什么叫上位机，下位机啊，它们是干什么用的啊?上位机和下位机，一般是指集中控制系统中的PC机和现场的工控机。

上位机（PC机）主要用来发出操作指令和显示结果数据，下位机（工控机）则主要用来监测和执行上位机的操作指令。

举个例子，蓄电池生产中，需要按工艺要求进行充电和放电。

现场有许多工位，各自配有智能的充放电设备，它们就是“下位机”。

整个车间有一台PC机来集中管理，这就是“上位机”。

上位机软件一般用高级语言编程，如BASIC、C，有比较丰富的图形界面。

下位机的编程，依所用的MCU而异，以汇编为主。

上位机和下位机之间的通讯，常见是RS-232，RS-485，当然还有很多，但都是串行方式。

特别是“一对多”的RS-485用得最普遍。

对我有用[0]丢个板砖[0]引用举报管理TOP精华推荐：关于WINCE下电源管理问题，请教各位#4楼得分：0回复于：2009-10-31 09:27:57上位机是指：人可以直接发出操控命令的计算机，一般是PC，屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。

下位机是•zhoufoxcn •(周公) •等级：•直接控制设备获取设备状况的的计算机，一般是PLC/单片机之类的。

上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。

下位机不时读取设备状态数据（一般模拟量），转化成数字信号反馈给上位机。

简言之如此，真实情况千差万别不离其宗。

上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。

另外，上位机和下位机是通过通讯连接的“物理”层次不同的计算机,是相对而言的。

一般下位机负责前端的“测量、控制”等处理；上位机负责“管理”处理。

下位机是接收到主设备命令才执行的执行单元，即从设备,但是，下位机也能直接智能化处理测控执行；而上位机不参与具体的控制、仅仅进行管理（数据的储存、显示、打印......人机界面等方面）。

常见的DCS系统,“集中-分散（集散）系统”是上位机集中、下位机分散的系统。

在概念上,控制者和提供服务者是上位机.被控制者和被服务者是下位机.也可以理解为主机和从机的关系.但上位机和下位机是可以转换的.两机如何通讯，一般取决于下位机。

TCP/IP一般是支持的。

但是下位机一般具有更可靠的独有通讯协议，购买下位机时，会带一大堆手册光盘，告诉你如何使用特有协议通讯。

里面会举大量例子。

一般对编程人员而言一看也就那么回事，使用一些新的API罢了。

多语言支持功能模块，一般同时支持数种高级语言为上位机编程。

上位机是指：人可以直接发出操控命令的计算机，一般是PC，屏幕上显示各种信号变化（液压，水位，温度等）。

下位机是直接控制设备获取设备状况的的计算机，一般是PLC/单片机之类的。

上位机发出的命令首先给下位机，下位机再根据此命令解释成相应时序信号直接控制相应设备。

下位机不时读取设备状态数据（一般模拟量），转化成数字信号反馈给上位机。

简言之如此，真实情况千差万别不离其宗。

上下位机都需要编程，都有专门的开发系统。

在概念上控制者和提供服务者是上位机被控制者和被服务者是下位机也可以理解为主机和从机的关系但上位机和下位机是可以转换的两机如何通讯，一般取决于下位机。

TCP/IP一般是支持的。

但是下位机一般具有更可靠的独有通讯协议，购买下位机时，会带一大堆手册光盘，告诉你如何使用特有协议通讯。

里面会举大量例子。

一般对编程人员而言一看也就那么回事，使用一些新的API罢了。

多语言支持功能模块，一般同时支持数种高级语言为上位机编程。

上位机——PC下位机——MC我感觉很有道理，大家一起分享。

‘’‘PLC组态软件上位机软件悬赏分：0 - 解决时间：2009-3-25 11:53PLC组态软件和上位机软件是一回事吗？提问者：562727077 - 二级最佳答案组态软件包含了人机界面的功能和与PLC通讯的功能，可以直接编写程序后，使PLC的状态得到形象的体现，同时也可以对PLC下达指令。

上位机包含的意义更广，它不紧包含了组态软件，也可能是VC\VB之类编写的人机界面，或者是类似触摸屏之类的控制件。

因此两者概念不同，不过，通常人所提的上位机一般都指组态软件。

组态软件百科内容来自于:组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。

组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。

对应于原有的HMI（人机接口软件，Human Machine Interface）的概念，组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具，或开发环境。

在组态软件出现之前，工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI 应用，开发时间长，效率低，可靠性差；或者购买专用的工控系统，通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。

