( 安全技术 )
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煤层瓦斯测定、煤样采取和现场
瓦斯解析(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
煤层瓦斯测定、煤样采取和现场瓦斯解析
(标准版)
五采区+700m轨道石门即将揭煤，为做好揭煤前的准备，提供煤层瓦斯参数，更好完成煤样采取和现场瓦斯解析工作，结合现场实际，特制定如下安全技术措施。

一、钻孔布置及机具
钻床安装在东进风+700m轨道石门现停掘碛头退出1m左右位置，设计施工钻孔5个，各个钻孔方位角倾角各个钻孔眼距，详见《钻孔布置平面、剖面图》。

本次施工钻孔采用ZDY-750型液压钻机、每节钻杆长度为0.8m，钻孔直径为0.75mm；取芯管直径0.65mm。

二、安全技术措施
1、通风部落实专人负责本项工作，在施工前组织施工人员学习
安全技术措施、钻机操作规程和煤层瓦斯测定、采取煤样、现场解析的操作规程。

施工班组在进班前认真组织每班作业人员召开班前安全会；
2、通风部每班必须指派一名技术人员现场跟班，跟班人员必须与当班钻孔施工作业人员同进同出，并加强煤样采取现场的安全监督检查，如发现异常情况立即停止作业，及时向调度室和相关领导汇报。

3、每班作业人员入井前必须随身携带1台压缩氧自救器，探钻班组长必须随身携带一台便携式瓦斯报警仪和高浓度光学瓦检仪。

4、保证施工作业地点的通风正常。

5、取芯孔施工作业点必须配备一名专职瓦斯检查员，加强作业前和作业过程中的瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查，如发现异常情况立即停止作业，及时向调度室和有关领导汇报，严禁超限作业。

6、钻场作业地点按规定安装瓦斯监测探头和断电仪，钻机的电气设备开关必须按要求安装瓦电闭锁。

7、施工人员作业前必须认真检查钻机各部件是否完好、灵敏可靠，只有确认钻机各部件正常的情况下方可作业，在钻孔作业过程中作业人员精力必须高度集中，随时观察钻孔及作业地点的安全状况，如有异常，必须立即停止作业，汇报现场跟班领导，切断钻机电源、撤出人员至安全地点，同时汇报调度室并按规定采取相应措施进行处理，待排除隐患后方可继续作业。

8、加强钻机施工作业点危岩清刁工作、刁尽危岩，保证钻孔施工安全。

9、在揭露到煤层之后，现场专职瓦斯检查员对孔口瓦斯含量进行监测并做记录。

10、施工中现场跟班技术人员应加强地质资料的收集及钻进记录，当施工至各煤层层位时必须控制钻进压力和钻进速度，同时加强瓦斯检查，当发现有顶钻、卡钻、喷孔、动力异常或瓦斯压力增大瓦斯涌出异常时，必须立即停止施钻，切断施钻设备电源，且严禁拔出钻杆，保持局扇通风；同时撤出人员，迅速报告调度室指定措施后方可处理。

11、钻孔施工至C25煤层底板时，立即停止施钻，退出钻杆，取下钻头，换上取芯管，上好取芯钻头，取芯钻头达到煤层取样位置时，先利用压风清洗取芯管内杂物，以防推进过程进入取芯管内的钻屑污染煤样；把钻杆推送至煤样采取的初始位置后，在钻杆上做好标记，正常推进一个取芯管长度即停，并记录好停钻时间，然后退出钻杆卸下取芯管，倒出的取芯管的煤样，经过筛选装入预先准备好的煤样罐内，煤样采集完毕后，立即密封好煤样罐，然后把煤样罐放入装满水的水桶中测试气密性，检验气密性合格后，把瓦斯解析仪装满测量液体，把液体调至零刻度线，将装满煤样的煤样罐通过导气管连接到瓦斯解析仪上；记录好试验地点的大气压力，打开煤样罐控制阀；记录好开始解析时间，按照井下瓦斯解析操作记录表格上测量时间规定每隔1min读取并记录液面所处的刻度值，共需读数30次并记录，解析完成后关紧制动阀门，再次把煤样罐放入装满水的水桶中检验煤样罐的气密性，气密性合格后，将煤样罐携带到地面，连同井下瓦斯解析记录一起送往地面实验室，以待进一步进行实验室瓦斯解析和测定煤层其它瓦斯参数。

