抽油机安全隐患治理项目施工组织设计建设单位：采油二厂项目经理部施工单位：克市金牛工程建设有限责任公司编制人：夏国军王财芳审核人：朱家凤审批人：赵江编制时间：2011年5月5日一、编制原则及依据1.1 编制原则1.1.1 认真贯彻国家的建设方针政策严格执行建设程序和施工程序；1.1.2 统筹全局做好施工部署分期分段配套组织施工；1.1.3 合理安排施工计划，用统筹法组织交叉作业；1.1.4 积极推广和使用新材料、新工艺和新技术。

1.1.5 坚持“质量第一”、“安全第一”、“信誉至上。

”二、工程概况及主要工程量2.1工程概况：由于采油二厂老井各区块抽油井抽油机基础下沉、风化；抽油机后配种间隙过大、刹车位置过高，操作不便；操作平台、护栏、抽油机横船、连杆存在安全隐患，现需要对抽油机运行中出现的各种问题进行整改。

2.2 主要工程量1）制作安装平台、护栏。

2）预制支撑墩子；3）预制基础等2.3 工程目标2.3.1质量目标按照国家有关施工验收规范、质量评定标准，工程合格率100%，2.3.2工期目标本工程计划于2011 月日开工，2011 月日竣工。

2.3.3安全目标千人死亡率为0，重大事故发生率为0，职工安全教育率100%。

2.3.4环保与文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地。

施工现场平面布置在规定的施工用地范围内，材料、设备堆放整齐，保持场地卫生，做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染和噪声污染。

三、施工力量配备3.1 施工人员配备3.1.1 施工管理人员四、准备工作计划4．1施工部署4.1.1 组织技术、预算部门及各专业技术人员熟悉施工图纸，进行图纸自审、编制施工组织设计及分部、分项工程施工方案和技术措施。

4.1.2进行详细的技术交底，技术交底包括施工图纸、施工组织设计、施工工艺、安全技术措施、施工及验收规范要求、质量标准、操作规程等内容。

4.1.3 对施工现场的地形、水文地质特征、地下地上各种障碍物进行调查，制订“三通一平”计划。

4.1.4 收集补充施工所需的各种图集、规程、规范标准等资料。

4.2 施工准备4.2.1 准备工作计划：4.2.1.1 准备工作计划表五. 抽油机基础预制1.基础施工工序：2.基础垫层施工工序：3、活动基础施工工序：（一）基础施工方法及措施：1.土方工程1.1开挖前的准备工作对原基础进行拆除，由于施工地点在油区，采用免爆或风镐拆除，拆除土方外运至垃圾场，再进行土方开挖，首先根据基础的埋入深度、平面尺寸、放坡系数和施工作业面绘制出土方开挖图，然后按红蓝线给定坐标控制网进行定位放线。

1.１.１土方开挖因本工程单体基础类型为矩形钢筋砼，土方开挖量较小，只考虑采用人工开挖。

1.１.２基槽（坑）开挖后，如基底土质仍疏松不符合施工规范要求，则该基槽（坑）必须超挖500㎜，然后用级配良好的砾石分层回填夯实，粗砂找平。

2.模板工程2.1模板安装：模板应保证该工程结构件几何尺寸和相互位置的正确，模板必须具有足够的强度稳定性，构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎与安装。

2.2模板拆除：模板拆除必须编制方案或措施，并报审批后实行。

2.2.1一般项目侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2.2.2模板拆除完毕后，拆除的模板和脚手架应分散堆放、清理模板上的杂物，刷隔离剂按不同规格的型号分类堆放并及时清运。

3、混凝土工程3.1砼施工流程1、砼配制砼配合比由试验室试验，施工配合比必须经本公司项目技术鉴定后方可施工，为确保砼成形质量严格控制水灰比坍落度，砼施工工艺流程图：3.2浇筑前的准备工作：3.2.1施工所用材料：如水泥、砂石料、沥青、防水剂等，应具合格证和实验报告，并经见证取样试验合格。

3.2.2施工所用量具：如水准仪、塔尺、皮尺、钢卷尺、水平尺、台秤、经纬仪、回弹仪等应具有合格证和检定报告及证书。

所有的施工设备及量具应检查配备齐全，保证其完好，不能影响施工，对电闸等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。

由技术员召集施工员、班组长及现场操作人员进行一次全面的施工技术、安全交底，从材料的准备、人员、浇筑方法、浇筑时间等进行交底，做到任务明确，责任到人。

3.3砼浇筑施工方法：3.3.1根据需要的材料组配，配合比要求准确，砼配合比必须采用重量比，砼浇筑所用的材料必须符合设计要求及有关规定，根据混凝土标号选好石子的级配。

使用的水泥必须经复试合格后使用，浇筑同一构件必须使用同一厂家生产的水泥，同标号、同一生产日期，不能随心所欲乱用水泥。

3.3.2砼在搅拌过程中应严格按建筑规范进行施工，针对该工程的特征和技术特性，采用混凝土结构工程施工质量验收规范要求进行施工作业。

4、基础防腐1、防腐材料应符合设计要求，应有产品合格证及复试报告方可施工。

2、基础侧面面层必须干净，防腐施工前，应将表面浮灰、水泥渣及疏松部分清理干净。

3、基础表面有麻面、孔洞应用水泥砂浆抹平，干燥后再进行防腐。

5、基槽回填回填土必须按设计要求用不含对基础侵蚀作用的戈壁土、级配砾土，回填土待基础施工完毕、防腐施工完后，回填前首先清除坑内的杂物垃圾，请现场监理工程师进行隐蔽验收，符合设计要求的土质进行分层回填，夯打密实，夯实系数不小于0.94。

