1.修复或者更换复位装置
2.按照安装调试说明书将报警 阀组调试到伺应状态（开启隔 膜室控制阀，复位球阀）
3.消防用水水质存在问题，杂质 堵塞了隔膜室管道上的过滤器
3.将供水控制阀关闭，拆下过 滤器的滤网，用清水冲洗干净 后，重新安装到位
4
水流指示器
打开末端试水装置，达到规定流 量时水流指示器不动作，或者关 闭末端试水装置后，水流指示器 反馈信号仍然显示为动作信号
4.完全开启压力表管路控制阀
2.2
传动管喷头
被堵塞
1.消防用水水质存在问题，如，
有杂质等
2.管道过滤器不能正常工作
1.对水质进行检测，清理不干 净。影响系统正常使用的消防 用水
2.检查管道过滤器，清除滤网 上的杂志或者更换过滤器
3
雨淋报警阀
组
3.1
自动滴水阀
1.产品质量问题
1.更换存在问题的产品或者部
漏水
2.安装调试或者平时定期试验， 实施火火后，没有将系统侧管内 的余水排尽
3.雨淋报警阀隔膜球面中线密封 处因为施工遗留的杂物，不干净 消防用水中的杂志等导致球状密 封面不能完全密封
件
2.开启放水控制阀排除系统侧 管道内的余水
3.启动雨淋报警阀，采用洁净 水流冲洗遗留在密封面处的杂 质
3.2
复位装置不
序号
故障名称及
现象
故障原因
故障处理
1
湿式报警阀
组
1.1
1.报警阀组 漏水（预作 用装置适 用）
1•排水阀门未完全关闭
2•阀瓣密封垫老化或者损坏
3.系统侧管道接口渗漏
4•报警管路测试控制阀渗漏
5•阀板组件与阀座之间因为变形 或者污垢，杂物阻挡出现不密封 状态
1.关紧排水阀门
2•更换阀瓣密封垫
3.检查系统侧管道接口渗漏 点，密封垫老化，损坏的更换 密圭寸垫；密圭寸垫错位的，重新 调整密圭寸垫位置；管道接口锈
1.报警管路控制阀关闭
2.限流装置过滤网被堵塞
1.开启报警管路控制阀
2.卸下限流装置，冲洗干净后
重新安装回原位
1.3
报警阀报警
管路误报警
1.未按照安装图纸安装或者未按 照调试要求进行调试
2.报警阀组渗漏通过报警管路流 出
3.延迟器下部孔板溢出水孔堵
塞，发生报警或者缩短延迟时间
1.安装图纸核对报警阀组组件 安装情况：重新对报警阀组伺 应状态进行调试
4.1
水流指示器
不动作或一
直动作
1.浆片被管腔内杂物卡阻
2.调整螺母与触头未调试到位
3.电路接线脱落
1.消除水流指示器管腔内的杂 物
2.将调整螺母与触头调试到位
3.检查并重新将脱落电路连接
5
细水雾系统
泵组
5.1
泵组连接处
有渗漏
1.连接件松动
2.连接处0型圈或密圭寸垫损坏
3.连接件损坏
1.拧紧连接件
2.更换0型圈或密封垫
2.水力 警铃进水口处喷嘴被堵
塞，未配置铃锤或者铃锤被卡死
1.拆下过滤器，用清水将滤网 清洗干净后，重新安装到位
2.检查水力警铃的配件，配齐 组件：有杂物卡阻。堵塞的部 件进行冲洗后重新装配到位
3.5
雨淋报警阀
不能进入伺
应状态
1.复位装置存在问题
2.未按照安装调试说明书将报警 阀组调试到伺应状态（隔膜室控 制阀，复位球阀未关闭）
蚀，磨损严重的更换管道接口 相关部件
4.更换报警管路测试控制阀
