、施工组织设计方案1、工程总概述，组织机构设置及施工部署一、工程概况本工程为沈阳金山能源股份有限公司生产系统改造项目，阜新金山煤矸石热电有限公司新建防尘网制作与安装工程的施工。

厂址位于阜新市清河门区东北约1千米，主厂区设在阜锦公路西侧、国铁新义线北侧地区。

卸、储煤设施设在阜锦公路东侧、国铁新义线北侧地区。

本专业负责此工程厂区范围内的生产、辅助生产及附属建（构）筑物的土建工程设计。

场区地形呈东北低，西南高的地形特征，场地标高介于102.82~109.10米，地表最大高差约6米；宏观上平坦开阔，微观上略有起伏，为丘陵与河流阶地交接地貌。

施工现场总周长约为593m总高度为15m安装面积约8895吊。

二、组织机构设置及施工部署1、施工组织机构2、施工部署、设备设施安装及施工条件准备施工部署：充分做好施工前的准备工作，配备好人员、机械，准备好材料、物资，保证满足工程进度需要。

具体布置详见“施工进度计划表” 。

2.1 、施工管理组建项目经理部本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理、优化各生产要素、精心施工大力推广先进施工技术，在保证质优的同时，力争提前完成各项目标。

项目经理部对工程项目进行目标管理。

对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。

为保证项目部管理层指令畅通、有效、工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层，要求签发和执行人签字，项目经理层作好监督者，施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查、监督其完成情况，执行奖罚，进行协调。

2.2 、施工程序钢结构材料的准备一下料一除锈一制作一防腐一现场安装一涂装挡风防尘板制作（含连接压片）一挡风防尘板安装2.2.1 、施工调度为了保证施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准备的传达项目经理部决策，使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。

调度体系运转情况如下：（1）组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是该体系的一个成员。

（2）定期按时召开有建设单位、监理、上级职能监督部门，设计单位、施工单位的协调会，解决施工中出现的问题。

（3）每星期召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组层。

（4）协调各专业施工员的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。

（5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

2.2.2 、主要施工机械设备进退场计划根据本工程实际情况选择主要机械设备，并按照工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检验合格方可使用，使用过程要定期保养。

2.3、施工准备2.3.1、技术准备2.3.1.1、熟悉图纸内容；熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。

2.3.1.2、对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。

技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人一专业工长一各班组长。

技术交底均有书面文字图表，层层交底签字，项目技术负责人向专业工进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应及时详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。

2.3.1.3、建立工程技术资料档案2.3.1.4、编制工程验收计划，材料检验计划，检验批验收计划。

2.3.1.5、编制质量计划，对钢结构制作、吊装以及挡风抑尘板安装等关键部位、重点部位、特殊部位及成品桁架和挡风抑尘板的保护做详细的技术、操作控制措施。

2.3.2 、物质生产条件准备本工程施工所需材料、连接件、构配件、施工机械品种较多，材质要求高、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。

2.3.2.1、材料准备（1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。

（2）施工材料及安全防护用品准备；对钢材等施工材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

（3）对各种材料的入库、保管和出库近制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2.3.2.2、构配件加工准备（1）根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做好加工、采购供应工作，并编制相应的需用计划。

（2）提前做好预埋件的加工工作。

2.3.2.3、施工机械准备按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时调配各种机械，充分满足生产的需要。

2.3.2.4运输准备项目部配备一辆工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料和运输，材料送检和业务联系。

2.3.3 、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。

中标后项目经理部立即进入施工现场，按施工准备工作计划要求开展工作，并组织实施临建搭设。

施工人员由两支综合性施工队伍完成，两班制作业，节假日不休息，人员进场按进度计划需要分阶段进场。

2.3.4 、施工现场准备2.3.4.1 、施工现场控制网点合同建设和监理单位做好现场坐标控制点和移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复检控制。

根据能定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

2.3.4.2 、施工现场高低平整，道路硬化排水有序，对现场需要局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设。

（1）施工通讯，现场设固定电话一部，便于通信联系，现场设升微机系统临控室，保证现场临控系统与公司机房联网，以便于公司实施远程临控，且保证公司的文件及时下发，现场临控系统设专人管理。

