3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原 放置的引 药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底 继续加深。严禁用打眼的方法往外掏药，严 禁用压风吹这些炮眼。
4、处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破工必须详细 检查炸落的煤，矸石，收集未爆的电雷管和 残药。
5、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行 同处理瞎炮无关的工作。
6、当班处理不完的瞎炮，要跟下一班交 接好。
第四节残爆和爆燃和患爆原因预防
1、发生残爆和爆燃的原因 （1）在装药时装了盖药和垫药。 （2）装药时，炮眼内煤、岩粉未被清除，或因操作
失误，致使炮眼内药卷受到阻隔或分离。 （3）装药时，药卷被捣实，增加了药卷的密度。 （4）炸药质量不好或变质，或炮眼内炸药受潮而失
第三节 拒爆和丢炮的原因
1、炸药变质； 2、雷管电阻丝折断； 3、装药、装炮泥未按规定操作； 4、联接的雷管数超过发爆器的起爆数； 5、发爆器的电流小或有故障； 6、发爆器与放炮母线、母线与脚线、脚线与
脚线间连接不实、有短路；或与水、金属、岩 石等导体、非导体接触造成断路、短路、漏电； 或阻力大电流不能正常通过，不易起爆；或联 线时漏联、误接，使网络中无电流或电流太小， 电雷管不能起爆。
爆破事故的预 防和处理
第一节 杂散电流的危害及预防
1、杂散电流的来源及危害 杂散电流如与潮湿煤、岩壁接触，可造
成煤、岩壁导电。漏电电源之一相与另 一漏电电源之一相经放炮母线或脚线与 之接触，就能发生意外爆炸事故，造成 人员伤亡，生产停顿，和国家财产损失。
2、预防措施
（1）对杂散电流的预防；
（2）加强井下机电设备和电缆的检 查和维修；
（3）存放炸药、电雷管和装配引药 的处所安全可靠，严防煤，岩块或 硬质器件撞击和炸药。
第二节 早爆的原因及预防
1、早爆的原因 （1）杂散电流 （2）雷管脚线或放炮母线与动力或照明交流电源一
相接地，又互相与另一接地电源和接触时。 （3）雷管脚线或放炮母线与漏电电缆相接触时。 （4）各种起爆材料和炸药都具有一定的炮轰敏感度。 （5）静电、雷电
（4）装药时不要用炮棍捣实；
（5）处理残炮的方法与处理瞎炮的方法相同。
在爆破中为什么发生缓爆
1、炸药变质或质量差，威力小，传爆能力弱。 2、电雷管起爆能力不足。 3、装药时，将药卷压的过紧，造成炸药的密
度过大，传爆能力低。 4、雷管的引火装置和起爆 药质量不合格，
也会引起缓爆。
第五节 放空炮的原因及预防
间过短，或误以为是电网络故障而提前进入，造成崩 人。 （5）未能防止杂散电流，造成突然爆炸而崩人。
2、预防放炮崩人的措施
（1）按《煤矿安全规程》和《作业规程》的 规定，放炮母线要有足够的长度，躲避处的选 择要能避开飞石、飞煤的袭击，掩护体要有足 够的强度。
早爆的预防措施
（1）、降低电机车牵引电流。 （2）、电雷管脚线、爆破母线在连线以前扭结成短
路，连线后电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间 的接头，都必须悬空。 （3）、加强井下机电设备和电缆的检查和维修。 （4）、存放炸药、电雷管和装配引药的处所安全可 靠，严防煤，岩块或硬质器件撞击和炸药。 （5）、发爆器的把手、钥匙妥善保管。
1、放空炮的主要原因 （1）充填炮眼的炮泥质量不好。 （2）炮眼的间距过大，炮眼方向与最小抵抗线方向
重合，两者都会使爆破力由抵抗最弱点冲出，造成 岩壁和炮眼口不同程度的破坏，产生空炮。 2、预防放空炮的办法 （1）充填炮眼的炮泥质量要符合规定； （2）保证炮泥的充填长度符合规定； （3）布孔的间距和孔深要合理，并根据煤、岩层硬 度、眼的角度选择合适的装药量。
第六节爆破伤人事故的原因及预防
1、放炮崩人常见的原因 （1）放炮母线短，躲避处选择不当，造成飞煤，飞石，
伤人。 （2）放炮时，未执行《煤矿安全规程》中有关放炮警
戒的规定，误伤进入放炮区的人员。 （3）处理瞎炮未按规定程序操作，致使瞎炮突然崩响。 （4）通电以后装药炮眼不响时，等候进入工作面的时
发生丢炮的原因有哪些，怎样预 防，如何处理
1、发生丢炮的原因 （1）使用了未经电阻测试和串联了不同厂家
生产的不同品种电雷管。
（2）爆破网络连接不合理，或有错误或有漏 联。
（3）爆破网络连接的雷管太多，超过了发爆 器可以起爆的数量。
（4）雷管脚线、连线或母线受潮。
2、预防的方法
（1）装药和放炮必须由爆破工专人负责。
（2）当发现一起连接的炮眼未炸时，可以重 新连接放炮。
（3）放炮后，如出现有隔三跳五的炮眼不响 时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如灯 都亮，可重新连接放炮，如果灯不亮则按瞎炮 处理。
（4）放炮崩出的炸药和雷管爆破工要详细检 查收集并妥善保存好，下班时一起交回火药库。
瞎炮产生的原因
1、瞎炮产生的原因 （1）雷管或炸药本身不合要求，如雷管桥丝折断，
效。 （5）雷管起爆能力不足ห้องสมุดไป่ตู้起爆后炸药达不到稳定爆
轰，由于某些不利影响致使炮轰中断，产生残爆或 爆燃。
（6）在深孔小直径装药爆破中，由于管道效 应而将爆轰方向末端药卷压死造成拒爆成为残 药。
2、预防残爆和爆燃的措施
（1）采取合理的装药方法；
（2）装药前必须将炮眼内煤、岩粉清除干净；
（3）加强对炸药的检查和保管，不使用超期 和变质的炸药；
未经电阻测试，受潮，炸药受潮，硬化变质。 （2）操作工艺不合要求 1）爆破网络连接不上。 2）在装药、填装炮泥时，因操作不当将雷管脚线捣
断。 3）雷管脚线、放炮母线受潮，当与外界导电体或潮
湿物体接触时，造成漏电。
处理瞎炮必须遵守哪些规定
1、由于连接不良造成的瞎炮，可重新连线放 炮。
2、在距瞎炮至少0.3m处另打同炮眼平行的新 炮眼，重新装药放炮。
（2）爆破工不领取不使用未经导通的雷 管。
（3）装配引药，向孔内装药卷和封泥时， 都要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁。
（4）不准装盖药和垫药。
（5）检查放炮母线、连接线和脚线及其 连接是否符合要求，有无错接和漏接的 地方。
3、处理方法
（1）发现丢炮时，在检查完工作面顶板，支 架和瓦斯无问题后，再进行处理。