*************矿防治煤与瓦斯突出工作与管理程序**************二○○0年0月防治煤与瓦斯突出工作与管理程序为了规范和强化矿井防突管理工作，杜绝煤与瓦斯突出事故发生，确保矿井安全生产，特制定《****矿防治煤与瓦斯突出工作与管理程序》。

一、防突工作程序提供瓦斯地质资料→防突设计→设计审批→编制防突措施→审批措施→贯彻措施→措施实施①区域性措施实施→监督验收→回采面开工验收→组织生产②局部措施实施→监督验收→预测预报→进度审批→组织生产→进度控制→月度进尺控制。

二、防突管理程序1、提供瓦斯地质资料生产技术科负责编制回采工作面、掘进工作面、石门揭煤（过断层）工程设计。

2、防突设计瓦斯治理科根据生产技术部提供的工程设计，负责编制回采工作面、掘进工作面、石门揭煤（过断层）防突设计。

3、防突设计审批矿总工程师负责组织生产技术部、安监科、瓦斯治理科、通风区、施工单位、采掘副总、安全副总进行设计会审。

4、编制防突措施通风区技术员依据防突设计编制防突施工安全技术措施。

在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施，如果不具备采取区域性防治突出措施的条件时，必须采取局部防治突出措施。

5、审批措施通风区、施工单位、瓦斯治理科、安监科、生产技术部、安全副总、矿总工程师进行措施审批。

6、贯彻措施通风区、施工单位、安监科技术员负责向本单位员工贯彻措施。

7、实施措施①保护层开采措施，通风区按照设计负责保护层工作面瓦斯抽放钻孔施工和回采期间瓦斯抽放钻孔各种参数测定及瓦斯管理工作；采煤区按照开采设计负责开采野青保护层工作面回采工作。

②局部防突措施，施工单位按照设计每天早班负责施工瓦斯释放钻孔，通风区负责局部地区高位瓦斯抽放钻孔、本煤层瓦斯抽放钻孔的施工、各种参数测定、工作面预抽瓦斯和生产期间瓦斯管理工作。

③石门揭煤（过断层）措施，施工单位按照设计规定进行施工，通风区依据瓦斯治理科制定的石门揭煤设计施工揭煤钻孔和预测预报工作，生产技术部负责收集、整理、分析钻孔资料。

8、监督验收①生产技术部采煤工程师负责保护层工作面开采期间所有地质资料、数据的收集和整理工作，掌握煤柱的留设位置并及时将位置和尺寸准确地标在采掘平面图上。

②瓦斯治理科负责在瓦斯地质图上，标出被保护层受煤（岩）柱的影响范围，在这个范围内进行采掘时，必须采取综合防治突出措施。

③通风区主管瓦斯抽采副区长负责对保护层工作面穿层钻孔、高位钻孔、本煤层瓦斯抽放钻孔的施工角度、数量、深度、方位等参数进行验收，并将验收结果填绘到瓦斯抽放系统图上；通风区技术员负责对保护层工作面回采期间穿层钻孔、高位钻孔、本煤层瓦斯抽放浓度、流量、负压等参数进行收集，并作好记录。

④安全副总负责对瓦斯抽采情况进行核查，只有符合设计要求后方可签发开工许可证。

⑤通风区瓦斯员负责现场监督检查瓦斯释放钻孔施工质量。

⑥石门揭煤期间，生产技术部和施工单位技术员负责掌握掘进距离，生产技术部负责石门揭煤探煤钻孔设计，瓦斯治理科负责石门揭煤释放钻孔设计，通风区按照设计负责施工石门揭煤打钻工作。

9、预测预报通风区预测工负责突出危险性预测预报，并汇报现场施工情况，及时填写预测预报单，并及时送达有关单位。

10、进度审批预测预报单由通风区值班人员审查签字后，预测工负责呈报安全副总、矿总工程师审批，确定循环进度。

11、组织生产施工单位负责按审批进度组织生产。

12、进度控制通风区瓦斯员（回采和机掘工作面）、爆破工（炮掘工作面）负责控制施工进度。

13、月度进尺控制生产技术部、瓦斯治理科负责对月度防突进尺进行验收确认。

三、防突工作标准1、提供瓦斯地质资料标准①按照矿生产地区计划，生产技术部依据矿井勘察和已揭露的地质资料编制采掘工作面、瓦斯治理科编制石门揭煤（过断层）工程设计，并报集团公司科技发展部进行审批，在开工前1个月完成，提交时填写资料移交表（见表1）。

