5）流程：浇筑底板→浇筑上翻梁→浇筑独立基础→收面。
6）分层分区段浇筑混凝土，分层各段相互衔接；每段浇筑长度控制在2~3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
7）混凝土入模时，输送管的软管出口应朝下，并尽量接近浇筑面，必要时使用溜槽、串筒或挡板，避免混凝土直接冲击模板和钢筋。
交底人： 复核人： 接收人：
（3）浇筑前提前做好车辆以及人员安排；
（4）对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润；但不得有积水；
（5）施工前，对施工临时用电进行检查；并且对所需振捣器具进行试用，防止有损坏对浇筑砼施工有影响。
4.施工工艺：
（1）清杂
浇筑混凝土前，对垫层面进行清理，防止一些模板木屑木块等杂物影响砼浇筑。
脱水机房及2#变电所基础混凝土施工技术交底
交底单位名称：中铁四局集团潍坊市污水处理厂迁扩建项目经理部 编号：
工程名称
潍坊市污水处理厂迁扩建工程
设计文件图号
施工部位
脱水机房及2#变电所基础
交底日期
2014年5月6日第 1 页 共2基础混凝土浇筑（项目部：安全员、质检员、副经理、施工员；施工班组：作业队伍管理人员、技术人员、混凝土班组操作人员）
2.设计情况：
设计情况
（1）混凝土标号为C30。
（2）独立基础h1=400mm，h2=200mm；基础梁尺寸为300×600mm。
（3）脱水平台基础底板厚度为400mm；其上上翻梁高度为300mm。
3.开始施工的条件和施工准备工作：
（1）模板已安装完毕，尺寸正确、牢固且通过验收；
（2）提前关注天气，不得在雨天施工；
2）振动棒移动距离不能大于45cm，插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于15cm。
3）砼浇筑过程中表面的泌水及时排走。
4）浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，如有移位，必须立即调整到位。
5.混凝土养护
在混凝土浇筑完毕后12h内对混凝土表面洒水养护，混凝土连续养护时间不得小于14天，浇水的次数以保持混凝土处于湿润状态为宜，混凝土的养护用自来水即可。
脱水机房及2#变电所基础混凝土施工技术交底
交底单位名称：中铁四局集团潍坊市污水处理迁扩建工程项目经理部编号：
工程名称
潍坊市污水处理厂迁扩建工程
设计文件图号
施工部位
脱水机房及2#变电所基础
交底日期
2014年5月6日 第 2页 共2页
（3）振捣
1）砼浇筑使用A50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。
（2）浇筑
1）浇筑中不得发生离析现象,配备三台（两用一备）振动棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，
2）标高、厚度采用水准仪定点测平，在模板上口找平，并在底板钢筋上5×5m焊接定位钢筋以控制标高。
3）在混凝土浇筑过程中，派专人观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。
4）砼的浇筑工作应连续，如必须间歇，其间歇时间应小于小时。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6.质量标准：
（1）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层等缺陷。
（2）混凝土不允许有漏振或振捣过度的现象出现。
（3）允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
墙、柱、梁
8
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
平整度
8
2m靠尺和塞尺
6.安全，环保，文明施工等技术措施：
（1）在施工前对混凝土振动棒线路进行检查，预防触电事故的发生；
（2）施工前应对班组进行安全技术交底；
（3）混凝土浇筑时，严禁人员站在泵车臂及泵管下面。
（4）操作人员穿戴绝缘鞋、戴绝缘手套，湿手不准触碰电源开关。
（5）施工人员施工时注意力应集中，不得疲劳作业。
交底人： 复核人： 接收人：