四川威远三力有限责任公司二00六年四月十八日目录总则 (3)一、化工工艺管理责任制度 (3)二、厂控工艺指标管理制度 (5)三、生产原始记录管理制度 (5)四、化工工艺规程及操作法编写、修订制度 (6)五、化工系统开、停车方案编写制度 (7)六、化工消耗定额管理制度 (7)七、生产事故管理制度 (8)八、生产控制分析管理制度 (9)九、岗位巡回检查制度 (9)十、仪器、仪表管理制度 (9)十一、岗位交、接班制度 (10)十二、安全生产技术管理制度 (10)化工工艺管理是企业技术管理的重要组成部分，它是保证企业生产“优质、安全、高产、低耗”和维持生产必不可少的工作。

为了加强工艺管理，严格控制工艺指标，进一步完善和提高工艺管理水平，实现长周期、安全、稳定生产，使企业获得最佳经济效益，特制定本制度。

我公司工艺管理制度由下列制度组成：1、化工工艺管理制度2、厂控工艺指标管理制度3、生产原始记录管理制度4、化工工艺规程及操作法编写、修订制度5、化工系统开、停车方案编写制度6、化工消耗定额管理制度7、生产事故管理制度8、生产控制分析管理制度9、岗位交接班制度10、仪器、仪表管理制度11、岗位巡回检查制度12、安全生产技术管理制度、化工工艺管理责任制度公司设生产部负责全厂工艺管理工作，各车间设专职或兼职的生产主任，（兼职的工艺技术人员）生产班班长，各级管理机构和人员的职责分工如下：（一）、生产部职责1、负责生产的技术准备工作，拟定企业生产技术标准、技术规程、技术方案、技术指标和消耗定额指标。

2、组织生产技术的攻关，解决各类生产技术问题，确保生产安全、稳定运行。

3、审查工艺技术规程和操作法，并报公司生产副总批准。

4、审查车间提出的工艺指标或工艺条件的修改意见，报公司生产副总审定、批准执行。

5、审查分厂或车间的生产日报，分析存在问题的原因。

6、审查车间主要设备或装置的试车、开车方案，并参与试车开车工作。

7、检查工艺指标或工艺条件的执行情况，并分析原因，做好现场运行记录的搜集整理工作。

8、做好工艺指标合格率的统计，建立工艺指标台帐和原料、成品分析台帐。

9、编写工艺技术规程和工艺管理的月、季、年总结报告。

10、参与事故分析、事故调查、组织对生产事故的调查、分析、处理、上报工作。

11、参与研究年度大修方案，并参加大修工作。

12、组织车间进行生产测定、设备能力查定工作。

（二）、车间生产副主任职责1、车间生产副主任在分厂车间主任的领导下分管生产、技术管理工作。

2、协助车间主任编制年、季、月生产计划，主持编制车间技术改造计划、技术组织措施计划。

3、负责车间生产调度指挥，领导日常生产活动，组织均衡、稳定、持续、安全生产，保证全面完成和超额完成生产任务。

4、参加企业生产调度会，主持召开车间调度会和生产碰头会，按日检查生产完成情况和安全生产情况，及时发现和处理生产中的薄弱环节和问题。

5、负责主持车间安全生产、劳动保护、环境保护工作，组织生产操作事故的调查、分析和处理，采取切实可行的措施，消除事故隐患，改善劳动条件、防止“三废”污染。

6、协助车间主任开展全面质量管理活动，组织制定和落实产品质量升级规划，领导车间质量检验工作，定期分析产品质量情况，不定期对各工序进行质量抽查，达到不断提高产品质量的目的。

