华电能源XXXXX煤场增设挡风抑尘墙钢结构吊装专项方案审批审核编制山西尚风科技股份有限公司尚风科技项目管理中心2018年4月目录1.工程概况及项目特点 (3)2.编制目的 (3)3.规范和标准 (3)4.投入本工程安装作业机械设备及劳动力计划 (3)5.钢结构吊装施工工艺 (5)6.主要技术、质量、安全、文明施工的保证措施 (8)7.附表二25吨汽车起重机起重性能表 (9)8.附表三危害辨识与风险评价结果一览表 (10)1.工程概况及项目特点(1)工程名称：华电能源XXXXX发电厂煤场增设防风抑尘墙项目(2)建设单位：山西尚风科技股份有限公司(3)钢结构防腐要求：钢结构爱用格构式钢架，高度12.5米，防腐涂层厚度不小于240μm:环氧富锌底漆60～70μm，环氧防腐中间层90～100μm，丙烯酸类聚氨酯面漆两道50～70μm，最后一道面漆现场涂刷。

2. 编制目的为了保质量、保安全、保进度，顺利完成挡风抑尘墙工程的钢结构安装，为了更好的体现山西尚风科技一流的施工力量和良好的精神面貌，特编制此方案，此方案可作为指导钢结构安装的指导性文件。

3.规范和标准《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001《焊接接头拉伸试验方法》GB-2651《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ64.投入本工程安装作业机械设备及劳动力计划`机构的检测，人机配合形成稳定的生产能力。

说明：上述设备为钢结构安装一组所配备机械，施工过程中可以针对工作面以及施工进度进行增补。

4.2、劳动力的安排如下:为了保证钢结构安装工作顺利进行，我方配备了专业的安装队伍，安装队伍有4—5年的钢结构安装经验，且参与过多个施工条件有限的钢结构施工，并保质保量完成了工作。

说明：上述设备为钢结构安装一组所配备人员，施工过程中可以针对工作面以及施工进度进行增补。

5.钢结构吊装施工工艺5.1钢结构安装准备工作1、钢结构安装准备工作（1）、基础交付安装时，养护期必须达到100%，每组基础上应划有明显的纵横中心，标高三角标记。

（2）、基础交付安装时，并附中间交换通知书，供安装单位复测、检查。

（3）、钢柱脚采用地脚螺栓刚性连接。

安装前也应复查基础面标高，地脚螺栓中心偏差，安装前应注意地脚螺栓的保护。

（4）、测量放线和定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基础预埋钢板的位置.经监理复测后确认.（5）、构件进场准备:构件（或成品件）应按指定安装位置放置。

（6）、试安装：从最先入手的第一跨开始，沿轴线安装路线图先演试一遍.2、运输（1）、钢构件运输离开制作区域时，所有构件装车应在底部垫木头,各构件的重心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件油漆损坏。

（2）、钢构件运输过程中，运输车辆车速不超过30km/h，行驶过程中要有专人监护，防止碰撞到现场既有设施。

（3）、钢构件运输到达现场后，应堆放到指定地点，构件不允许与地面直接接触，下方要垫方木，卸车过程中要专人指挥，防止钢构件碰撞。

3、交底（1）、钢结构安装前要对所有施工人员进行钢结构安装技术交底、高空作业安全交底，并做书面记录。

（2）、参与高空作业人员要持证上岗，施工前要检查安全措施。

5.2钢结构受力构件吊装1、钢结构安装工艺定位放线—钢架安装—钢架固定焊接—安装檩条—收尾修整—验收交付使用。

2、钢架的安装:主钢架安装前先确保基础混凝土达到设计强度的100%后方可进行安装，安装时用经纬仪控制钢架的垂直度。

钢架在安装前首先要检查钢架与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正。

吊钢架时,起重半径不变,吊钩对准吊点升钩,钢架底沿地面滑行,直至钢架垂直吊离地面,然后转臂,钢架底对准混凝土柱顶下落对位,为了减少钢架滑行时与地面的摩阻力,可在钢架底下放置滑行小车。

