金正大生态工程集团股份有限公司第三篇：检维修作业安全管理规范编号：JZDAQ-GF-003 第一条目的为规范检维修作业安全管理，增强员工检维修期间的防控能力，以便全面的评价作业过程中潜在的风险，消除员工在作业过程中存在的各种伤害隐患，防止各类安全事故发生，特制定本管理规范。

第二条适用范围本规范适用于各种检维修作业过程中涉及的人、物料、工器具等的安全管理。

第三条部门及相关人员职责（一）安全管理部门职责1、负责监督、落实检维修安全管理规范的实施，监督各级人员严格遵守相关规定。

2、负责对检修现场的作业安全进行监督。

3、负责协助车间对特殊作业安全措施进行落实。

4、负责受限空间作业、二级及以上登高作业、一类动火作业、一级吊装作业的审批。

（二）设备管理部门安全职责1、负责审核车间检维修方案是否符合要求，办理相关特殊作业票证。

2、对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行监督。

3、负责组织并监督车间对参加检维修的特种作业人员进行安全技能培训，并对培训效果进行验证。

（三）车间安全员职责1、负责对所辖区域的检维修作业进行管理，监督各级人员严格执行检维修作业安全管理规范。

2、负责制定检维修方案，办理相关特殊作业票证，落实检维修人员、检修工器具、劳动防护用品及安全措施3、负责对参与检维修作业的人员进行安全教育。

?4、不定期对检维修作业中“人的不安全行为”及“物的不安全状态”进行巡检。

（四）作业负责人安全职责1、负责办理相关特殊作业票证，制定检维修方案。

2、向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况3、必须到现场了解设备检维修作业地点及周围环境情况，审查作业票上的措施是否全面并得到落实。

4、负责监督、检查检维修作业过程中的各类不安全因素，随时纠正检维修作业过程中的违章行为，消除存在的安全隐患。

5、作业完成后，应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

（五）作业人员安全职责1、在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素。

2、作业票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后进行设备检维修作业。

3、严格执行检修方案或票证中的安全要求。

4、严格按照规范佩戴劳动保护用品，并规范使用各类工器具。

5、对强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业。

6、作业结束后清理现场，不得遗留安全隐患。

（六）监护人安全职责见监护人安全管理规范。

第四条规范内容（一）检修作业前安全管理规范（1）检修方案制定及票证办理1） 进行系统全面检修的项目，车间要根据检修项目要求，制定检修方案，落实检修人员、检修工器具、安全措施；设备管理部门负责对检修方案的内容进 行审核把关。

2） 检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场， 交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

3） 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修 作业过程的安全工作。

4） 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按相应安全规范执行，并办理相关票证（见表2）。

图1:检维修作业流程检修结束后，及时清理现 场，恢复现场安全设施表2:安全作业证的办理和审批的内容进行系统全面检修的项目（大修时），设备管理部门制定并下发检修方案车间（分厂）分解 制定本车间（分厂） 的检修方案 设备管理部门对车间（分 厂）制定的检修方案进行审 批，报安全管理部门备案 检修作业负责人落实检修人员检修作业负责人对检修作业过程中的安全事项进行监督检查（2）检修前的安全教育检修作业前应由检修作业负责人（或车间安全员）对参与该项检修作业的人 员进行安全教育，凡是参与教育的人员，经验证合格后，方可进行相应的作业。

内容包括：检修作业项目、任务及流程。

检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对检修作业过程中的安全措施。

检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

监护人安全职责。

6）相关事故案例和经验、教训（3）检修前安全措施落实 检修作业前，由作业负责人（或安全员）制定并落实安全措施，安全措施符 合要求后作业。

反之，则由作业负责人联系安全管理部门到现场进行确认合格后 作1） 2）3）业。

1）作业人员须正确佩戴安全帽，按规定着装并佩戴相应的个体防护用品。

①进行电焊作业或使用移动式电动工具时，必须穿戴好电焊手套、绝缘手套及绝缘鞋等劳动防护用品。

②如需进行登高作业时，务必佩戴安全带、防滑鞋，安全带使用时需高挂低用。

③在缺氧或有毒的受限空间作业时，须佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员须拴带救生绳。

④在易燃易爆的受限空间作业时，须穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

⑤在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，须穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、耐酸碱手套等防护品。

