原材料、配件水平
产品原材料和元器件的性能及质量。

1.1产品原材料、配件水平
1.器件组成选用的电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件都经严格的质量检测，对产品的检查上要做到全方位的检查，细心、认真。

2.对待产品的判断上只有“合格”，“不合格”两种判断。

绝对不允许出现第三种，放行生产或者降级处理等生产判断，以免导致产品的质量总体下降。

1.2原材料采购、配件和设备检验制度
1．目的
规范公司原材料、配件和设备市场运行机制，明确材料、配件和设备供应、管理、使用三方的职责，降低原材料消耗。

通过评价、重新评价、选择合格的供方，以确保所采购的产品满足项目质量、安全及环保要求，并对原材料、配件和设备供货方的环境及职业安全健康行为施加影响。

2．适用范围
本程序适用于本公司为完成项目生产而进行的材料采购、供应、管理的全过程。

3．职责
项目总经理
设备材料科
原材料、配件和设备采购计划。

项目部：
项目材料和周转材料需用计划，上报设备材料科，编制月度材料申请计划和周转材料需用计划。

4．工作程序
供方评价
a.材料、构配件和设备分类
①主要材料：包括电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件等。

②零星物资：五金件等。

b.评价内容
①物资供方法人代表营业执照；②产品许可证、检测报告、合格证；
③企业信誉、生产能力、供货能力、售后服务；④优先选择获得质量体系认证证书的企业。

c.评价方法
①由设备材料科对材料、构配件供方进行评价。

②对主要材料如：电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件，当供应商为厂家时评定厂家；当供应商为中间商时评定中间商和厂家。

③设备材料科在采购工作实施前，负责对物资供方进行初评。

填写《供方评估表》，并向供方索取营业执照、生产许可证、检测报告、合格证及荣誉证书等有关资料复印件。

④零星物质供方可不进行评价，直接采购。

采购计划
项目要求编制单位工程材料和周转材料需用计划，经项目经理审核后，上报审批。

a.项目部材料员会同技术负责人每月底编制《物资采购申请计划》一式三份，项目经理审批后，报设备材料科审核并备案，项目部保存两份做为验收控制依据。

b.设备材料科材料员根据《物资采购申请计划》进行采购。

采购合同
采购实施
物资采购实施：设备材料科材料员按采购计划《在合格供方名册》中实施采购。

材料、构配件的验收
经检验不合格的物资，材料员应当场拒收，如无法马上退货，则必须对不合格物资进行单独存放和标识，做好记录，并按《不合格品控制程序》要求执行。

供应到现场的物资必须附有材质证明文件（合格证），否则材料员应立即向供货厂商索要。

电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件重要物资的原始材质证明文件随物资到达现场时，材料员收集原始材质证明。

材料员将收到的材质证明文件中竣工资料需要的材质证明文件传递给资料员，资料员进行整理、保存。

“采购物资验证记录”中的要求予以验收。

当物资贮存时间较长发现异常或贮存物资超过期限时，材料员应组织相关人员对该物资进行重新检验和验证。

“备注”栏中注明“紧急放行”字样。

物资的搬运
物资的贮存
a）物资进场入库项目部库管员应根据相关要求,安排露天堆放或入库贮存。

材料员和库管员负责物资标识。

b）项目部库管员应根据物资特性提供安全适用的库房和贮存场所。

根据物资的不同性能分门别类，按规格、型号分堆，分类堆放，保持整齐、清洁、美观。

c）所有进场入库物资应保证质量合格、数量准确、单据齐全、资料完整、包装符合要求，严格按照验收程序，项目部库管员及时办理进场入库验收手续。

a）物资的保管和保养，要根据物资的性能和特点，实行科学的管理，设置相应的通风、防潮、控温、采光、清洁等设施。

b）根据材料的不同性能，采取不同的保管条件，按出厂先后，先进先出。

并根据实际需要，对贮存物资进行定期检验，定期倒库等措施，并作好《材料库存台帐》，发现问题，要及时反映，并提出相关建议。

c）项目部库管员按公司库房管理规定，定期进行盘点，做到账、物、卡三项相符。

a）库房保管员要认真核对品名、规格，避免误发、误用；并对领料人签字及有关审批手续详细核查后，方可发料。

b）对超出使用范围的材料及超限额使用的材料不得出库，并及时向有关领导汇报。

待领导审批后，方可发料。

物资标识的内容与方法
工程物资及半成品标识的内容包括：名称、型号、规格、数量、生产厂家、进货日期、生产日期、合格证号、批号、炉号等；
a合格；b不合格；c待检；d已验待定。

