风险后果 1、次氯酸钠溶液、碱液强腐蚀性物品， 发生迸溅溢出会造成人体黏膜，特别是眼 睛等部位的伤害； 2、次氯酸钠溶液的有效氯在0.15%以上 (特别在 pH 较低时)容易生成氯乙炔发生 爆炸危险，有效氯在0.25%以上时，无论 气相还是液相，均易发生氯与乙炔剧烈反 应而爆炸造成1-2人重伤、死亡等。 管控措施
中毒 爆炸
低
1、高浓度吸入可引起单纯窒息； 2、急性中毒，严重者昏迷。 气柜浮筒水封缺水，乙炔气可能发生外 逸，形成爆炸性混合气体。
乙炔压缩车间风险告知卡
区域/项目：乙炔压缩（乙炔压缩车间） 作业任务 压缩机检 查 风险 类别 机械 伤害 触电 坠落 风险 等级 企业常见失效模式 1、检查时未停机断电； 2、检查时身体部位与机械碰撞； 3、登高作业，部分机械高度在 2 米左 右。 1、启动时人员触碰； 2、高压部分乙炔放空，如无阻火器， 易发生气体摩擦； 3、乙炔在高压下，冷却不好、遇到高 温物体或开动阀门时气体摩擦。 工作说明：压缩机检查、压缩机工作、现场三级用电（远程控制）。 风险后果 1、未断电检查会引发触电伤害导致人员 轻、重伤死亡等； 2、碰撞造成轻伤；坠落造成轻、重伤。 1、触碰引发触电及机械伤害导致人员轻、 重伤死亡等； 2、高压部分乙炔放空，如无阻火器，因 气体摩擦产生静电引发火灾爆炸； 3、乙炔在高压下，冷却不好、遇到高温 物体或开动阀门时气体摩擦出现火花，容 易产生分解爆炸造成 1-2 人轻、重伤死亡 等。 1、电气安装不规范，缺少接地或接零， 或接地接零损坏失效导致设备机身存电， 人员触碰后易发生触电伤害； 2、沿墙壁敷设或沿地面铺设的临时线路 无保护套管或绝缘损坏，接触人体会使人 员触电伤害。导致 1 人轻、重伤死亡等。 管控措施 1、操作人员必须经过专门培训， 严遵守安全操作规程； 2、检查时必须断电，配备相应的 梯子及手套等防护用品。 1、操作人员必须经过专门培训， 管理人员进行安全技术交底，严格 遵守安全操作规程； 2、工作区域严禁烟火，使用防爆 型的通风系统和设备，加强安全检 查。 3、压缩机工作时派专人进行旁站， 确保工作安全 1、电气安装完成后应按规定定期 对接地、接零； 2、铺设的电气管线进行巡检，确 保现场施工安全有效的开展。
低
压缩机工 作
机械 伤害 触电 火灾 爆炸
一般
现场三级 用电（远 程控制）
触电
一般
1、电气安装不规范，缺少接地或接零， 或接地接零损坏失效； 2、沿墙壁敷设或沿地面铺设的临时线 路无保护套管或绝缘损坏，接触人体。
乙炔充装车间风险告知卡
区域/项目：乙炔充装（乙炔充装车间） 工作说明：乙炔气瓶搬运（空）、乙炔气瓶补充（丙酮）、汇流排连接、 乙炔瓶阀打开（空）、防泄漏检查、乙炔气瓶充装、充装期间检查、压力 达到标准值、停机、关闭总阀、乙炔瓶阀关闭、上榜称重、搬运至存放区、 装车 企业常见失效模式 1、搬运装卸时，气瓶从高处坠 落、倾倒或滚动； 2、气瓶质量不符合安全要求； 风险后果 管控措施 1、要求员工配备符合要的手套和鞋具， 作业期间多注意自身安全。 1、操作人员必须经过专业培训，管理 人员进行安全技术交底，严格遵守安全 操作规程； 2、工作区域严禁烟火，使用防爆型的 通风系统和设备。 3、配备手套、工作服和工作鞋，合适 的材料是丁基橡胶。
区域/项目：乙炔气体产生（乙炔发生车间） 作业 任务 风险 类别 风险 等级 企业常见失效模式 1、破碎过程中挥动锤子过程中易导致作 业人员扭伤； 2、易导致作业人员砸伤。 3、破碎过程中会生成电石灰。 1、乙炔发生器的水量不足，或未按规定 及时换水； 2、发生器操作失误，造成液面过低，加 料水封失去作用，会使发生器乙炔气逸 出，或外部空气进入。 工作说明：电石破碎（人工）、水注入乙炔发生器、电葫芦吊装、搬运到输料口、 投料。 风险后果 1、挥动锤子过程中导致人员轻伤、砸伤脚 面手部等导致人员轻伤。 2、产生的部分粉尘导致工作人员口腔及鼻 腔灼伤、并可能印发尘肺病。 1、造成电石剧烈过热，还有可能影响电石 水解，造成在渣池内水解产生乙炔形成爆炸 性混合气体； 2、加料水封失去作用，会使发生器乙炔气 逸出，或外部空气进入，形成爆炸性混合气 体，造成1-2人轻、重伤死亡等。 1、电石及装置脱落会造成工作人员轻、重 伤死亡等； 2、吊斗碰撞及电线打火容易引起火灾，如 空间乙炔浓度达到爆炸极限，就会引起爆 炸，造成1-2人轻、重伤死亡等； 3、登高过程中可能会发生坠落等，造成人 员轻、重伤。 管控措施 1、对工作人员进行安全技术交底、 提醒员工操作中注意事项。 2、配备易操作的工具、手套。 3、配备防尘口罩。