机械拆装实习总结机械拆装实习总结本学期机械与能源工程系领导下了很大的决心，花了很大的精力，计划组织并实施了06机械大类六个班级的"结构拆装实习"，参加实习的学生共294人;拆装的项目有五个，即：风冷柴油机、制冷压缩机及电冰霜、车床与夹具、模具、液压塞泵等。

每个专业班级分成五个小组，实习时在五个项目间轮转，每个班的实习时间为2周，平均二天一个项目。

车辆工程教研室负责柴油机的拆装工作，现就此项目的实习情况做一个总结。

一、柴油机拆装实习的时间安排：实习时间：整个实习期长达12周，即第五周~第16周，各专业班级的具体实习时间如下：第5~6周：06机本机电方向：61人;第7~8周：06机本内汽方向：56人;第8~10周：06机本模具方向：44人;第11~12周：06机本机制方向：59人;第13~14周：06机本热工方向：39人;第15~16周：06机本制冷方向：35人。

二、柴油机拆装实习的地点：在车辆工程实验分室的5219房间。

三、柴油机拆装的指导老师：1、钟新宝：负责第5~9周实习指导工作;2、王本亮：负责第10~14周实习指导工作;3、刘长青：负责第15~16周实习指导工作。

四、柴油机拆装实习前的准备工作：实习前按系里统一要求写好实习计划，根据实习项目的特点，对实习指导老师提出了十一大要求，对参加此项目的学生提出八大要求(内容见实习计划)，三位指导老师秉着对学生高度负责任的态度，在实习前做了充分的准备工作：抓紧时间阅读有关书籍及资料;对用于拆装的柴油机进行重新组装并进行了调试;对多缸柴油机、多缸汽油机、单缸汽油机的结构及工作原理进行了解，以便在拆装单缸风冷柴油机的时候让学生学习区别比较，扩大知识面;准备了相应的配件，以便于在学生拆装过程中进行讲解;将风冷柴油机所有零部件的名称打印成册，发放给每个学生，以便提高实习效率;将所有必须的工具、材料清理好，并列好清单，以备实习之用。

五、风冷柴油机拆装实习过程：1、柴油机是高速旋转机器，危险性较大，学生进入实习场地后，必须进行安全教育，安全包括两个方面：一是要防止人身事故的发生;二是要防止工具、仪表、机器，如部件的损伤、变形及破损等。

2、把柴油机的整体结构及工作原理做一个简单的介绍，使学生对风冷柴油机有一个大致的了解。

3、对柴油机的多种起动方法进行介绍，并详细介绍手摇起动的要领，然后指导老师做示范性起动之后，要求每个学生都能起动，在学生起动柴油机时，指导老师一定要站在适当位置，以便处理紧急事件的发生。

必须讲明：拆装前要求学生起动，并要求拆装完毕后仍然能顺利起动，否则要重生拆装。

这样对学生就形成一个压力，使其在拆装过程中多看、多想、多动，提高责任心。

4、起动完毕后进入拆装过程A、指导老师要介绍各种工具的使用要点、要求、并示范，使他们明白工具的使用方法。

B、介绍拆卸程序：①先拆易损零件，附属机件，后拆主要机件;②"从上到下，从外到里"，即先拆外部"件、上部机件，后拆内部、下部机件;③先拆总成，再分解部件中的零件。

C、介绍拆卸的技术要点①拆卸中要严格遵守安全技术等规章制度，按照正确的拆卸程序进行;②拆卸时应为后面的检修和装配做好准备，要注意机件之间的位置关系，检查一下有无配合记号，如没记号则需做好安装记号，以防在装复时错位。

对活塞、活塞环、连杆、连杆轴瓦、主轴承等，要保持原来已磨合好的配合关系，并注意方向性。

③注意清洁、防尘，拆卸的零件就按部件和精度的不同，分别存故，应尽可能按零件的拆装次序和原来的位置关系摆放好，对于成套零件应尽可能地按原来的结构套在一起或用铅丝穿起来，以防散失，不允许将零件直接放在地面上，以防止部件碰擦和因潮湿而生锈。