2）须对检修作业使用的脚手架、梯子、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具须配有漏电保护装置。

凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

3）对检修设备上的电器电源，须采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。

4）对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等须采取有效防护措施，设置警告标志，夜间须设警示红灯。

5）需夜间检修的作业场所，须设满足要求的照明装置。

6）从事有放射性物质的检修作业时，须通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

7）从事特种作业的检修人员须持有特种作业操作证。

8）当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相应安全规范的规定执行，并办理相关票证。

9）参与检维修的相关作业人员还需执行检修方案和公司制度中要求的其他安全规定以下列举检修造粒机和桥架上进行动火作业时安全措施落实内容：1）检修造粒机作业时需落实以下安全措施：①首先对造粒机进行断电，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

②如遇造粒机内温度过高时，适当开启引风机，对造粒机进行通风、降温，待温度降至人体可适应温度时作业。

③氨酸造粒工艺检修造粒机时，需对造粒机内气体进行置换，待检测合格后进入。

④检修项目负责人须会同设备技术人员、工艺技术人员检查，并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

⑤对检修过程使用的风镐进行检查，检查连接处是否牢固，防止因风压过大，气管鼓开伤人。

⑥如在造粒机内进行动火作业时，要对电气焊用具、锤子等各种工器具进行检查，手持式、移动式电气工器具须配有漏电保护装置，凡不符合作业安全要求的工器具禁止使用。

⑦对作业过程中使用的气体防护器材（滤毒罐、全面罩等）、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备进行检查，保证完好可靠，并合理放置。

⑧进入造粒机作业前，使用钢钎或其他工具对造粒机内疤块的牢固性进行试验，防止人员在进入造粒机或在造粒机内作业时，疤块突然掉落而伤人。

⑨夜间检修造粒机时，须设有足够亮度的照明装置。

⑩进入造粒机打疤作业时必须设置安全防护设施，防止疤块掉落伤人。

2）在桥架上进行动火作业时需落实以下安全措施：①登高作业人员身体素质应符合要求，患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，禁止进行高处作业。

②高处作业人员须正确佩戴安全帽，系安全带，安全带须系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，禁止系挂在移动或不牢固的物件上；禁止系挂在有尖锐棱角的部位，安全带不得低挂高用。

③作业单位负责人指定监护人，监护人须具备责任心强、接受过安全监护方面的培训、能识别施工过程中的风险和隐患等条件（详见后面监护人要求及权限部分）④作业前，须检查电焊机、气瓶等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠，（详见后面检维修过程中常用工器具管理规范）凡不符合作业安全要求的工器具禁止使用。

⑤作业前要制定好应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等，参加作业相关人员须熟知应急预案的内容。

⑥作业场所有坠落可能的物件，须一律先行撤除或加以固定。

⑦动火点周围易燃物须彻底清除。

⑧在含有易燃、易爆、易中毒介质的管道上动火作业，必须切断物料来源，并进行可靠隔绝、清洗、置换，直至分析合格后作业。

⑨动火期间距动火点30 m内禁止排放各类可燃气体；距动火点15 m内禁止排放各类可燃液体；禁止在动火点10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

⑩五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

（二）检修作业中安全管理规范（1）作业人员须按检修前安全管理规范中的相关要求，正确佩戴安全帽，按规定着装并佩戴相应的个体防护用品。

（2）监护人须严格坚守岗位，禁止擅自离开监护岗位。

监护过程中，禁止兼作其他工作；确需离开时必须经作业负责人同意，暂停作业或由其他人员代为监护，并向代理监护人交代好作业内容、安全措施、危险因素和安全注意事项；代理监护人须在相关票证上签字。

（3）在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系；如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。

待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人通知检修人员重新进入作业现场。

（4）多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。

（5）当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。

经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员恢复作业。

（6）当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，还须按相应安全规范的规定执行。

1）动火作业过程中的安全规定：①动火作业应有专人监火，作业前须清除动火现场及周围的易燃物品（无法清除的用阻燃物品全面有效隔离），或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。

②动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物的设备，须采取隔离措施。

③凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清理、置换、分析合格后作业。

④拆除管线进行动火作业时，须先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。

⑤在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，须采取防火隔绝措施。