（2）现场管理人员配备对讲机，便于通讯联系。

2、投入本标段的主要施工设备表、机械设备配备根据施工计划要求，配备足够的、完好的施工机械设备。

施工设备要合理配套，事先检查，提高完好率和利用率。

二、主要施工机械设备表3、劳动力计划表一、施工段划分布局根据工程特点和工期要求，将本工程分为5个施工班组组织交叉施工，以确保工期。

本工程按先基础后框架，先成型后打板的基本顺序组织施工，当完成部分基础后，按工程组织施工：架子制作、焊接、除锈防腐等项目，形成一个流水施工。

施工段划分：分成一个流水施工段。

二、施工进度计划编制本工程开工日期为2011年09月25日，竣工日期为2011年11月30日。

整体施工工期为35天。

三、施工进度网络图本工程工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业分解、不同进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

5、主要项目施工方法、钢结构项目的施工方法1、放样和号料：根据审核过程的施工详图，以1：1 的比例在样板台上弹出实样，制成板，根据划线号料，号料前必须了解原材料质量，如有疤痕、裂缝等不足现象应调好材料。

2、切割：下料划线以后的钢材根据形状和尺寸进行下料切割，切割主要采用电动切割机和全自动离子切割机。

切割前去除钢材表面的污垢、油脂，切割时应选择正确的工艺参数，在放样和下料的时应根据工艺要求预留制作和安超前享受时焊缝收缩余量和切割加工余量。

切割后缺棱大于1.0m m的必须打磨，切割后应清除熔渣和飞溅物。

材料剪切后，发现断面粗糙或带有毛刺，应修磨光洁。

3、组装：组装前施工人员必须熟悉图纸及有关技术要求，并核查组装材料的质量，连接触面和沿焊缝边缘角边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。

4、焊接：焊接前，现根据本工程搜采用的材料品种进行焊接工艺评定试验，确定焊接方法，焊接材料及各项工艺技术叁数、采取措施减小焊接变形及受力集中。

手工弧焊，碳钢Q235选用E43**系列焊条，低合金钢Q345B选用E50**系列焊条, 焊接前焊工应复查组件表面质量，及焊缝周围处理情况，如果不符合要求，应修整合格后方可施焊。

施焊时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及深烧过的焊壳。

严禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧。

焊接完毕后焊工应清理焊缝表面的熔渣及焊道的尺溅物，检查焊缝处的外观质量。

5、钢结构除锈和涂装在钢结构制作完毕并经检查合格后时行。

钢件采用抛丸、喷砂或手动打磨器，彻底清除钢飘摇表面油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，然后将调和防锈漆，充分搅拌，控制油漆的粘度和稠度，使油漆色泽、粘度均匀一致，刷第一层防锈漆是涂刷方向应一致，接搓整齐，刷第二遍油漆是涂刷方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

不留坠，不显刷痕。

6、成品保护：钢结构涂装后加以临时围护隔离，防止中盘是，损伤涂层；在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水汽，影响涂层的附着力，涂装后的钢结构构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。

二、钢支架的安装：钢支架安装前，施工现场必须具有平整压实的安装工作场地，能保证吊车和运输工具的正常行驶，现场电路、水路必须足施工要求，施工前应对施工现场各类障碍物进行清理，对进场构件设备要安总平面布置图归类，摆放整齐。

基础机耕面的残留物，必须清理干净，使用交接的测理基准点，在经纬仪与水准仪的配合下，在基础面上确定出钢柱中心位置，并相当规模示明确，同时做出测量放线记录。

钢柱架吊装时，按照建施布置图和施工场地情况确定安装顺序，应从设有柱间支撑的钢柱开始依次安装校正，第一排和第二排钢柱安装完成后，立即安装柱间支撑和连接杆进行校正固定，使其形成空间稳固单元后，再依次向两侧正伸。

钢架吊装时要采取有效措施防止钢架失稳变形，确保施工安全，钢架吊装就位后，对水平标高和垂直度一定要进行准确校正，如果没有任何问题再进行焊接固定。

三、挡风网安装：挡风网安装前，首先考虑防尘网的排板，根据安装前防尘网的排板方案，自一端开始铺板，每固定3-5 张防尘网，用水平管测量一次水平，误差不得超过2/1000 ，防尘网片使用钻尾丝进行固定，同时钻尾丝的上下误差不得大于5mm，钻尾丝靠波峰的根部打入。

两块防水域网之间有铆钉1m固定一次四、现场生产设备安排建立现场平面布置综合管理责任制，定期组织检查，对违反综合管理的单位进行强制整改，对违章严重都给予经济制裁，以创造良好的施工环境。

在施工阶段，应搞好整个场地的综合布置，保证材料进场和出场秩序，使整个现场井然有序，为整体工程的开展施工打下坚实的基础。