7、认真贯彻执行上级和公司颁布的生产、技术、工艺、操作安全规程和有关规章制度，结合车间实际情况，组织制定实施细则，经批准后贯彻执行。

8、掌握同行业的先行技术成就、动向和主要技术经济指标，组织技术交流，开展合理化建议活动，总结先进经验。

9、负责审查车间提出的生产技术文件，报经车间主任批准后上呈或下发。

10、组织领导车间员工技术、文化学习，开展岗位技术练兵活动，定期进行考核，不断提高员工生产、技术和操作水平。

11、经常深入实际，督促检查班组贯彻交接班、巡回检查制度的执行情况，加强劳动纪律的管理，确保生产安全、持续、稳定进行。

（三）车间工艺副主任（技术员）职责1、在车间主任的领导下，负责车间的工艺技术管理工作。

在业务上接受生产技术部的领导。

2、认真贯彻执行上级和公司颁布的技术规程、工艺指标和各项工艺管理制度，结合本车间实际，制定实施细则，经批准后贯彻执行。

3、经常深入生产岗位检查工艺规程、操作法、工艺条件的执行情况，发现问题及时分析研究，提出可行措施，使各项工艺操作条件处于最佳状态和规定指标。

4、负责掌握本车间主要技术经济指标的变化情况，研究变化原因，及时向车间和主管部门报告。

5、负责推广和应用先进的质量管理方法，指导车间质管小组活动，定期组织质量分析会，开展质量管理活动，不断提高产品质量。

6、负责本车间的技术革新工作，推广先进技术，总结员工的先进操作经验，积极组织和协助员工开展合理化建议活动。

并负责审查、成果登记、总结和上报。

7、负责车间工艺消耗定额和能量衡算工作，根据实际消耗水平，找出与同行业的差距，提出实施降耗8、负责制定、收集、整理生产原始记录和资料，建立工艺统计台帐和工艺技术档案，并向有关职能部门提供工艺统计报表。

9、负责组织实施对本车间操作工人的技术培训和考核，并建立考核档案。

组织开展岗位技术练兵和技术演练活动，不断提高操作技术水平。

10、负责操作法的编写，根据生产的需要，修改工艺条件，经批准后执行。

11、制定主要设备及检修后系统试车、开车方案，并参加试车、开车工作，具体协助车间主任组织和指挥。

12、组织本车间的生产测定和设备能力的查定。

13、参与制定车间年度大修方案及其它技术措施，参与制定车间大、中、小修项目及方案，并参加竣工质量验收。

14、主持编制“三废”治理方案，参加生产操作事故和有关事故的调查分析，“三废”污染的调查分析，组织填写操作事故报告。

（四）、车间生产班长职责1、负责班组全面工作，组织日常生产活动，保证全面完成和超额完成生产作业计划和各项工作。

2、贯彻执行车间领导的指令，指挥设备的开、停车及调整系统生产负荷，合理调配班组员工，保证生产正常进行。

3、督促本班员工严格遵守以岗位责任制为基本内容的管理制定，确保安全、文明生产。

4、组织本班员工员工按照工艺技术规程、操作法进行操作，按工艺规程规定的分析频率进行生产控制分析，定时定点巡回检查设备，保证工艺指标合格率达90％以上，设备经常处于完好状态。

5、经常掌握生产情况，对影响生产、质量、安全、设备运转和环保卫生等问题，及时汇报处理。

6、教育和督促本班员工严格遵守厂规厂纪和劳动纪律，严格考勤。

7、按经济承包的内容和要求，组织开展班组经济核算，严格考核，奖惩逗硬，调动班组员工积极性，提高经济效益。

8、督促本班员工认真填写原始记录，搞好岗位卫生，做好交接班工作。

组织开好班前、班后会，为下班创造良好生产条件。

9、抓好安全生产，组织班组事故分析会。

二、厂控工艺指标管理制度为了提高工艺管理水平，严肃工艺纪律，认真贯彻工艺控制指标，结合我公司指标管理的实际情况，实现长周期运行，优质低耗、安全生产，进一步提高我公司的经济效益，特制定本制度。

