2012年案例真题整理版第一题某汽车制造集团公司拟在A市工业园区内新建年产10万辆乘用车整车制造项目。

建设内容包括冲压、焊接、涂装、总装、发动机（含机加工、装配）五大生产车间和公用工程及辅助设施，项目建设期为两年。

涂装车间前处理生产线生产工艺为：工件→脱脂槽→水洗槽1→磷化槽→水洗槽2→水洗槽3，脱脂剂主要成分为碳酸钠；磷化剂为锌镍系磷化剂。

脱脂槽配置油水分离装置，磷化槽有沉渣产生。

各槽定期清洗或更换槽液。

面漆生产线生产工艺为：喷漆→晾干→烘干。

面漆为溶剂漆，烘干以天然气做燃料，晾干工序的晾干室工艺废气产生量为20000m3/h，初始有机物浓度200mg/m3。

采用转轮式活性炭纤维吸附装置处理废气中的有机物，活性炭纤维有机物吸附效率为90%；采用热空气进行活性炭纤维再生，再生尾气直接燃烧处理，有机物去除率97%。

根据生产废水特性，涂装车间设废水预处理站。

各车间生产废水和产区生活污水一并送全厂综合废水处理站处理。

处理后的废水再经工业园区污水处理厂处理达标后排入甲河。

拟建厂址位于A市工业园区西北部，占地面积64ha。

该地区年平均风速1.85m/s，主导风为西北风，厂址西北方向距商住区约5km。

工业园区按规划进行基础设施建设，市政污水管网已建成，污水处理厂正在建设中，一年后投入运行。

该项目大气评价等级为二级。

问题：1、给出拟建工程环境空气现状监测方案的主要内容。

2、指出前处理生产线的给水污染源和废水主要污染因子。

3、计算面漆生产线晾干室活性炭再生废气焚烧有机物排放量和晾干室有机物去除率。

4、判断工业废水是否可送工业园区污水处理厂进行处理，应从哪些方面分析？某公司拟在工业园区建设电解铜箔项目，设计生产能力为8.0×103t/a ，电解铜箔生产原料为高纯铜。

生产工序包括硫酸溶铜、电解生箔、表面处理、裁剪收卷。

其中表面处理工序工艺流程见图2-1。

表面处理工序粗化固化工段水平衡见图2-2。

工业园区建筑物高约10m-20m 。

废气治理粗化固化废气达标排放废水废气H 2SO 4、CaSO 4混合酸液铜箔碱液水洗灰化水洗新鲜水反渗透产水废水浓水ZnSO 4溶液钝化铬酸溶液废气废气治理达标排放废气离子交换树脂水洗废水净水后续工段粗化固化工段废水反渗透产水废水浓水新鲜水图2-1 表面处理工序工艺流程图废气治理水体2m 3/h13.6m 3/h新鲜水15.6m 3/h8m 3/h反渗透系统34m 3/h产水20.4m 3/h2m 3/h浓水13.6m 3/h15.6m 3/h 废水处理图2-2 粗化固化工段水平衡图粗化固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，排气筒距地面15m 。

拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化固化工段废气治理废水，一级离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。

定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。

问题： 1、 指出本项目各种废水混合处理存在的问题，提出调整建议。

2、 计算表面处理工序粗化固化工段水的重复利用率。

3、 评价粗化固化工段废气排放，应调查哪些信息。

4、指出表面处理工序会产生哪些危险废物。

某铅酸蓄电池企业拟对现有两条生产能力均为25万千伏安时/年的生产线（生产工艺流程见图3-1）实施改扩建工程。

现有工程生产工艺废水经混凝沉淀处理达标后排入城市污水处理厂，地面冲洗水、职工浴室和洗衣房排水等直接排入城市污水处理厂。

采用“旋风+水喷淋” 或布袋除尘处理含铅废气，采用碱液喷淋洗涤处理硫酸雾。

制板栅工段的铅污染物排放浓度监测结果见表3-1。

表3-1 现有工程生产线制板槽工段含铅废气监测结果工段 风量（m 3/h ） 初始浓度（mg/m 3） 排放浓度（mg/m 3）排气筒 制板槽4.0×1044.260.34H=15m改扩建方案为：保留一条生产线。