a.对采购入库的电调衰减器、滤波器、功率放大器等元器件等采用标识牌进行部分内容的追溯性标识和状态标识；
b.对现场短期存放的材料、半成品及仓库内存放的物资采用标识卡进行追溯性标识和状态标识；
c.对易燃、易爆、有毒物资挂卡标识，并应设置隔离护栏和张挂“易燃品”、“易爆
品”、“有毒品”等警示；
d.所有材料均在保管帐中对使用部位进行可追溯性标识。

a.原材料、半成品、成品应由项目部保管员进行帐目标识和标识卡、标识牌标识，做到帐、卡、物一致；
b.现场标识牌应清楚牢固地放置在应标识材料的最高点，竖直放置，如移动标识牌，移动后应及时放回原位，防止遗失；
c.工程物资状态标识由待验、已验待定转为合格、不合格时应及时更换状态标识。

不合格工程物资的控制
所有进场物资必须进行检验或验证，并按相关标准取样检验，凡不符合国家、行业、地方质量标准的，均视为不合格工程物资。

凡进场材料发现为不合格物资时，项目部材料员、质检员均应对不合格物资进行状态标识，必要时进行隔离，做好记录，填写不合格物资台帐。

a.购入的不合格物资，价值在1000元以下时，由材料员提出评审要求，项目经理、项目技术负责人、质检员共同参加评审，并填写《不合格材料评审处置记录》，项目经理审批，质检员进行验证；
b.购入的不合格物资价值达到1000元及以上时，由项目部材料员上报设备材料科组织评审，并填写《不合格材料评审处置报告》，经副总经理审批，由设备材料科进行验证。

a.降级使用或改做它用；
b.拒收、报废。

对产品质量构成影响的构、配件及半成品，原则上做报废处理，应重新生产；只有经有关技术、质检人员验证，确认对本产品质量无影响时，方可让步接收。

项目部出现的不合格材料，并建立《不合格信息台帐》，每月向设备材料科传递。

1.3质量保证措施
1、我公司在产品的设计、制造过程中严格执行GB/T19001－IS09001《质量体系、设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》标准，并根据产品具体要求，合理完善的质量保证体系，实施全过程控制，满足用户对产品、服务的质量保证要求。

质量方针：?
我公司的一切质量活动满足用户的需求和期望，实现“一流素质、一流产品、一流服务”。

(1)组织及职责?
在我公司总经理的直接领导下，成立工程项目工作组，由副总经理任组长，成员有副总经理、总工程师、技术质量部……等成员组成。

负责整个项目的设计、工艺、计划、外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程的质量保证工作，并对设备制造过程中的各个工序特别是关键工序，进行质量检测和控制，使产品质量达到合同技术、质量要求，使用户满意。

?
(2)质量体系
在合同产品设计制造全过程中，我公司将完全采用GB/T19001-1994IS09001标准建立的文件化质量体系，保证其有效运行，该质量体系的运作由20个质量体系文件构成，覆盖了合同产品全过程的质量控制和保证，满足本项目合同要求。

?
2、若我公司中标，将和业主保持良好的关系，对业主技术规格书提出的补充要求和修改予以积极配合，生产出双方都满意的产品。

?
3、我公司对所提供货物的设计和制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都按国内外通用的现行标准和业主的有关要求及相应的技术规范执行。

4、我公司在投标时将提供的技术文件，其中包括设备的主要性能，技术参数，结构性能要求，选用范围，设计方案图纸，在供货时提供操作说明，使用维护说明以及设备外形图和电气控制原理图等。

5、我公司对所提供货物的设计、材料、设备、产品质量、试运行等有主要责任，并承担货物的主体或主机及管件部件的制造。

其配套选用业主指定厂家的产品。

6、业主可以在产品的制造过程中对产品的质量、工艺进行监督、检查，对不符合招标书、合同要求的情况，业主有权提出终止其生产和拒收货物。