三、瓦斯解析注意事项：
（1）、利用压风系统进行清洗，该操作绝对不能采用压水系统代替，以确保取芯管取出的煤样干燥；在清洗过程中，人员严禁正对钻孔，以免吹出的杂物伤人。

（2）、卸下、转移取芯管过程中，要保证取芯管呈水平或带一定倾角（取芯管管口在上），以避免取得的煤样掉落地面，沾上杂质，从而污染煤样。

（3）、倒出取芯管的煤样不要沾上水，保持其干燥。

（4）、放置瓦斯解析仪时，要保证瓦斯解析仪沿重心方向竖直向下，不能有偏斜，以免影响瓦斯解析量测量读数。

（5）、瓦斯解析操作过程中，不能因为瓦斯涌出速度慢，而摇晃或敲打煤样罐，因为煤样罐的晃动会联动传递到瓦斯解析仪上，瓦斯解析仪的轻微晃动会影响液面稳定，一旦液面不稳定，则会造成测量读数的误差。

因此，瓦斯解析操作过程中应杜绝摇晃煤样罐，保持整个系统处于稳定状态才能尽可能减少人为操作误差。

12、严格坚持现场跟班制度。

跟班领导必须坚持与工人同进同
出，严禁擅自提前出井，一经查实，严格按规定从严处罚。

13、现场跟班领导严格请示汇报情况。

在作业现场如遇突发事件，必须立即停止作业紧急时应立即撤出作业人员，并及时向调度室有关领导汇报，严禁违章指挥。

14、施工作业人员必须严格遵守上下班作业时间，严禁脱岗、离岗；疲劳或精神不振人员严禁上岗作业，一经查实，按违章查处。

四、探钻作业安全技术措施
1??钻孔作业人员必须严格按钻机操作规程、煤样采取操作规程和岗位工作标准操作，瓦斯检查工必须认真检查作业点瓦斯浓度。

2??在施工作业过程中，若出现压力显现和参透水迹象，钻孔内瓦斯浓度突然增高、有水流出等透水预兆时，绝不能拔出钻杆，必须立即停止施钻，切断钻机和电气设备所有电源，并向调度室汇报情况，将受水威胁范围内的所有人员撤到安全地点，同时，将现场情况立即汇报公司领导，采取措施处理，严禁盲目蛮干，瞎干。

3??在每次施钻前，必须对+700m轨道石门的缆线、开关等进行检查、维护，确保其完好可靠。

4??钻机电源开关必须进行垫高，其距离巷道底板高度不低于400mm。

5??在施钻前，必须对+700m轨道石门的水沟进行清理。

6??在施钻前，钻机操作人员必须清理好撤退路线，确保撤退路线畅通无阻。

7??在安装ZDY-750型钻机时，钻机立柱必须打在顶、底板完好的地点，并打牢打紧，严禁打在浮矸上。

每班开工前，通风部跟班工程技术人员或领导必须对碛头顶、帮情况及钻机立柱架设情况等进行认真检查，确保无误后方可进行打钻作业。

操作台必须设在钻床后放的一侧，不能正对着钻床；钻机操作司机及上、下钻杆人员严禁正对钻孔方向，严禁在钻机后站人，上、下钻杆时动作必须准确、迅速。

8??通风部必须派专人负责探钻跟班并做好以下工作：
（1）、第一次开钻前，必须按《钻孔布置平面图》在巷道帮壁上画出钻孔位置，并在钻进过程中，详细观察、掌握、指定操作工操作钻机的角度和方位。

（2）、每次钻进前必须详细检查方位、角度并记录好钻进进尺，及钻井的煤、岩层位变化情况。

9??避灾路线：
（1）、施钻位置→东进风井筒→地面。

（2）、施钻位置→东回风井筒→地面。

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