每层须铺土厚度200－300㎜，然后采用蛙式打夯挤压3－4遍，压实度必须符合设计和实验要求，填土夯压时，可适当洒水，但洒水不可过多，以防止土质产生塑性状态，影响夯土质量。

6 基础验收对抽油机基础验收应符合SY/T0408-2000《抽油机安装施工及验收规范》中3.0.5的要求。

1 基础上平面外形尺寸允许偏差应小于正负20MM；2基础上表面平面度每米允许偏差应小于正负5MM；全长允许偏差应小于正负10MM。

7后配重间距过大处理办法针对托架与后配重之间的间距过大，采用调整托架或更换托架支撑墩的办法解决，使其间距在50—80mm之间。

达到正常使用条件。

六.抽油机隐患整改6.1施工工序6.2 施工方案施工顺序：抽油机更换横船、连杆，维修、整改作业抽油机验收→拆平衡重→拆驴头→拆游梁→拆尾轴→拆横船→拆连杆→安装横船连杆→连接游梁、尾轴、横船→装游梁→装驴头→装平衡重→进行维修保养试车→交工6.2.1 施工方法6.2.1.1 对抽油机进行检查，应对抽油机的型号和配件核对、检查设备的外观和零配件是否齐全；6.2.1.2 停机、拉闸刀、挂警示标志及硬质固定等；6.2.1.3 打卡子、卸负荷；6.2.1.4拆平衡重将抽油机后驴头停在下死点位置时刹紧刹车，把平衡重拆掉；6.2.1.5拆前后驴头；6.2.1.6拆游梁总成、横船及连杆；6.2.1.7安装横船及连杆；6.2.1.8连接游梁总成横船及连杆；6.2.1.9安装游梁；6.2.1.10安装前后驴头；6.2.1.11装平衡重；6.2.1.11吃负荷、卸卡子；6.2.1.12 验收检查、起抽。

6.3.1抽油机试运转试运转前应对下列各部进行全面检查，符合要求后方可进行试运转：6.3.1.1各润滑点应加注符合技术文件规定的润滑油，减速器内油位应适当；6.3.1.2 各活动部位不得有杂物，紧固件必须牢固；6.3.1.3检查并清除距抽油机3m以内妨碍运转工作及安全的一切物件；6.3.1.4电机的绝缘电阻检查合格后，空转20min，电机旋转方向应正确；6.3.1.5各键、销部位不得有松动现象；6.3.1.6抽油机在启动时，应断续启动，检查无卡杆，磨胶皮闸门及整机无明显振动现象后，在选定冲程冲次下连续运转2h；6.3.1.7试运转应达到下列要求：驴头摆动无明显震动，减速箱声音正常无明显振动，各运动件，轴承和电机运转平衡，润滑良好，滚动轴温升不超过40度，最高温度不超过60度，连杆等部件的焊缝外不得出现裂纹，刹车装置可靠平衡等；6.3.1.8试运转结束后应做好下列工作，断开电源，按停机规定停机刹车，检查和拧紧各部螺栓，整理好试运转各项七.安全技术措施及应急预案7.1安全保证体系7.2主要危险危害识别7.2.1灼烫晒伤7.2.2机械伤害7.2.3中暑7.2.4火灾7.2.5触电；7.2.6高空坠落；7.2.7 中毒7.2.8电杆倾倒；7.2.9保险带断裂；7.2.10脚扣、脚扣皮带断裂；7.2.11落物砸伤；。

7.4 主要危险及危害与关键任务分配表现场除配备必须有消防设施、设备外，同时配备专用通讯工具及交通车辆一台，并由现场安全负责人直接控制使用。

具体见现场安全及应急设备设施一览表。

八.环境保护措施8.1环境危害评价（见工程项目环境危害评价表）工程项目环境危害评价表8.2.1进入施工现场，对施工人员进行岗前环保教育；8.2.2绘制作业平面图、确定作业范围，减少对环境的破坏；8.2.3保护好施工现场周围的硬件设施；8.2.4做到“工完料尽场地清”；8.2.5每天收工后处理好生活及工业垃圾，并于工程竣工前进行现场场地交接检查。

九.工期保证措施9.1工程成立项目经理部，以项目经理为主帅统筹全局、统一领导指挥施工，组织协调各方关系，分期分批组织施工，以达到缩短工期，尽早交工，同时工程质量达到设计要求。

9.2施工前认真编制工程总进度计划，合理安排施工工序，组织好平行流水施工、立体交叉作业，明确分部分项工程进度控制点，保证总工期的顺利完成。

根据工程合同要求，以确保履约为前提，结合工程的特点及施工力量的实际情况，做好施工部署和施工方案的具体实施确保工程如期完成。

9.3用科学的方法组织施工，充分发挥科技是“第一生产力”的作用，优化资源配置，做好人力、物力综合平衡调配，减少返工提高各工序的一次成优率，以达到缩短工期的目的。

十. 质量保证措施及质量保证体系10.1质量管理体系10.2质量保证措施10.2.1实行项目管理负责制，从项目经理到现场管理人员实行定岗、定位、定职、定责，严格岗位责任制。

10.2.2 遵照公司《项目管理考核办法》对管理人员运行考评，约束与激励机制并行，以调动广大员工抓好质量的积极性。

10.2.3加强技术管理，组织技术攻关，明确质量重点，争创“无通病”工程。

10.2.4工程技术员、质量管理员现场办公，发现问题及时解决。