组态软件的出现，把用户从这些困境中解脱出来，可以利用组态软件的功能，构建一套最适合自己的应用系统。

随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、SCADA、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容，随着技术的发展，监控组态软件将会不断被赋予新的内容。

国外组态软件1、InTouch：Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。

在80年代末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提供了丰富的图库。

但是，早期的InTouch软件采用ＤＤＥ方式与驱动程序通信，性能较差，最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。

2、Fix：Intellution公司以Fix组态软件起家，1995年被爱默生收购，现在是爱默生集团的全资子公司，Fix6.ｘ软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面，并提供完备的驱动程序（需单独购买）。

Intellution将自己最新的产品系列命名为iFiX，在iFiX中，Intellution提供了强大的组态功能，但新版本与以往的6.ｘ版本并不完全兼容。

原有的Script语言改为VBA（Visual Basic For Application），并且在内部集成了微软的VBA开发环境。

遗憾的是，Intellution并没有提供6.1版脚本语言到VBA的转换工具。

在iFiX中，Intellution的产品与Microsoft的操作系统、网络进行了紧密的集成。

Intellution也是OPC（OLE for Process Control）组织的发起成员之一。

iFiX的OPC组件和驱动程序同样需要单独购买。

3、Citech：CiT公司的Citech也是较早进入中国市场的产品。

Citech具有简洁的操作方式，但其操作方式更多的是面向程序员，而不是工控用户。

Citech提供了类似Ｃ语言的脚本语言进行二次开发，但与iFix不同的是，Citech的脚本语言并非是面向对象的，而是类似于Ｃ语言，这无疑为用户进行二次开发增加了难度。

4、WinCC：Simens的WinCC也是一套完备的组态开发环境，Simens提供类Ｃ语言的脚本，包括一个调试环境。

WinCC内嵌OPC支持，并可对分布式系统进行组态。

但WinCC的结构较复杂，用户最好经过Simens的培训以掌握WinCC的应用。

国内组态软件：1、KingView：KingView是国内较有影响的组态软件。

KingView提供了资源管理器式的操作主界面，并且提供了以汉字作为关键字的脚本语言支持。

组态王也提供多种硬件驱动程序。

2、MCGS(Monitor and Control Generated System):·全中文可视化组态软件，简洁、大方，使用方便灵活·完善的中文在线帮助系统和多媒体教程·真正的32位程序，支持多任务、多线程，运行于Win95/98/NT/2000平台·提供近百种绘图工具和基本图符，快速构造图形界面·支持数据采集板卡、智能模块、智能仪表、PLC、变频器、网络设备等700多种国内外众多常用设备·支持温控曲线、计划曲线、实时曲线、历史曲线、XY曲线等多种工控曲线·支持ODBC接口，可与SQL Server、Oracle、Access等关系型数据库互联·支持OPC接口、DDE接口和OLE技术，可方便的与其他各种程序和设备互联·提供渐进色、旋转动画、透明位图、流动块等多种动画方式，可以达到良好的动画效果·上千个精美的图库元件，保证快速的构建精美的动画效果·功能强大的网络数据同步、网络数据库同步构建，保证多个系统完美结合·完善的网络体系结构，可以支持最新流行的各种通讯方式，包括电话通讯网，宽带通讯网，ISDN通讯网，GPRS通讯网和无线通讯网3、还有Controx（开物）、ForceControl（力控）等。

组态软件组态软件，又称组态监控软件系统软件。

译自英文SCADA,即Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。

它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。

它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。

组态软件的应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。

组态软件是有专业性的。

一种组态软件只能适合某种领域的应用。

组态的概念最早出现在工业计算机控制中。

如DCS(集散控制系统)组态，PLC（可编程控制器）梯形图组态。

人机界面生成软件就叫工控组态软件。

在其他行业也有组态的概念，如AutoCAD，PhotoShop等。

不同之处在于，工业控制中形成的组态结果是用在实时监控的。

从表面上看，组态工具的运行程序就是执行自己特定的任务。

工控组态软件也提供了编程手段，一般都是内置编译系统，提供类BASIC语言，有的支持VB，现在有的组态软件甚至支持C#高级语言。

组态软件大都支持各种主流工控设备和标准通信协议，并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。

对应于原有的HMI（人机接口软件，Human Machine Interface）的概念，组态软件还是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具或开发环境。

在组态软件出现之前，工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI应用，开发时间长，效率低，可靠性差；或者购买专用的工控系统，通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重的限制。