In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下起吊设备安全技术措
施正式版
井下起吊设备安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

概述：井下各施工地点，设备采用锚杆起吊方便、快捷，但有时锚杆拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证锚杆起吊设备时安全、顺利地进行，编制措施：
一、锚杆：
1、锚杆：锚杆长度：1.6m；锚杆直径：Ф18mm
锚杆均使用配套标准螺母坚固，每根锚杆锚因力不小于45KN。

顶板破碎，淋水处，煤（岩）层松软处，不得作为起吊点起吊设备。

2、药卷：每根锚杆用不少于2支
K3540树脂药卷锚固，不得使用过期的树脂药卷。

3、联板：采用（A20）钢板制成，
L*B=（400~600）*80mm。

二技术要求：
1、起吊设备锚杆不得使用巷道支护锚杆，必须采用重新施打锚杆起吊。

2、起吊1T以上设备，采用吊梁起吊，起吊梁至少走4根锚杆固定，起吊梁材质采用11#新工字钢，无裂隙变形。

不得使用锚杆直接起吊，施工单位按措施要求执行。

3、起吊设备锚杆按三花布置，间距500mm，锚杆间联板长度400~600mm，联板厚度不少于20mm。

二、安全技术措施：
1、设备在起吊前，施打起吊锚杆，不得使用巷道支护锚杆，对于重量不于1吨的物体，至少用三根起吊，锚杆之间用联板连接并固定好，起吊前，必须认真检查，完好后方可起吊；对于重量大于1吨的物体，施打起吊梁起吊。

起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得施打锚杆起吊。

3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在完好、退路畅通、设备部件最不可能歪向滑向的一侧作业。

4、起吊前，先进行试吊，将设备部件
吊起50mm，检查起吊梁、绳套、葫芦、起吊点及重物中心不偏移等均无异常后，方可继续起吊。

否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后，再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。

起吊时，起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。

6、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的钢丝绳和吊具，发现吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。

7、在任何情况下，禁止用人体平衡物
件重量或用人力支撑物件起吊，严禁站在物件上起吊。

起吊设备部件时，在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。

8、在倾斜方向或水平方向使用葫芦时，拉键方向应与键轮方向一致，以防掉键或卡键。

9、吊运物件时，高度以满足现场拆卸、装车需要即可。

严禁设备在空中长时间悬吊。

10、拆卸或装封车时，严禁无关人员在附近逗留：严禁作业人员身体任何部位伸入物件内作业。

作业过程中必须由班组长指派专人监护，负责整个过程的协调，监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过
程。

12、大件起吊装车时，必须将车辆前后均用专用掩车板掩车，以防前后移动。

16、大件吊运时，必须清除大件上的杂物（工具、物料等）防止杂物在吊运过程中落下伤人，起吊时要先试吊一至两次，确认无误后再进行起吊作业。

17、大件起吊位置：如绞车、溜头、综掘机、皮带滚筒等，其顶板上方按措施要求施打锚杆起吊。

参加施工人员必须学习本措施并签字。

未尽事宜按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定执行。

——此位置可填写公司或团队名字——。