钢架就位后在不脱钩的情况下进行校正,收紧缆风绳，将钢架与底部钢板点焊、焊牢后,方可摘钩（揽绳不撤离）。

安装水平系杆固定，确保无误后，方可撤掉缆绳，进行下一跨安装。

3、钢架安装的一般规定：（1）安装时，把起吊构件吊至相对应的土建预留的预埋板上，经校正并固定焊牢并经专人确认牢固后，方可松开吊钩。

（2）钢架构件的安装，应在每跨的安装完成后，必须按有关规定校正后，再继续安装另一跨构件。

（3）应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。

（4）预埋钢板的位置、标高等的偏差超出规范要求时应作好技术处理。

（5）复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。

（6）钢架下面的支承构造，应符合设计图纸的要求。

（7）根据所使用的安装机具，按照施工组织设计的要求搭设操作平台。

（8）凡构件在安装过程由于起吊点的位置关系而有使杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。

（9）安装时用的测量工具应进行校核，并由专业人员确定准确无误后方可使用。

（10）构件运送到安装地点的顺序，应符合安装程序的要求。

4、吊装顺序(1)、一般从挡风抑尘墙的一端开始吊装，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。

(2)、第一榀独立钢架吊装、校正、焊牢后，松开吊钩，缆绳不能撤离，开始吊装第二榀钢架。

第二榀钢架吊装完成，安装两钢架间的水平系杆，安装完成后撤离两榀钢架缆绳。

5、吊装方法和要求(1)已吊装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。

(2)凡是设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面，必须保证有70%的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大的间隙不得大于0.8mm。

（3）、各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。

（4）、安装焊缝的质量标准应符合设计要求。

（5）、安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于Ⅰ、Ⅱ级焊缝，需进行超声波探伤。

均需做出检查记录；6.主要技术、质量、安全、文明施工的保证措施1、施工技术质量保证措施（1）钢架在吊装前应对混凝土基础内预埋件标高及全部轴线位置进行全面复查。

（2）建立质量安全交底制,交接班制和岗位责任制。

（3）吊装前组织吊装组人员，进行施工技术质量的详细交底，交底必须要有书面记录。

2、安全保证措施(1)安全第一，上岗前必须对人员和员工进行安全技术交底安全教育制度。

对不适合从事高空作业的人员禁止上岗。

(2)起重吊装作业半径内区域设置临时防护措施。

(3)吊装过程中,工作人员应站在安全区域,吊装区域严禁站人.(4)吊装好的钢架必须设置安全区域,并划出危险区.(5)地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

3、雨季和夜间施工措施(1)夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置(2)做好防雷接地工作。

(3)工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患(4)为保质保量地完成本工程的施工，利用尽可能的时间和采取相应的措施创造条件进行施工。

(5)掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施；尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

(6)当雨季天气恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。

此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。

(7)已吊装的钢结构在大风前要进行加固，确保钢构件的稳定。

(8)雨天不得进行焊接作业。

在必须持续焊接时，焊接作业区应设置相应的防雨措施(搭设防护蓬、盖等)。

(9)雨季施工时，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。

尤其注意用电防护。

降雨时，除特殊情况外及特殊工位外，应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。

(10)吊装机具(吊车)应处于初始状态，严禁将吊臂处于吊装状态。

(11)施工现场四周及吊机线路单侧设置排水沟，保证场地排水通畅，无积水。

(12)运至施工现场的钢构件要做好防雨、防潮工作，架空摆放、覆盖或搭设防护棚等依据实际情况合理布置。

(13)施工现场设置临时避雨蓬，待雨停后，立即进行地面作业，严禁从事高空作业。

待钢梁、钢柱上雨水风干后再进行高空作业。

4、钢架吊装安全专项保障措施(1)起重机械进场后进行入场检查，驾驶作业人员进行安全教育，并建立施工机械台帐。

(2)吊装时吊车操作人员及指挥人员必须持证上岗。

(3)汽车式起重机在厂区行驶时应遵守厂区管理规定，速度不超过20KM/H。

(4)作业中发生支腿变形等不正常现象出现时，立即放下重物，空载进行调整后，方能继续作业。

(5)严格遵守指挥信号不明或乱指挥不吊；超负荷不吊；工件紧固不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗看不清不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有措施不吊；钢水包过满不吊。

“十不吊”原则，严禁野蛮作业。

(6)起重机在作业或行走时，避让靠近厂区输电线路，经一路吊装施工时，保持与输电线路1.5米安全距离。

(7)停止施工后，起重机停放在安全坚实的平地上；(8)指挥人员站在使司机能看清楚指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，随时指挥负载避开人员和障碍物。

(9)指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确；(10)指挥人员不能同时看清司机和负载时，增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。

(11)负载降落前，指挥人员确认降落区域安全后，方可发出降落信号。

(12)当人多绑挂同一负载时，起吊前，先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。

(13)起重机吊装作业前，对起重机进行全面检查无误后方可进行吊装作业。

(14)在开始吊载时，先用“微动”信号指挥。

待负载离开地面100~200mm 稳妥后，再用正常速度指挥。

必要时，再负载降落前也使用“微动”信号指挥。

(15)指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章，特殊颜色的安全帽、工作服等。

(16)指挥人员所佩戴手套的手心和手背要易于辨别。

(17)严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

5、钢架吊装电焊作业专项安全保障措施(1)进入施工现场必须穿戴劳动防护用品。

(2)电焊、气割，严格遵守以下“十不烧”规程操作：焊工必须持证上岗，无特种安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续不准进行焊、割。