目录1、编制依据----------------------------------------22、工程概况----------------------------------------23.施工准备-----------------------------------------4 4．质量控制要点-------------------------------------95.施工方法------------------------------------------116.成品保护-----------------------------------------231、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T 01-69-2003 1.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 1.6《城建集团建筑安装分项工程施工工艺标准》DBJ/T 01-26-2003 1.7中央电视台新台址建设工程B标段施工图纸1.8《中央电视台新台址建设工程B标段施工组织总设计》1.9图纸会审纪录及设计变更通知单1.10其他相关文件2、工程概况2.1工程简介中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。

TVCC主楼主要的使用功能为酒店房间、剧院及其它电视文化设施。

总建筑面积为103648㎡，高度159米。

地上部分主要由5层高裙楼及30层的塔楼所组成，建筑面积约为7万平方米。

地下部分有两层，建筑面积约为3万平方米；主楼采用桩筏基础，裙楼采用桩筏基础和筏板基础，桩为钻孔灌注桩。

北侧地下室基底为:-11.30m；其它位置基底为-11.80m，-12.30m，-13.80m，-14.27m；中部加深基底为:-15.30m，-14.80m，最深处-20.59m。

2.2清水混凝土工程施工概况本工程部分混凝土结构构件表面观感质量要求达到清水混凝土效果，分为高级混凝土饰面标准和中级混凝土饰面标准两种，构件类型包括墙、柱、梁、板。

其中，高级混凝土饰面标准构件的阴阳角均设有7mm倒角。

清水混凝土施工部位说明：高级混凝土饰面标准构件阴阳角均需做7mm倒角。

3.施工准备3.1技术准备3.1.1进行图纸会审，综合结构、建筑、设备、电气、水暖等图纸，进行深化设计，考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修施工的剔凿。

3.1.2由搅拌站进行清水混凝土的试配，并做成样块交甲方（业主）、设计及监理单位认可。

混凝土的配比通过试配确定后，在施工现场做1～2块样板墙，并请甲方、设计及监理单位共同鉴定、验收，确定清水混凝土的施工标准。

通过样板墙对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺进行验证，积累相关经验后进行详细的技能培训和技术交底。

3.1.3做好清水混凝土的技术交底工作。

技术交底要落实到实施操作施工人员手中，使每名施工人员都熟悉操作规程和职责，并严格遵守。

3.2材料准备3.2.1混凝土工程3.2.1.1为控制清水混凝土表面的色差，保证混凝土拌和物的性能，清水混凝土工程所用混凝土原材料除符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求外，还应满足以下要求：水泥：选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

水泥强度等级不得低于42.5级。

同一部位或同一视觉空间范围内构件所用的水泥应为应为同一厂家生产、同一品种、同强度等级颜色均匀的水泥。

骨料：在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品，并且，同一视觉范围内的混凝土骨料必须用同一批的骨料。

严禁使用碱活性骨料。

掺合料：同一工程所用的掺合料应来自同一厂家的同一品种。

3.2.1.2配合比设计（1）清水混凝土的配合比应考虑使混凝土具有均匀一致的外观质感，良好的流变性能、内在均质性能、体积稳定性、耐久性和经济性。

（2）混凝土原材料应有足够的存储量，至少应保证两层或同一视觉空间的混凝土原材料的颜色和各种技术参数保持一致。

（3）配合比的确定与调整：1）清水混凝土的配合比设计，除满足混凝土色差、强度、流动性和流变性能的要求外，还应根据工程设计、施工情况和工程所处环境，考虑中性化、冻害和碱骨料反应等耐久性方面的要求。

2）为保证清水混凝土的工作性和耐久性的要求，基本组成材料应包括矿物质细掺料。

3）砂率控制在35％～42％的范围内，水泥用量不应低于300kg/m3；在满足技术要求的前提下，宜采用低胶结材料用量；粗骨料用量不宜低于1000 kg/m3；级配连续均匀，细骨料用量不低于620 kg/m3。

同时，为满足体积稳定性的要求，各等级混凝土的最大水胶比不超过0.45。

3.2.1.3清水混凝土的制备与拌合物的性能（1）制备成的清水混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间的混凝土无色差。

（2）制备成的清水混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水现象，90min 的坍落度经时损失应小于30％。

（3）清水混凝土拌合物运输，到达现场后的坍落度应满足：用于浇筑柱体的混凝土控制在150±10mm之间；用于浇筑墙、梁、板的混凝土控制在170±10mm之间。

（4）严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度，允许偏差不超过1％。

且严格控制投料顺序及时间，并随天气变化抽验砂、石含水率，调整用水量。

（5）各类具有室内使用功能的建筑用混凝土外加剂中释放氨的含量应≤0.10％（质量分数）。

3.2.1.4混凝土搅拌站试配出的混凝土配合比，应经总承包单位最终认定、批准，必要时还应邀请专家进行论证。

混凝土施工时，施工单位技术人员应经常到搅拌站进行监督、核查工作，确保搅拌站按总承包单位批准的配合比进行混凝土的拌制。

3.2.1.5各种颜色混凝土（白色、灰色、氧化铁）应分别做小样，交由设计及监理单位共同确认。

3.2.2模板工程3.2.2.1模板选型考虑到甲方、设计对混凝土表观质量的要求，并综合考虑模板体系构造简单、支拆方便、经济合理的原则，本工程清水混凝土模板选型如下：3.2.2.2具体要求（1）清水混凝土模板面板要求板材强度高、韧性好、加工性能好、具有足够的刚度，本工程选用覆膜多层木胶合板做为模板面板。