1、厂控工艺指标范围：遵照上级部门的有关规定，结合我公司的实际情况，凡涉及到产品质量、能源消耗、安全环保和均衡生产的主要工艺指标，均列为厂控工艺指标。

公司根据生产情况、设备状况、以及安全生产的需要，贯彻“预防为主”的管理方针，每月对各生产单位执行厂控指标的情况，进行一次考核，并与工资收益挂钩。

鼓励遵章守纪，反对违章操作。

2、厂控工艺指标统一归生产部管理，任何单位和个人不得随意变更。

凡属制订、修改厂控工艺指标，应由生产部会同有关部门研究确定，并报请生产副总经理审定、批准执行。

在生产过程中由生产部负责检查厂控指标的贯彻执行情况。

3、根据化工六好企业技术经济指标的要求，结合我公司生产的实际情况，确定厂控工艺指标的合格率必须达到90％以上，从而保证优质、低耗、均衡、安全地完成生产任务。

4、各生产车间应严格执行厂控工艺指标，严肃工艺纪律，制定相应的考核制度，按月统计执行情况，并在次月 5 日前上报生产部备案。

5、统计厂控指标时，若涉及到两个工序或单位（部门）时，应以用户的统计数据为准，有争议时由公司质检科负责裁定；人工分析与自动仪表连续分析的数据不一致时，应由质检科会同仪表工共同核实确定，任何单位或个人不得各取有利数据。

6、生产部按月将各生产车间的厂控工艺指标执行情况汇总、整理编制成工艺月报分发有关单位，并将各单位执行厂控工艺指标的情况纳入当月考核内容。

7、质检科负责对各车间的厂控分析指标进行定期或不定期抽查，并将抽查结果纳入当月考核中。

8、生产部根据生产需要，可会同质检科、车间对生产有关数据进行测定，做好记载，为今后生产和技术改造提供依据。

9、各生产车间的员工，对待厂控工艺指标，应严肃认真，实事求是，认真执行，记录准确。

如发现弄虚作假，不负责任等不良行为，纳入当月考核。

三、生产原始记录管理制度生产原始记录是分析研究企业的生产技术、经营活动的第一手资料。

它能及时反映生产状况，产品质量和企业经营管理的原始动态，为了加强企业管理，更好地组织和指挥生产，努力提高生产技术和经营水平，使企业获得最大的经济效益，使科学的管理方法建立在真实可靠的数据基础上，特制定本管理制度。

1、用于生产原始记录的纸张，一律采用60K或70K白色书写纸，内容设计、更改、编制，由各车间负责上报生产部审批后印制。

2、记录时间：必须记明年、月、日0〜24: 00共28格，每班有平均（合计）数，每日有平均（总计）数，为生产指挥和统计人员提供方便。

3、生产原始记录的填写：按正点和规定内容准确记录，不准提前认记和过时补记，保证原始记录完整、整齐、不得涂改、撕毁。

操作人员和班长必须在原始记录上签名。

班长的值班记录必须汇总当班的生产情况和设备运行情况及存在的问题，对弄虚作假、隐瞒事故者，按有关规定严肃处理。

4、原始记录一律用钢笔仿宋字体工整填写，做到记录整齐、清洁。

5、生产原始记录主要内容：工艺操作记录、分析检验记录、设备运行记录、设备检修记录、年度大修记录、系统开、停车记录、转化催化剂使用情况记录、原燃材料消耗记录、操作人员交接班记录以及产品质量和进出库记录。

班长的值班记录应重点记录当班的生产情况，工艺指标执行情况、设备运行情况、以及故障原因和处理情况、上级指令和有关注意事项。

6、生产原始记录的加工整理：生产车间（工艺组）负责对工艺操作记录、生产控制分析记录、原材料检验记录、产品质量记录、原燃材料消耗记录、班长值班记录，按其时间顺序记入台帐，进行经济核算，统计整理汇总上报给有关部门。

车间分析室负责对生产控制分析、生产测定、产品检验等原始记录进行统计，记入台帐，整理汇总存档，以便为生产、技改、经济技术活动分析提供可靠依据。

7、原始记录的保管：岗位操作原始记录按月装订成册，统一保管（时间三年）；其它一些重要的原始记录要妥善保管，不得遗失。