• 重装 • 调整位置、清理转子 保证间隙 • 调整、控制入口压力 • 调换齿轮 • 调换轴承 • 调换润滑油 • 补充润滑油
轴承、 • 润滑油不良 齿轮早 • 润滑油不足 期磨损 严重
现有罗茨泵常见故障
• • • • • • • • 真空度达不到或太低 1.出入口不畅 2.系统或机体泄露 3.间隙 振动声音异常 1.转子带料 2.轴承或齿轮损坏3.找正不好 排气温度高 1.系统泄露 2.出口不畅 3.转子带料4.大负荷 润滑油进系统 1.机封或丝堵泄露 2.系统带氯苯串进油箱
3.气冷式罗茨泵在某些工作条件下（例如入 口压力过高、工作环境温度过高）其表面 （尤其是排气口表面）温度可达80℃以上 ，敬请用户在罗茨泵动转过程中勿随意触 摸罗茨泵表面，以防烫伤。 4.运转时硬颗粒（例如焊渣）落入泵腔会造 成严重的甚至不可修复的损坏。 5.请勿把手指或外物伸入运动部件的旋转范 围内，以免产生严重的人身危害或者使泵 以及其他部件受到损坏。
罗茨真空泵的使用注意
1. 该泵配备防爆电器部件，可用来抽除含易爆、 易燃气体。该泵尽管能用来抽经常存在于大气 中的少量颗粒，但不能用来抽腐蚀性气体、加 工物体、化学物、冷凝物、粉末或其他颗粒， 否则会导致该泵损坏、性能降低、使用寿命缩 短。 2. 加油只能在罗茨泵停止时进行，以防油被吸进 罗茨泵泵腔或者造成罗茨泵损坏；加油量需严 格控制，加油后油位在油镜中心位置为宜。
• 选择的前级泵 抽速不够，造成 压缩比过大 • 入口压力过高 • 冷却不良 • 齿轮箱润滑油 过多 • 转子与泵壳接 触 • 齿轮、轴承、 油封润滑不良
• 重新选用前级泵，降 低通过鼓风机的压差 • 调整、控制入口压力 • 畅通、加大冷却水 • 调整油量 • 修整 • 保证油量适当，润滑 良好
声音异 • 装配不良 常 • 转子相碰 撞 • 入口压力过高 • 过载或润滑不 良造成对齿轮的 损伤 • 轴承磨损
三、维护保养
• 1．每日检查： • （1），油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑
不良。
• • （2），温度检查：用温度计检查各部位温度。 （3），声音检查；检查是否有异常声音。
•
• •
（4），电动机负荷检查：注意观察电流是否异常，是否波动。
2．每月检查：联轴器弹性体。 3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。
罗茨真空泵基础知识
隋凇先 设备部设备维修专业
名称的由来• 它是由19世纪来自美国源自第安纳州的罗茨兄弟发明的 。
• 罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转
数成比例 。
目录
• 罗茨真空泵的工作原理和结构图 • 罗茨真空泵的特点 • 罗茨真空泵的启动使用注意事项
• 罗茨真空泵的维护保养
• 罗茨真空泵的故障判断及检修方法
ZJP系列
ZJP型
a
使用注意事项
• 注意：ZJP–1200B 罗茨泵配备了溢流阀，溢流阀 可以在一定条件下起跳以在一定程度上避免由于 超压差使用而导致的泵电机过载。虽然如此， ZJP–1200B 罗茨泵并不能在泵入口压力为大气压 时起动，ZJP–1200B 罗茨泵必须在入口压力达到 一定压力值以下才能起动 • 最 大 允 许 压 差5300 （帕） • 长期 工 作 允 许 压 差4000 （帕） • 溢流 阀 起 跳 压 差4000 （帕）
适用场合
• 由于它在低压强范围工作，气体分子自由 路程较长，气体漏过微小缝隙的阻力很大 ，因而能获得较高的压缩比，可以作为增 压泵使用，但是普通罗茨泵由于其结构及 功率限制，它不能独立地把气体直接排到 大气中去，需要和前级真空泵串联使用， 此时被抽除的气体通过前级真空泵排到大 气中去。
ZJQ结构简图
罗茨真空泵的启动注意
• 进排气管道应该保证密封，即使微小泄漏都会影响泵的工 作真空度。 • 起动前的准备： • 1. 检查冷却水是否能流动通畅，冷却水管路绝对不允许堵 塞。 • 2. 检查润滑油是否足够，油位线应达到视油镜的中心位置 。 • 3.外伸轴封油杯经常注满润滑油 • 4. 检查各部位有无松动现象，电机转向是否同泵上的箭头 方向一致。
原理
• 两转子互不接触，它们之间靠严密控制的 间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油 污染。这种鼓风机结构简单，制造方便， 适用于低压力场合的气体输送和加压，也 可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和 瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动 ，因而会产生较大的气体动力噪声。此外 ，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造 成气体泄漏，从而使效率降低。可以多级 串联使用。
一、工作原理
利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气