④拆卸紧固件时，应检查是否有定位销，卡簧等，当确认无任何妨碍时再拆，敲击零件时必须用铜棒，橡胶等软的物体。

D、介绍拧螺栓的顺序：拧松时：从四周到中央依次交叉分次进行;拧紧时：从中央到四周依次交叉分次进行。

E、本次柴油机拆装完成的主要内容有：了解柴油机各零、部件的结构和名称,主要内容包括:气缸盖总成，机体总成，活塞连杆总成，曲轴飞轮总成，凸轮轴总成，空气波清器总成，消声器总成，燃油系统，冷却系统，喷油泵总成，喷油器总成，调速及操作系统总成;了解柴油机主要技术规格及技术参数;了解皮带轮的选择和柴油机的安装方法;了解柴油机的操作方法：(1)起动前的准备工作，(2)起动方式及方法，(3)停车操作;了解柴油机的技术保养常识记住柴油机的拆装注意事项;了解柴油机的封存方法;大致了解柴油机的常见故障现象、可能的原因及故障的诊断及排除方法.如:(1)起动困难，(2)柴油机马力不足，(3)运转中自行停车，(4)排气冒烟不正常，(5)转速怱高怱低，(6)柴油机飞车;了解发动机的大修操作(解体、清洗、检验、修复、装配、调试和试车)过程及主要技术要求;了解发动机下列几项的零件修理工艺、技术要求及保证质量的关键:气缸体、缸盖平面的修磨与检验;气缸的检验及镗、磨、镶套工艺;气门、气门座的修理、气门套管的配换;曲轴、凸轮轴的检验、校正及镗校;曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴承的镗校;活塞连杆的修理及装配;发动机附件的修理。

六、柴油机拆装实习对学生的作用：通过柴油机拆装实习操作，使学生了解了柴油机各零、部件的结构名称,基本工作原理,常见的故障现象,以及基本的维修保养方法;提高了动手操作能力;培养了严谨的做事态度;开阔了视野，充实了理论知识,获得了从事实际工作的初步能力，并为学习后续课程打好了必要的基础。

七、实习之后的感想及建议：通过本期的拆装实习，让我们认识到，要想使学生获得良好的实习效果，指导老师必须要有高度的责任心，要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力，要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求，要细致、耐心，要口传身授;只有这样才能使学生真正学到硬的本事。

实习完毕后，通过与学生的交流，学生的反馈认为：本项目的实习效果还是不错的。

即如此就要坚持下去，并不断完善各项管理制度，让接下来的拆装实习一届比一届好!附送：机械暑期实习日记机械暑期实习日记《电视机原理》生产实习报告为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。

巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识，同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通，我们学院特组织了这次生产实习活动。

此次生产实习活动历时一个星期，在这一个星期内，我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。

此次生产实习活动中，我们第一次踏进了工厂的大门，也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。

虽然我们以前做过几门课的课程设计，但比起以前做的课程设计来，本次生产实习更具有现实意义，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。

下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结生产实习行程及公司简介1、201X年6月23日晴这是我们实习的第一天，冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会，为我们讲解了本次实习的目的及重点，提出了一些参观实习中需要注意的纪律，并要求我们在实习过程中努力学习专业知识。

下午1：30-2：30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。

三点左右在班主任及指导老师的带领下，我们参观了无锡TCL电视机厂，到了工厂，给我们的第一印象是工厂员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我们第一次看见了电视机生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。

首先我们来到了PTV生产车间。

该车间是生产数字背投电视机的，负责人首先带我们观看了背投的内部结构，背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光，然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。

接着我们来到了AIS自动插件车间，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件,这大大提高了生产效率。

当然自动插件也有局限性，它对一些大的元件还束手无策，这就需要下一个车间--手工插件车间最后我们来到装机车间，当然在封装之前还需要做一些调试，比如消磁、检测扰化等，然后贴上标签后才能最终装机。

通过技工师傅的详细介绍，我们学到了很多知识。

我们了解到一台电视机生产中，小的元件主要是靠机插完成，约占80%，大的元件(高频头、大电阻等)主要靠人工插接完成，约占20%。

我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。

同时我们还是第一次接触背投电视机，我们也感悟到这种电视机的效果很好，市场应该很大。

下午4：10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后，我们结束了第一天的参观。

第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。

通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。

但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在电视机厂，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。

而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。

本人觉得TCL 电视机厂在人工安排上不这么合理。

公司名称：无锡TCL电视机厂公司TCL集团股份有限公司创办于1981年，原来是叫TTK公司，主要生产的磁带。

1983年成立TCL(电话机有限公司)，主要生产固定电话。

1992年进入电视机行业，开始电视机的生产。

1993年建立自己的生产基地。

如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售，集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。

经过20年的发展，TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列，并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。

二十年来，TCL发展的步伐迅速而稳健，特别是进入九十年代以来，连续十二年以年均50%的速度增长，是全国增长最快的工业制造企业之一。

目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。

201X年，TCL集团销售总额211亿元，利润7.15亿元，税金10.8亿元，出口创汇7.16亿美元，在全国电子信息百强企业中列第6名，是国家重点扶持的大型企业之一。

201X年TCL品牌价值144亿元，在全国知名品牌中排第5名。

2、201X年6月24日晴上午8：00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程中应注意的一些事项。

回扫变压器的四大加工步骤：绕线：制作低压线圈(包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻)，高压线圈等，线圈是任何变压器类产品的重点部分，对于FBT当然也不例外。

小装：把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起，完成电气连结和机械装配，这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。