具体设计方案步骤
1技术设计
第一步，确定压榨部的关键，即压区结构。

例如，采用四辊三压区配置，第一压区由沟纹压榨辊和真空压榨辊组成，第二压区由真空辊和中心辊组成，第三压区由中心辊和靴压辊组成，采用液压系统加压。

再按参考参数第一压区压力80kN/m、第二压区压力90kN/m、第三压区压力800kN/m进行各压区线压力计算和校核。

第二步，根据压区压力与车速等要求进行四只压辊规格、强度和材料等的具体计算和校核，并确定其传动方案、运行原理。

例如，参考参数：直径沟纹压榨辊800mm，真空压榨辊1100mm，中心辊1500mm，靴压辊1200mm；长度5000mm 左右。

第三步，根据主体设计选择适当的真空吸移辊，确定规格、数量和真空度范围等要求。

第四步，引纸辊规格、数量和材料的计算与选定。

第五步，毛布的规格、数量和材料的计算与选定。

第六步，毛布辊、毛毯洗涤装置、校正装置，张紧装置，高压喷水管，毛布吸水箱，水收集装置等与毛布回程有关的配套部件的规格、数量和材料等的选定。

第七步，各压区辊子移动装置、换辊装置、刮刀等辅助部件的规格、数量和材料的选定。

第八步，操作侧、传动侧、底层走台和机架等其他直属部件的规格、数量、结构和材料的选定。

第九步，完整而详细地阐述本压榨部运行过程、工作原理，并在此过程中补充完善遗漏的零部件的设计。

2绘图
1．绘制本压榨分部总装图、装配图。

2．选一压辊绘制其零件图。

3．学习绘制三维零件图，以压辊为例。

3归纳总结编写说明书
说明书包括技术设计与必要的部分绘图，并拟定安装方案、操作指导与设备维护方案等。