多层板选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致、耐磨、耐水、耐久性好、物理化学性能稳定的优质胶合板，此外，多层板的覆膜要求强度高、厚度均匀、表面平整光洁、耐磨性高，覆膜质量≥120g/m2。

（2）墙、柱模板的背楞选用50*100mm或100*100mm方木，间距不大于250mm。

方木应顺直整齐，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够的刚度。

模板厚度应均匀一致。

（3）墙体模板水平主龙骨采用2φ48*3.5钢管，间距500mm。

对拉螺栓选用M16型，间距500*600（竖向*水平）。

柱箍采用10＃槽钢，间距500mm，若柱长边尺寸超过1000mm，应适当加密柱箍。

（4）墙、柱模板支撑体系采用钢管斜撑的方式，与普通混凝土模板相同，详见《模板工程施工方案》。

（5）墙、柱多层板模板在木工加工棚进行加工，分块做成大模板，并进行编号。

之后，吊装到现场进行拼装。

（6）主楼标准层核心筒模板选用全钢大模板。

钢模板质量应符合《全钢大模板应用技术规程》。

大模板结构型式：面板为6mm厚热轧平板，表面应平整光洁，无凹凸、无伤痕、无修补痕迹。

横边楞及横肋为[8#槽钢，间距300 mm，竖边框为80×8角钢，构造竖肋为-60×6扁钢，模板竖楞为双[10#槽钢，最大间距1100 mm。

模板外模设计高度为3950mm,内模设计高度为3900mm。

为方便施工并保证混凝土成型效果，大模板侧边采用硬拼设计。

墙体拐角处、相交处布置阴阳角模，角模尺寸控制在200mm左右，以方便施工。

（7）梁、板模板及其支撑体系与与普通混凝土模板相同，详见《模板工程施工方案》。

（8）模板运到现场后，应认真检查模板及配件的规格、数量、产品质量，做到管理有序，对号入座。

（9）模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。

（10）模板上除穿墙螺栓孔外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲钉。

（11）模板脱模剂使用前应做试验，确保脱模剂对混凝土混凝土表面和颜色不产生影响。

3.2.3钢筋工程3.2.3.1清水混凝土工程中使用的钢筋的加工尺寸（弯心、角度、长度等），偏差必须符合规范要求。

各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产。

质检员应经常到钢筋加工厂进行监督并进行抽查，确保钢筋加工质量。

3.2.3.2混凝土保护层垫块柱、墙结构选用与混凝土颜色一致的塑料卡环；梁、板选用与混凝土同配比的砂浆制作。

可以采用半球形垫块，将垫块的面接触改为点接触。

3.2.4涂料工程3.2.4.1涂料性能要求：①透明、无色②高耐久性③提高混凝土质感3.2.4.2施工前应在现场做试验。

4．质量控制要点清水混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还要根据本工程的特点从以下方面进行控制。

正式施工前，还应在现场制作样板墙，通过样板墙的制作，发现并纠正施工原材料、施工方法、操作过程及成品保护中存在的问题，避免在正式施工中出现。

4.1模板：4.1.1模板工程质量是达到清水混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密、平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求，穿墙螺栓均匀、对称布置，螺栓孔处混凝土不漏浆、无色差，门窗洞口混凝土无漏浆、胀模现场。

4.1.2混凝土脱模剂应通过试验确定，选取的脱模剂应对混凝土表观颜色无影响。

4.2钢筋：入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、油污及其它污染；钢筋翻样制作准确，保护层按正误差控制，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣尾按倒，以免翘起在混凝土面出现锈斑。

4.3混凝土4.3.1混凝土需经试验、试配，优选出满足强度和抗渗等级要求、施工性能良好的配合比。

4.3.2选定的预拌混凝土供应厂家必须按照优化的配合比，选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂和养护液；选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比；并且要注意原材料的色泽，使混凝土的色差能保持在可接受范围。

4.3.3高级清水混凝土施工前，应在地下室做样板，样板应具有代表性。

样板包括柱、墙、顶棚，其中，墙体应含有丁字墙部位。

样板经过设计及监理单位验收合格后，方可进行大面积施工。

4.3.4切实作好混凝土浇筑阶段的施工技术管理和成品保护；及时作好保湿蓄热养护，确保浇筑质量。

5.施工方法5.1施工测量—轴线标高控制在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。