干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。

它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。

1、石材幕墙传统湿贴工艺的弊端以前，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。

该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。

如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。

为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°；钉φ6.5cm 钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。

如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。

再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。

2、石材幕墙干挂法的原理及技术近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。

其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。

目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。

就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法：一是凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。

二是凡属框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高；从板材的固定方法来看，大体也有两种：一是插销式固定法，主要构件有销钉、托板、螺栓、垫板和角钢，各构件的型号视石材自重、地区风载和地震载荷计算确定，其结构是：先将角钢用螺栓固定于骨架或墙体上，并将托板与角钢固定，石材通过销钉与托板连接。

该挂件可使板材在小范围内作上下前后调节，以确保板缝的均匀与板面的平整。

另一种是后切式干挂，也称无应力锚固式干挂，具体做法是一组底部拓孔锚栓通过凸形结合和石材连接并有金属框架支撑，它在安全性、耐久性、方便性方面有教大优势。

按石材拼缝的处理方法分：一是不离缝，板材之间系自然连接，该方法的缺陷是易使板材因温差导致的伸缩受限，在外墙面中不宜广泛采用。

二是离缝，板材缝隙通常为5~8mm，一般以泡沫胶条均匀填充，用耐侯硅酮胶密封。

石材石板干挂法的主要优点有三：一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。

以1999年度竣工的太原市安业大厦为例，该大厦建筑面积为26400平方米，总高度为98.2m,外立面花岗岩幕墙约7800平方米,全部采用插销式干挂法施工。

其花岗岩光板选用福建省南安县635#石料，分格色带选用635#火烧板，在框架轻墙处，以8#槽钢为主龙骨，L50X5角钢为次龙骨制作骨架，骨架连接为焊接，焊缝高度h=6mm，所有骨架都做了防锈处理。

其挂件各构成部分均为不锈钢制品，板缝采用离缝方法，横竖均为8mm，用泡沫胶条均匀填充后，以美国进口耐候硅酮胶密封。

该工程花岗岩幕墙施工流程为：测量弹线→安装骨架→安装挂件→固定板材→调整→打密封胶→清理→验收。

为确保工程质量，在施工过程中特别注意已经过测量放线，对主体结构的偏差进行控制、分配、消化，使整个骨架的垂直度，平整度严格控制在允许范围内。

对单板则要求长宽偏差为±0.5mm，孔位偏差为0.5mm，孔深偏差2mm。

该大厦整体工程由于质量优良，荣获1999年度中国建设工程鲁班奖。

3、几点实践思考3．1、石材幕墙是建筑物的外围结构，作为与建筑主体连接的连接质量如何，将直接影响到石材幕墙的耐外性和安全性，因此，连接件实行商品化，由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商，按业主提供的施工图生产供货，对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。

3．2、鉴于石材干挂幕墙被越来越广泛采用，而各地各工程的具体做法又不尽相同，国家应对该工艺设计、施工及质检等方面尽快出台技术标准，以便石材幕墙的设计、施工、验收有据可循。

3．3、虽然石材幕墙干挂法有诸多优点，但与传统湿贴的工艺相比，其造价明显偏高，使这一方面的进一步推广受到限制。

因此，除挂件生产规模化的办法，使之有效降低挂件成本外，还要积极改进施工技术，以减少工时，降低成本，使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛。

你说的是钢结构干挂，所需材料为：8#槽钢、5#角钢、化学锚栓、预埋铁、干挂组合件、大理石胶、干挂胶、密封胶、泡沫条、等。

大约全包的话为每平方240--290元之间，包括人工，看你石材到位没有，工期可以由人来调节。

一、概述(一)工程实例及外墙干挂情况：福州市中级人民法院审判大楼是福州市重点建设项目，位于福州市金山新区闽江大道西侧，地下一层，地上七层，建筑高度36.4m，建筑而积37760平方米。

外墙设计采用优质天然石材作为装饰而，石材干挂面积达15585平方米，干挂高度36.4m。

大楼外墙除部分窗口采用玻璃幕墙外全部为干挂石材幕墙，尤其正立面矗立着16根高大石材干挂装饰空心柱，后衬深蓝色玻璃幕墙，正门廊及两侧门墩装点幅石材浮雕，与门廊正中的巨大国徽标志交相辉映，突显大楼的雄伟和威仪。

为增加装饰效果，外墙干挂设计选取干挂分格单元大(单块石材规格最大可达1300 X 1000X35)细部节点复杂，立面线条多，转折交叉部分多，增加了施工难度。

本工程由福建省建筑设计研究院设计、中建七局三公司承建。

(二)质量要求：影响石材干挂质量的主要因素有以下几个方面。

1、骨架安装牢固，骨架表面平整度控制得当，并做好防腐、防锈及避雷接地处理。

2、干挂大理石面层与骨架安装牢固;粘贴材料、干挂配件符合设计要求;钢配件做好防锈、防腐处理。

3、石材表面清净、平整;拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致;非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确，并做好石材轻微破损的修补上作。

4、缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。

5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，滴水线顺直、流水坡向正确，清晰美观。

二、施上过程质量控制(一)施工工艺流程1、石材的选择：墙面分格放线－排样－挑选石材－加工、编号2、干挂工艺流程：外墙面基层处理－墙面分格放线－钢骨架加上、编号－钢骨架安装固定－检查调整验收骨架平整度及牢固性－石材干挂样板制作－大面积干挂石材－石材表面清理－嵌填密封条及密封胶－装饰面清洗－验收。

(二)施工方法1、饰面石材的准备：石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。

而引起石材色差的因素又是什么呢?(1)取材矿脉不同。

不同的矿脉其开采出来的石材表而是肯定存在色差的，这也是产生石材色差产生的最重要的因素。

(2)石材切割面不同。

石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现象，又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颇色是有区别的。

(3)石材切割时间不同。

同一矿石切割的石材因切割时间不同，其表面颇色也会产生一定的差别，不过这种色差可以随时间推移而趋于相同。

综合以上原因，在挑选石材供应商时候就应事前进行评估。

不过无论如何，石材表面细微色差还是存在的。

我们的做法是选择较有实力的供应商，保证供应的石材能出自同一矿脉，大部分石材由生产厂家直接加工成型。

现场根据外墙分格放线来划分干挂区.域，石材到达现场后首先进行排样，确定石材安装位置后编号待用，提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。

2、外墙基层处理及分格放样(1)基层处理：基层处理一般为找到并清理外墙预埋钢板，并检查预埋钢板位置是否正确。

对发现预埋件偏移的要进行补强施工，现场我们采用后置锚栓钢板来补强，安装完成后经过抗拉拔试验验收合格方可进入下道工序。

(2)分格放线：放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。

a、横向控制线：用水准仪引测士0.000m标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。

横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。

b、纵向控制线：首先应对原结构偏差进行了一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。

用经纬仪在建筑外墙上按每隔20m设置一道纵向基准线。

根据分格尺寸(两片板材干挂宽度值为单位)对建筑外墙而进行纵向分格，用铅垂引线，并测量上下点与基准线之间的距离，纠正偏差后弹线。

纵向控制线和横向控制线构成了我们放线的平面控制网，如下图平面控制网，如下图。

3、龙骨安装质量控制龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。

龙骨安装不牢固容易产生安全隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。

所以，我们充分利用了前人的QC经验，建立了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制网。

(1)一级控制网：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。

根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。

主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。

主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。

工序完成验收后进入下道工序。

(2)二级控制网：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。

再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少部分进行微调。

最后，次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。

次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。

4、外饰面石材板的干挂质量控制石材干挂是三级控制网中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。

所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进行部分石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。