体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使 两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内 壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体， 当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压 力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后 将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。
膨胀端的意义
• 在罗茨泵的使用过程中会产生大量的热能 ，热能会被源源不断地传向转子及泵体， 但是转子处于真空中，转子本身无法散热 ，这些热能只能被泵体吸收并被排向大气 ，由于上述原因在转子和泵体间必然存在 一定的温度差，这种温差会导致转子和泵 体间的间隙不断减小。
膨胀端的意义
• 罗茨泵的轴承被分开安装在泵的两个侧盖 中，一端的轴承被固定住，另一端的被设 计成可以微量活动的方式，由此而来泵就 形成了活端及死端的布置方法，这样在实 际使用中活端的轴承可以作微量的轴向游 动以防止转子由于热膨胀而被顶死。
启动
• 1. 起动前级泵。 • 2. 打开罗茨泵的进气阀门。 • 3.当泵的进气口压力达到设定的起动压力， 起动罗茨泵。 • 4. 泵运转时应当平稳，转子不得有冲击声 • 5. 泵的轴封处不允许有漏油现象。 • 6. 泵在运转过程中，如局部温升过大，或 电流计的读数突然发生变化，或产生异常 的不规则的噪音或其他异常现象，应立即 停车检查原因。
ZJQ系列
ZJ系列
ZJQ系列罗茨真空泵
• 气冷式罗茨真空泵，除具备了普通罗茨泵 的优点外（如转速高、体积小），还具有 在高压力下连续工作而不会超温，以及工 作极限仅取决于泵本身的机械强度等特殊 优点。
气冷式罗茨真空泵
• 本型泵在工作时，气体是垂直进入且垂直 排出的，泵除上侧有进气口，下侧有排气 口外，泵的两侧均有冷气返气口，以向泵 内提供冷气，泵利用空气或冷却器以提供 冷气。 • 如工作原理图所示，本型泵在运转时，两 只同步齿轮带动两只转子在泵体内以相反 方向转动，并不断形成进气、返冷气、排 气过程，
• 4．每半年检查：
• • • • • • （1），前盖轴承箱内润滑油是否变质。 （2），密封是否损坏。 5．每一年检查： （1），轴承是否磨损。 （2），活塞环及活塞环衬套是否磨损。 （3），齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产 生影响，是否需要调整。
拆卸步骤
• • • • • • • • • 拆 卸： 1) 松开螺钉取下端盖乙； 2) 借助压力油泵拆卸齿轮； 3) 松开螺栓取卸轴承压盖和轴承座乙以及轴承； 4) 松开螺栓取出销，卸侧盖乙； 5) 松开螺栓卸电机，拆泵联轴器； 6) 拆卸主、从动轴上锁紧螺母； 7) 由侧盖乙方向，将转子、轴等等一起取下； 8) 拆卸挡圈、轴承座甲、侧盖甲、密封套和密封 环。
讨论时间
• 欢迎大家提出问题及意见，大家讨论
谢谢！
停车
• 1. 先关闭进气口管路上的进气阀门。 • 2. 停止罗茨泵的运行（如有排气阀门，则 还要关闭排气口的阀门）。 • 3. 停止前级泵的运行。 • 4. 关闭冷却水进水阀。 • 5. 如果长期停止使用或者在寒冷地带，所 有泵必须将冷却水套内的水全部排净，否 则会使套内的水冻结，造成泵铸件冻裂。
ZJP结构简图
壳体
转子
轴承和同步齿轮
二、罗茨泵的特点
在较宽的压强范围内有较大的抽速；
起动快，能立即工作； 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； 转子不必润滑，泵腔内无油； 振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； 驱动功率小，机械摩擦损失小； 结构紧凑，占地面积小； 运转维护费用低。
抽速不 • 管道通道能力 足 不够 • 前级泵抽速下 降 电动机 • 入口压力过高 过载 • 转子端面与 端盖单面接触 • 与设备要求的 流量相比，风机 流量太大
• 增大管道通道能力 • 修理或更换前级泵 • 调整、控制入口压力 • 调整转子端面间隙 • 将多余气体放到大气 中或降低鼓风机转速
过热
安装调整
• 零件装配顺序与拆卸顺序恰好相反，端面 间隙按经验调整（一般固定端间隙为约 0.15mm，膨胀端间隙比死端间隙大约 0.2mm 即可）。安装主、从动齿轮时应先 使紧固件（齿轮调节套）与轴承端面接触 ，并调整好转子间隙后，然后再慢慢放掉 油泵中的油降压。
四、故障判断及检修方法
故障 原因 消除方法 • 系统检漏 • 对泵检漏 • 修理或更换前级泵 • 调换润滑油 • 调换油封 • 提高变频 极限压 • 管道、系统漏气 力达不 • 泵部分漏气 到 • 前级泵极限压力 下降 • 润滑油太脏或牌 号不对 • 油封磨损 • 转速太低