5.先放水冲洗阀体和阀座，存 在污垢，杂物的，经冲洗后， 渗漏减少或者停止；否则，关 闭进水口侧和系统侧控制阀， 卸下阀板，仔细清洁阀板上的 杂志；拆卸报警阀阀体，检查 阀瓣组件，阀座，存在明显变 现，损伤和凹痕的，更换相关 部件
1.2
报警阀启动 后报警管路 不排水（预 作用装置适 用）
3.将控制模式设定为“自动” 状态
2
预作用装置
2.1
压力表读书 不在正常范 围
1.预作用装置前的供水控制阀未 打开
2.压力表管路堵塞
3.预作用装置的报警阀体漏水
4.压力表管路控制阀未打开或者
开启不完全
1.完全开启报警阀前的控制阀
2.拆卸压力表及其管路，疏通 压力表管路
3.按照湿式报警阀组渗漏的原 因进行检查和分析，查找预作 用装置的报警阀体的漏水部 位，进行修复或者组件更换
1.管道内残存空气
2.管道有渗漏
3.高压球阀渗漏
4.稳压泵出口压力低
5.稳压泵损坏
1.完全排除管道空气
2.管道渗漏点补漏
3.见下文高压球阀渗漏处理方
法
4.调节稳压泵压力调节螺丝
5.更换稳压泵
6
储水箱
6.1
贮水箱水质
不合格，储
水量不足
1.取水来自生活用水，但时间长 水中产生滋生物
2.进水阀不能进水
3.进水控制阀未关闭
2.拆下喷嘴，叶轮及铃锤组件， 进行冲洗，重新组合使叶轮转 动灵活
1.5
开启测试
阀，消防水
1.压力开关设定值不正确
2.消防联动控制设备中的控制模
1.将压力开关内的调压螺母调
整到规定值
泵不能正常
启动（已考
过）
块损坏
3.水泵控制柜，联动控制设备的
控制模式未设定在“自动”状态
2.逐一检查控制模块，采用其 它方式启动消防水泵，核定问 题模块，并予以更换
4.电源未接通
5.断水水位保护
3.检修联动控制器，必要时更 换
4.接通电源
5.恢复调节水箱水位
5.4
稳压泵频繁
启动
1.管道有渗漏
2.安全泄压阀密封不好
3.测试阀未关闭
4.单向阀密封垫上粘连杂质
1.管道渗漏点补漏
2.检修安全泄压阀
3.完全关闭测试阀
4.清洗单向阀并清洁水箱及管
道
5.5
稳压泵规定 时间内不能 恢复压力
能复位
水质过脏，有细小杂质进入复位
装置密圭寸面
拆下复位装置密封面，用清水 冲洗干净后重新安装，调.未按照安装图纸进行安装调试
2.误将试验管路控制阀常开
1.检查各组件安装情况，按照
安装图纸重新进行安装调试
2.关闭试验管路控制阀
3.4
系统测试不
报警
1.消防用水中的杂质堵塞了报警 管路上过滤器的滤网
2.按照故障“（1） ”查找渗漏 原因，进行相应处理
3.延迟器下部孔板溢出水孔堵 塞，卸下筒体，拆下孔板进行 清洗
1.4
水力警铃工 作不正常
（已考过）
1产品质量问题或者安装调试不 符合要求
2.控制口阻塞或者铃锤机构被卡 住
1.属于产品质量问题的，更换 水力警铃：安装缺少组件或者 未按照图纸安装的，重新进行 安装调试
3.更换连接件
5.2
泵组出口压
力低
1.泵组测试阀未关闭
2.泵组进线电源反相
3.高压泵损坏
4.使用流量超出限定值
1.关闭泵组测试阀
2.调整进线电源相序
3.更换高压泵
4.在泵组额定值内工作
5.3
泵组不启动
1.高压泵接触器未闭合
2.泵组停止触点断开
1.闭合接触器
2.闭合泵组停止触点
3.联动控制器未执行程序