拆除另一条生产线中的熔铅、制粉、制铅膏、制板栅、涂板、化成、切片等前段工序，将其配组总装工序生产能力扩大为50万千伏安时/年。

熔铅制粉制铅膏熔铅制板栅涂板干化铅锭铅合金铅烟G1铅尘G2水、硫酸酸雾G5酸雾G6铅尘G4铅烟G3化成清洗干燥切片分片水、硫酸G7W2含铅废水W1配组总装充电清洗铅尘G9铅尘G8酸雾G10配件硫酸电解液、水产品含铅废水W3图3-1 生产工艺流程图注：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）铅排放浓度限值0.70mg/m 3，排气筒高15m 时排放速率限值0.004kg/h ；《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）铅排放浓度限值0.10mg/m 3。

问题： 1、 分析现有工程存在的主要环境保护问题。

2、 说明工程分析中应关注的焦点。

3、 指出生产工艺流程图中W2和G7的主要污染物。

4、通过计算，评价保留的生产线制板栅工段铅污染物排放达标情况，确定技改后制板栅工段铅尘的最小去除率。

某拟建铜矿主要矿物成分为黄铁矿、黄铜矿。

该矿山所在区域为低山丘陵，年平均降雨量1800mm，且年内分配不均。

矿山所在区域赋存地下水分为第四系松散孔隙水和基岩裂隙水两大类，前者赋存于沟谷两侧的残坡积层和冲洪积层中，地下水水量贫乏，与露天采场矿坑涌水关系不大；后者主要赋存于矿区出露最广的千枚岩地层中，与露天采场矿坑用水关系密切。

拟定的矿山开发方案如下：1、采用露天开采方式，开采规模5000t/d。

2、露天采场采坑最终占地面积为50.3ha，坑底标高-192m，坑口标高72m。

采坑废石和矿石均采用汽车运输方式分别送往废石场和选矿厂。

采坑废水通过管道送往废石场废水调节库。

3、选矿厂设粗碎站、破碎车间、磨浮车间、脱水车间和尾矿输送系统等设施。

矿石经破碎、球磨和浮选加工后的铜精矿、硫精矿产品，产生的尾矿以尾矿浆（固体浓度25%）的形式，通过沿地表铺设的压力管道输送至3km外的尾矿库。

尾矿输送环节可能发生管道破裂尾矿浆泄漏事故。

4、废石场位于露天采场北侧的沟谷，占地面积125.9ha，总库容1400×104m3，设拦挡坝、废水调节库（位于拦挡坝下游）和废水处理站等设施。

废水处理达标后排入附近地表水体。

5、尾矿库位于露天采场西北面1.6km出的沟谷，，占地面积99ha，总库容3131×104m3，尾矿浆在尾矿库澄清，尾矿库溢流清水优先经回水泵站回用于选矿厂，剩余部分经处理达标后外排。

问题：1、指出影响采坑废水产生量的主要因素，并提出减少产生量的具体措施。

2、给出废石场废水的主要污染物和可行的废水处理方法。

3、针对尾矿输送环节可能的泄漏事故，提出相应的防范措施。

4、给出废石场（含废水调节库）地下水污染监控监测点布设要求。

某地拟对现有一条三级公路进行改扩建。

现有公路全长82.0km，所在地区为丘陵山区，森林覆盖率约40%，沿线分布有旱地、人工林、灌木林、草地和其他用地。

公路沿线两侧200m范围内有A镇、10个村庄和2所小学（B小学和C 小学）。

A镇现有房屋结果为平方，沿公路分布在公路两侧300m长度的范围内，房屋距公路红线10.0m~20.0m不等；B小学位于公路一侧，有两排4栋与公路平行的平房教室，临路第一排教室与公路之间无阻挡物，距公路红线45.0m，受现有公路交通噪声影响。