②施工期间生产技术部及时预测、掌握地质变化情况，遇有异常情况立即停止工作，并以文字形式向安全副总、矿总工程师汇报，以便及时采取措施。

资料提供移交表表12、防突设计标准瓦斯治理科接到生产技术部提供的采掘工作面、石门揭煤（过断层）工程设计，在10天内编制完成防突设计。

（1）开采保护层工作面设计标准①煤与瓦斯突出矿井具备开采野青保护层条件的必须优先开采保护层，作到“可保尽保”。

②野青保护层回采工作面，必须布置专用排放瓦斯尾巷，尾巷运料巷之间每隔30m开掘一个风眼。

③在野青保护层回采工作面尾巷，抽放瓦斯钻场的间距沿工作面走向30m设计一组，每个钻场的钻孔数量5个，钻孔的终孔位置必须穿过大煤煤层全厚，进入顶板2m以上，不得少打和漏打。

④保护层工作面设计必须报集团公司审批，开采前必须经集团公司通防管理部、安全监督局、科技发展部、煤炭生产部验收。

⑤被保护范围的划定方法及有关参数，应根据矿井实际考察的结果确定，正在开采的保护层采煤工作面，必须超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离80m。

⑥开采保护层后，在被保护层中受到保护的区域可按无突出危险区进行采掘作业，但必须对开采保护层后的效果进行检验，只有经措施效果检验有效后，方可在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业。

效果检验的方法是在掘进回采前必须进行突出危险性预测，经连续两次预测为无突出危险时，可掘进回采30～50米。

（2）局部防突设计标准①瓦斯释放钻孔设计A、大煤掘进工作面每平方米布置瓦斯释放钻孔3个；野青掘进工作面每平方米布置瓦斯释放钻孔2个。

B、大煤回采工作面每隔5m布置1个瓦斯释放钻孔；野青回采工作面每隔8m布置1个瓦斯释放钻孔。

C、释放瓦斯钻孔深度11m，孔径为Φ89mm。

D、煤巷掘进工作面控制范围为：巷道轮廓线外8米以上（煤层倾角>8O 时，底部或下帮5米）及工作面前方10米以上。

E、每一防突循环必须设计留有不小于5m瓦斯释放孔超前距。

F、在突出区域中有下列情况之一者，应视为有突出危险：a、在围岩构造复杂破碎带b、煤层赋存条件急剧变化的区域c、采掘应力迭加的区域d、施工超前瓦斯释放钻孔或预测钻孔时出现顶钻、夹钻、喷孔(喷煤或瓦斯)情况。

e、工作面出现明显动力现象（如地压显现方面的预兆：煤炮声、支架响声、岩煤开裂、掉砟、底鼓、岩煤自行剥落等；瓦斯方面的征兆：瓦斯涌出异常、气温异常、打钻喷瓦斯、喷煤、哨声、风声、蜂鸣声等；温度忽高忽低；工作面煤尘突然增大）f、煤体暗淡无光泽，煤层层理紊乱。

煤体突然变软(可用手轻易捏碎、打眼有吸钎子现象)。

巷道煤(岩)壁出现裂缝、裂隙或煤岩壁外移。

g、巷道内瓦斯浓度突然增大，有时忽大忽小不稳定；工作面空气气味异常等。

有上述情况之一的，无论防突指标多大，视为有突出危险，都要执行防突措施。

G、突出煤层的突出危险区、突出威胁区的采掘工作面严禁使用风镐落煤作业。

有突出危险的掘进工作面，严禁使用综掘机落煤和钢丝绳牵引的耙装机。

H、在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置两个工作面相向回采或掘进，突出煤层的采掘工作面应避开本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力范围。

I、在一个或相邻的两个采区中，同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时，不得布置两个工作面相向回采和掘进。