公路沿途有1座中型桥和5座小型桥，中型桥跨越X河，桥址下游1.0km处有鱼类自然保护区。

改扩建工程拟将现有公路改扩建为一级公路，基本沿现有公路单侧或双侧拓宽，局部改移路段累积长约8.2km，改扩建后公路全长78.0km，路基平均高度0.5km。

其中，考虑到城镇化发展的需要，改扩建公路不在穿行A镇，改为从A 镇外侧绕行；在途径B小学路段，为不占用基本农田，公路向小学一侧拓宽，路基平均高度0.3m；拟在跨X河中型桥原址上游800m处新建一座跨越X河的中型桥，替代现有跨河桥。

问题：1、给出B小学声环境现状监测要求。

2、为评价改扩建工程对A镇声环境的影响，需要调查哪些基本内容？3、为了解公路沿线植物群落的类型和物种构成，哪些植被类型需要进行样方调查？4、跨越X河的新的中型桥梁设计应采取哪些环保工程措施。

某市拟在清水河一级支流A河新建水库工程。

水库主要功能为城市供水、农业灌溉。

主要建设内容包括大坝、城市供水取水工程、灌溉引水渠首工程，配套建设灌溉引水主干渠等。

A河拟建水库坝址处多年平均径流量为0.6×108m3，设计水库兴利库容为0.9×108m3，坝高40m，回水长度12km，为年调节水库；水库淹没耕地12ha，需移民170人。

库周及上游地区土地利用类型主要为天然次生林、耕地，分布有自然村落，无城镇和工况企业。

A河在拟建坝址下游12km处汇入清水河干馏，清水河A河汇入口下游断面多年平均径流量为1.8×108m3。

拟建灌溉引水主干渠长约8km，向B灌区供水。

B灌区灌溉面积0.7×104ha，灌溉回归水经排水渠于坝下6km处汇入A河。

拟建水库的城市供水范围为城市新区生活和工业用水。

该新区位于A河拟建坝址下游10km，现有居民2万人，远期规划人口规模10万人，工业以制糖、造纸为主。

该新区生活污水和工业废水经处理达标后排入清水河干流。

清水河干流A河汇入口以上河段水质现状为Ⅴ类，A河汇入口以下河段水质为Ⅳ类。

（灌溉用水按500m3/亩·a、城市供水按300L/人·d测算。

）问题：1、给出本工程现状调查应包括的区域范围。

2、指出本工程对下游河流的主要环境影响，说明理由。

3、为确定本工程大坝下游河流最小需水量，需要分析哪些环境用水需求？4、本工程实施后能否满足各方面用水需求？说明理由。

某平原城市拟新建一座生活垃圾卫生填埋场，设计库容83×104m3。

填埋体呈棱台形，填埋区占地10ha，挖深2m，堆体高度13m。

按日填埋生活垃圾300t 计算，填埋场服务年限为10年。

主体工程建设内容包括：填埋区截流和雨污分流系统、防渗系统、地下水导排系统、渗滤液导排系统、渗滤液处理系统、填埋气导排系统等。

工程建设周期13个月。

工程设计的渗滤液处理方案为：垃圾渗滤液经渗滤液处理系统处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后，用罐车送城市二级污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级标准的A 标准后排放。

工程设计的填埋气导排方案为：垃圾填埋气由导气管收集，经高出垃圾填埋面1m的50座导气石笼排放。

垃圾填埋气成分主要为CH4、CO2、O2、N2、H2、NH3、H2S，预计封场后第一年产气量最大。

拟选场址位于城市西南侧5km处，场址及周边的土地类型主要为一般农田；场址所在区域主导风向为西北风，多年平均风速为2.2m/s；场区地下水主要为第四系孔隙潜水，水位埋深为 2.6m，地下水由南向北排泄，下伏白垩系岩层为隔水层。