②预测预报钻孔设计A、大煤掘进工作面断面在9m2（含9m2）时，预测预报钻孔7个，其中：沿着工作面方向布置3个预测预报钻孔，巷道两侧各布置2个预测预报钻孔，即：巷道两侧靠近工作面各布置1个预测预报孔，与该预测孔间隔2m 再在巷道两侧各布置1个预测预报钻孔；野青掘进工作面预测预报钻孔5个，其中：沿着工作面方向布置3个预测钻孔，巷道两侧靠近工作面各布置1个预测预报孔。

B、大煤回采工作面和野青回采工作面，预测预报钻孔布置在两个瓦斯释放钻孔中间。

C、预测钻孔深度8m，孔径为Φ42mm。

D、两侧预测预报钻孔必须设计在巷道轮廓线4m，其它预测预报钻孔均沿着巷道中线方向平行布置。

E、每一循环必须设计留有不小于2m预测孔超前距。

③瓦斯抽放钻孔设计根据采掘工作面留设的煤柱具体情况，瓦斯治理科设计瓦斯抽放钻孔，生产技术部负责瓦斯抽放钻场施工设计。

A、高位瓦斯抽放钻孔设计①钻场布置在采掘工作面运料巷，钻场间距150m。

②钻场内错工作面运料巷10—15m，在大煤顶板岩石上3—5m，钻孔直径为Ф200mm，钻孔深度为150—200m，钻孔数量5个，上仰角度和钻孔之间的夹角由工作面具体情况确定，终孔控制范围在大煤顶板岩石冒落带，但垂直工作面距离在15—20m，钻孔终孔扇形控制范围在工作面运料巷上帮往工作面方向为20—25m。

③钻孔与钻孔之间搭接为15—20m。

B、本煤层瓦斯抽放钻孔设计①煤与瓦斯突出矿井大煤煤层未开采保护层的区域必须进行瓦斯抽放。

②采煤工作面本煤层抽采时，溜子道、运料巷要同时布置瓦斯抽放钻孔，孔距5m，钻孔深度50m以上，钻孔直径为Φ42mm，作到“深钻孔、严封孔、高负压”抽采。

③预抽时间3个月以上，煤层瓦斯预抽率大于30%。

C、瓦斯抽放管理①所有瓦斯抽放钻场通风区必须安设观测瓦斯抽放浓度、流量、负压等仪器仪表和记录牌板。

②通风区安排专门人员每周检查一次，并对抽放钻孔的有关参数进行及时调节，各种记台帐齐全。

D、石门揭煤设计①在工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）以外，至少打2个前探钻孔，钻孔直径为Φ75mm，掌握煤层赋存条件，地质构造、瓦斯情况等。

②在工作面距煤层法线距离5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔，钻孔直径为Φ75mm，测定瓦斯压力或预测煤层突出危险性，测定煤层瓦斯压力时，钻孔应布置在岩层比较完整的地方。

③工作面与煤层之间的岩柱尺寸应根据防治措施要求、岩性性质、煤层倾角等确定，工作面距煤层法线距离的最小值为：抽放或排放瓦斯钻孔3m，揭开倾斜或缓倾斜煤层1.5m。

如果岩石松软、破碎，还应当加大法线距离。

④石门揭穿突出煤层前，无论预测有无突出危险性，都必须施工15—30个直径为Φ75mm的瓦斯排放钻孔，经检验措施有效后，可用远距离爆破或震动爆破揭开煤层，若检验措施无效，必须补打瓦斯释放钻孔或施工瓦斯抽放钻孔进行抽放。

施工瓦斯释放钻孔数量为6个，施工瓦斯抽放钻孔为10个，直径为Φ75mm，进行瓦斯抽放，直至措施有效。

⑤预抽采时间一般不少于3个月，预抽后将控制范围内煤层的瓦斯含量降到8 m3/min以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74Mpa以下方可采掘。

石门揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓线外8米以上（煤层倾角>8O时，底部或下帮5米）。

钻孔必须穿透煤层的顶（底）板0.5米以上。

若不能穿透煤层全厚，必须控制到工作面前方15米以上。

（4）安全防护措施井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。